摘要:
本实用新型公开了自动化高效毛刺去除装置,包括矩形底板,顶板的下方通过上下调节结构从左至右依次安装有第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板,第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板底部分别固定安装有第一上传送电机、第一上打磨电机和第二上传送电机,矩形底板的顶部从左至右依次固定安装有第一下传送电机、第一下打磨电机、第二下传送电机,第一上传送电机、第一上打磨电机、第二上传送电机、第一下传送电机、第一下打磨电机和第二下传送电机的输出轴的前端均焊接有圆辊,圆辊的外部均安装有摩擦辊。
背景技术:
家具的内在结构和外在结构,内在结构是指家具零部件间的某种结合方式,它取决于材料的变化和科学技术的发展。像传统的榫接方式和现代板式家具用的五金件连接方式都是内在结构。另外家具的外在结构直接与使用者相接触,它是外观造型的直接反映,因此在尺度、比例和形状上都必须与使用者相适应,这就是所谓的人体工程学,例如座面的高度、深度、后背倾角恰当的椅子可解除人的疲劳感,而贮存类家具在方便使用者存取物品的前提下,要与所存放物品的尺度相适应等。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供自动化高效毛刺去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
自动化高效毛刺去除装置矩形底板的顶部的左右两侧均至少等距转动安装有三个传送轮。上下调节结构包括第一螺纹管,第一螺纹管的上端与顶板下端面焊接,第一螺纹管的内部安装有螺纹杆,螺纹杆的底部外部安装有第二螺纹管,相应的第二螺纹管的下端分别与第一矩形板、所述第二矩形板和第三矩形板的上端面的中部焊接。第一螺纹管和第二螺纹管的内壁螺纹为上下相反设置。螺纹杆的中部外壁焊接有弧形杆,摩擦辊的中部开设有圆孔,摩擦辊的内壁开设有插接槽圆辊的外壁一体成型成型有插接块,摩擦辊的内壁开设有与所述插接块配合插接的插接槽。
圆辊的左侧外壁均焊接有定位圆环,圆辊的右端外壁通过螺纹连接套装有限位圆环。定位圆环的右侧壁一体成型有插接杆,摩擦辊的左端开设有与插接杆配合插接的插接孔,限位圆环的右侧壁上通过螺纹连接安装有手握圆杆。第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板顶部均通过螺纹连接安装有限位圆杆,顶板上安装有与限位圆杆一一对应的限位圆管限位圆杆穿过位圆管的内部。
本实用新型提供的自动化高效毛刺去除装置的有益效果:
1.对板材的顶部与底部进行打磨去除毛刺,可以对不同厚度的板材进行去除毛刺,调节性能好,便摩擦辊的拆装。
2.第一上传送电机和第一下传送电机带动板材向右移动,第一上打磨电机和第一下打磨电机带动上下两个摩擦辊对板材的顶部与底部进行打磨去除毛刺,板材去除毛刺后,第二上传送电机和第二下传送电机继续带动板材向右运动,方便将去毛刺之后的板材取出,然后继续对下一个板材去除毛刺,可连续工作。
3.过顺时针扭转螺纹杆,使得第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板向下运动,逆时针扭转螺纹杆,使得第一矩形板、第二矩形板和第三矩形板向上运动,可以对不同厚度的板材进行去除毛刺。
4.通过插接杆插接在插接孔的内部,插接块插接在插接槽的内部,大大提高了圆辊和摩擦辊之间的稳定性,有利于圆辊和摩擦辊的同步转动。
5.圆辊(的右端外壁通过螺纹连接套装有限位圆环,限位圆环的右侧壁上通过螺纹连接安装有手握圆杆,握着手握圆杆扭转限位圆环,将限位圆环拆卸下来,然后将摩擦辊拔出,然后按照上述相反操作,安装摩擦辊即可,方便摩擦辊的拆装。