摘要:
本发明公开了一种管材切割打磨自动化设备,包括外壳,外壳内部上方设有切割装置,切割装置底部设有于切割装置配合使用的液氮冷却装置,切割装置右侧设有第一调节装置,第一调节装置底部安装有中置固定架,中置固定架底部安装有与液氮冷却装置配合使用的第二调节装置,中置固定架左侧安装有弹性固定组件,弹性固定组件上下方分别安装有一个半圆形压板。
背景技术:
目前管材切割大多采用人工切割的方式,切割精度不高,效率较低,且在作业的过程中操作危险性较高,现有的管材切割装置在对不同规格管材进行切割操作时,调节不便,且大多数管材切割装置在切割时无法进行有效冷却,影响着管材切割的质量,同时降低了管材切割设备的使用寿命,因此未解决这些问题,亟需研制一种更为自动化的管材切割装置。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种管材切割打磨自动化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管材切割打磨自动化设备在所述切割装置内部安装有锯片,锯片左右两侧分别垂直安装有一个连接轴架,锯片左侧还安装有第一电机,锯片中部插装有转轴,右侧连接轴架底部与第一调节装置固定安装,在左侧连接轴架底部垂直安装有第一弹簧伸缩杆,第一弹簧伸缩杆下方设有第二弹簧伸缩杆,第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆均通过半圆形压板与弹性固定组件固定连接。
液氮冷却装内部设有液氮集气罐,液氮集气罐底部安装有充氮口,液氮集气罐上方设有自动控制阀,自动控制阀左右两侧分别安装有一个连接架,自动控制阀上方安装有压力管道,压力管道外端设有液氮喷射口。外壳左侧中部设有管件进口,外壳右侧中部设有管件出口。弹性固定环箍中部设有弹性固定口,固定架中部设有管件连通口。管件进口、管件出口、弹性固定口和管件连通口平行安装,管件进口的内径与管件出口的内径相同,弹性固定口的最大内径大于管件进口和管件出口的内径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本装置设计合理,自动化程度高,可方便的对不同规格的管材进行切割操作,降低了人工切割操作的风险,同时可在切割时对切割部位进行快速液氮冷却降温,大大提升了管材切割的效率和质量,进一步提高了设备的使用寿命,具有较高的实用性,适合大范围推广使用。