摘要:
本实用新型公开了一种自动化凝胶乳化装置,其包括框架等元件,框架的顶端与顶板固定,乳化容器位于框架的内侧,多个支撑脚与乳化容器的底端固定,进料口、出气口都位于乳化容器的顶端上,出气口与真空泵之间通过气管连通,伸缩气缸与横梁之间通过连杆连接,伸缩气缸安装在顶板上,乳化轴的一端、支撑轴的一端都与第一旋转电机连接,支撑轴的另一端与乳化头固定,搅拌轴与第二旋转电机连接,多个搅拌叶片固定在搅拌轴上,加热管位于乳化容器的内壁上。
背景技术:
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。现有真空乳化机进行乳化,但是乳化机的乳化头等都是固定的,只能在一个地方进行乳化,这样造成乳化不均匀,只有乳化头进行乳化,乳化效率低。
实用新型内容:
针对上述情况,为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种自动化凝胶乳化装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
自动化凝胶乳化装置滑轨位于框架的一侧上且与滑块滑动连接,两个滑块分别与横梁的两端固定,第一旋转电机、第二旋转电机都安装在横梁上且位于乳化容器的上方。乳化容器的内部设有一个温度传感器。乳化容器的底端设有出料管,出料管与一个存储箱连通,出料管上设有一个阀门,乳化容器的底端外侧设有超声波发生器。框架的底端固定有垫块,乳化头的外表面设有多个通孔,乳化头的内表面设有多个凸起,乳化头的内部设有多个翅片,翅片的一端都与乳化轴的另一端固定。
本实用新型的积极进步效果在于:
1、通过乳化轴、乳化头、搅拌轴、搅拌叶片、第一旋转电机、第二旋转电机同时进行乳化和搅拌,提高乳化效果和效率,使整体乳化效果更均匀。
2、乳化头的外表面设有多个通孔,乳化头的内表面设有多个凸起,乳化头的内部设有多个翅片,翅片的一端都与乳化轴的另一端固定,第一旋转电机旋转,通过乳化轴带动翅片旋转,使凝胶产生极强的湍流和离心力,并且与乳化头内表面的凸起产生摩擦提高乳化效果。
3、乳化容器的内部设有一个温度传感器,温度传感器实时检测乳化容器的内部温度情况调,整加热管的温度,使凝胶乳化达到最佳的反应温度。
4、乳化容器的底端外侧设有超声波发生器,超声波发生器对凝胶发出超声波进行振动,能够使凝胶充分乳化,提升了乳化效果。