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橡胶模压制品生产自动化设备

大学仕 2020-11-06 10:05

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摘要：

本实用新型公开了一种橡胶模压制品生产自动化设备，涉及胶制品加工领域，为解决现有技术中的生产成本昂贵，且常规的人工生产存在人工剪料不准确，硫化时间不稳定，产品成熟情况不稳定的问题。混炼胶坯容器的上端安装有水泵，底座的前方设置有收料箱，支架中间的一侧安装有横向电动缸。

固定杆的一侧安装有纵向电动缸，连接板的下端面安装有压模板，压模板的下方设置有硫化机，硫化机的下方设置有下料坡，硫化机的内部设置有加热器，加热器的上端设置有炼胶机，炼胶机的上方设置有滑动板，滑动板的前端面安装有滑轨，收料箱内部的下方设置有软垫，软垫的下方设置有压力传感器。

背景技术：

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶，橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，可见橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。

橡胶行业转型也势在必要，众所周知橡胶行业涉及的原材料又软又粘，很多厂家只有靠密集的劳动力去解决生产难的问题，然而昂贵的生产成本已无法在市场竞争，并且常规的人工生产存在以下的通病，人工剪料不准确，硫化时间不稳定，产品成熟情况不稳定，因此市场急需研制一种橡胶模压制品生产自动化设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶模压制品生产自动化设备，以解决上述背景技术中提出的生产成本昂贵，且常规的人工生产存在人工剪料不准确，硫化时间不稳定，产品成熟情况不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶模压制品生产自动化设备水泵的两端分别与混炼胶坯容器和进液管密封连接，进液管穿过进液口延伸至硫化机内部。支架与底座焊接连接，横向电动缸分别与支架和限位块焊接连接，限位块与滑动板焊接连接，滑动板通过滑轨与硫化机滑动连接。纵向电动缸的两端分别与固定杆和连接板焊接连接，压模板的形状与模具槽的形状相对应。下料坡与硫化机设置为一体结构，加热器与炼胶机电性连接。软垫与收料箱黏合连接，压力传感器与软垫贴合，且压力传感器与收料箱通过固定螺丝连接。水泵、横向电动缸、纵向电动缸、加热器、炼胶机、压力传感器、警报器均与处理器模块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过水泵的设置，工作人员只需要在进行橡胶模压加工前，将混炼胶坯容器注满混炼胶坯，再通过处理器模块定时开关水泵向硫化机内的模具槽注入混炼胶坯，工作效率高，且不需要进行人工，方便可靠。

再通过处理器模块打开加热器和炼胶机对模具槽进行塑炼，通过处理器模块将纵向电动缸下压压模板进行压模，全程自动化，使用方便，生产成本低，解决粘性胶料自动化生产难的难题，实现了自动化生产，提高了生产效率和效益，大大降低人工成本。

2.该实用新型通过收料箱的设置，进行模压加工完成的橡胶，通过处理器模块计时，收缩横向电动缸，带动滑动板滑出将橡胶通过下料坡滑入收料箱内收料也是自动化，极大的减少了人工劳动力，再通过压力传感器感应重量，收集到足够的物料时，会通过处理器模块打开警报器开关，通知工作人员来进行更换收料箱，可进行无人工作，非常人性化，方便快捷。

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