摘要:
本发明公开一种玻璃加工用自动化操作平台,其具有机械和气动两种清理打磨后碎渣的方式,同时具有独特的蓄能机构,能够将机械清理过程中能量转发为高压的气能,使得气动清理和机械清理之间具有很强的关联性,大大地提高了能量利用率,在同样的功耗下,清理效果得到大大提高,具有广泛的推广价值。
背景技术:
在玻璃成型后的打磨加工中,需要用到打磨操作平台,将初步成型的玻璃片放置在操作平台上进行打磨。在打磨的过程中,会产生大小不一的玻璃碎片,这些碎片需要及时清理出平台,这样就不会影响下一次打磨工作的进行。现有的清理方式,往往是人工用刷体进行清理,这种清理的方式一来费时费力,二来效果不好,在一些对加工要求较高的场合,往往不能满足需求。虽然市场上也出现了一些自动清理的装置,但是往往存在能耗较高的问题。
发明内容:
针对上述问题,本发明提供一种玻璃加工用自动化操作平台,其具有机械和气动两种清理方式,同时还集成有独特的蓄能结构。
本发明的目的采用以下技术方案来实现:
一种玻璃加工用自动化操作平台,包括台板、挡料竖板和集料斗,台板通过至少两个支杆固接在集料斗的底板上,四个挡料竖板固接于集料斗的上沿,台板与每个挡料竖板之间具有落料间隙,还包括可置于挡料竖板上的盖体,盖体包括盖体底板和固接于盖体底板下表面四周的盖体下沿板,盖板底板上通过倾杆固接有由第一电机驱动的风机,风机的出口管穿过盖体底板,出口管上设置有控制阀和第一单向阀,盖体底板上通过至少两个竖杆固接有箱体,箱体内置有齿轮,齿轮具有半圆周的连续轮齿,齿轮由位于箱体上的第二电机驱动,齿轮与箱体内的齿条啮合。
齿条的一端通过至少两个弹簧与箱体内壁固接,齿条的另一端固接有第一水平杆,第一水平杆通过中间杆与第二水平杆固接。第二水平杆的末端固接刷板,刷板位于盖体底板与台板之间箱体的右侧板上开设有供齿条穿过的槽口,左端的集料斗上沿内壁固接有放置板,其用于放置刷板,盖体底板上端连通有入风管,入风管与蓄能气囊连通,蓄能气囊通过泄压管与出口管连通,入风管中设置有第二单向阀,泄压管中设置有弹簧式机械安全阀,当刷板向左运动,并完全越过左侧的落料间隙时,刷板不遮挡或者部分遮挡入风管与盖体底板之间的连通口,弹簧式机械安全阀的起座压力大于风机最大风压的1.5倍。