摘要:
本发明公开了一种自动化佛香分离装置,包括储料组件、进料组件、输送组件和分离组件,佛香分离前的状态是多根佛香两端对齐且平行结合在一起的平板状,储料组件用于存放多层平板状的佛香,进料组件用于将最底层的平板状佛香前端送进输送组件,输送组件将佛香继续向前输送,输送的同时由分离组件将佛香分离成单根的佛香。
背景技术:
目前的佛香制造过程是将香料和粘结剂等配料混合均匀,经机器注塑成长条型排状佛香,然后按照一定长度进行切割,形成固定长度的排状佛香,经烘干、晾晒后去除佛香内部水分,经人工分离,捆扎后流向市场。该制造过程需要大量劳动力,特别是佛香的分离、捆扎等过程没有实现自动化运行,存在佛香分离效率低,佛香易折断等情况,亟需佛香分离过程中的自动化分离的装置,从而极大提高的佛香分离效率,减少佛香折断等情况发生。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种自动化佛香分离装置,能够将平板状的佛香自动分离成单根的佛香,只需要人工将多层平板状的佛香堆叠在储料组件内,即可自动进料和自动输送,并在输送过程中完成逐步分离,分离步骤是从外侧向内侧逐步分离。
为了实现上述目的,本发明所采取的技术方案是:
自动化佛香分离装置储料组件包括托板和固定连接在托板上表面的限位机构,限位机构分两种形式,第一种形式的限位机构包括前限位机构和后限位机构,前限位机构包括一个前端板和两个设置在前端板后侧且与前端板垂直的侧板,后限位机构包括一个后端板和两个设置在后端板前侧且与后端板垂直的侧板,后限位机构的侧板外边缘设置导向面,导向面为弧形面或楔形面,前端板与托板之间设置前过缝,后端板与托板之间设置后过缝,前过缝和后过缝高度大于一层佛香厚度且小于两层佛香的厚度,第二种形式的限位机构为一个前端板、一个后端板和两个侧板围合而成的矩形方框,前端板与托板之间设置前过缝,后端板与托板之间设置后过缝,前过缝和后过缝高度大于一层佛香的厚度且小于两层佛香的厚度。
从动辊与支架之间设置弹簧,使从动辊与驱动辊能够始终压紧佛香,保证传送效果。具体来讲,从动辊两端套设轴承,弹簧的两端分别连接轴承和支架,支架侧壁上开设与从动辊直径等宽的从动辊活动腔和用于保持弹簧直立状态的弹簧腔,弹簧安装在弹簧腔内,根据佛香的尺寸大小,从动辊能够在从动辊活动腔内微调。既避免了压断佛香,又能够保证对佛香的压紧力,保证传送效果。弹簧也可以用液压杆等其他弹性部件代替。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
1、本发明的储料组件能够一次性堆叠放置多层平板状的佛香,减少放置次数,节省人力。
2、进料组件每次将最底层的佛香向后拨动并进入驱动辊与从动辊之间,以备向后传送。
3、输送组件的驱动辊与从动辊转动将佛香向后传送。
4、在传送过程中,分离组件的分离片转动,按照每次都分离平板状佛香最外侧的两根佛香的方式对佛香进行分离。后限位机构的两个侧板和每级分离片对平板状佛香具有导向作用,避免输送过程中佛香偏斜,保证佛香的分离效果。