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多功能自动化除油联机装置

大学仕 2020-10-23 10:51

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摘要：

本实用新型公开了多功能自动化除油联机装置，包括冷墩机、提升传送装置、震动盘、除油机、筛选分料装置、自动分配分料装置和垫片进料装置，冷墩机的右侧摆放有提升传送装置，且提升传送装置的上方右侧出料口安装有筛选分料装置，冷墩机的上方设置有输送带，组合机的上方出料口设有废屑过滤装置，且组合机的左侧设置有搓牙机，搓牙机的左侧出料口安装有第一提升装置，组合机的外侧螺栓安装有第二提升机，组合机的左侧摆放有垫片进料装置，且垫片进料装置设置在输送带的下方。

背景技术：

冷镦后的工件(螺栓或者螺母)集中后经过人工搬运到除油机进行除油。工件经过除油后搬运到攻丝或者搓牙设备进行攻丝或者攻牙，工件经过攻牙后，集中后经过人工搬运到除油机进行除油，零件分段加工会多次搬运与除油，需要大量人工作业，及零件搬运过程中油泄漏对环境的污染，不仅降低零件的生产效率，而且浪费大量人工，同时还对工厂环境造成污染，而且工厂人内部人流大，种种问题急需解决。针对上述问题在原有多功能自动化除油联机装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供多功能自动化除油联机装置，以解决上述背景技术中提出冷墩后的工件存在运输不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多功能自动化除油联机装置提升传送装置的左侧安装有前端进料口，且提升传送装置的右侧上方出料口安装有尾端出料口，并且尾端出料口与筛选分料装置相连接。输送带的出料端口设置在组合机的前方进料端口上方，且输送带与水平面相互平行。震动盘设置有2个，且震动盘与组合机相互垂直，并且震动盘的内部安装有感应装置。

筛选分料装置包含有第一出料口、分料板连杆轴、自动分料板、第一气缸、筛网和震动电机，且导第一出料口呈“人”字形中空结构设计，并且第一出料口与尾端出料口相螺栓连接，而且第一出料口的一侧与输送带的进料口相连接。第一出料口的内部轴承安装有分料板连杆轴，且分料板连杆轴的外侧嵌套有自动分料板，并且自动分料板与第一气缸的前端相连接，而且第一气缸尾端安装在出料口的外侧，同时自动分料板通过第一气缸构成绕分料板连杆轴的旋转结构。第一出料口的底面卡合有筛网，且筛网的下方螺栓安装有震动电机，并且筛网设置有两个，而且筛网呈倾斜结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有提升传送装置和筛选分料装置，在使用的过程中，提升传送装置能有效的将冷墩后的工件运输到筛选分料装置中，从而使得筛选分料装置有效的对物料的流动进行控制，同时还能有效的对物料进行震动筛分，增加了装置的实用性，同时配合着输送带的使用，能有效快捷的将冷墩后的工件运输到组合机上，从而方便了冷墩后工件的运输，可省出工件多次搬运，冷镦后的除油过程，联机除油后，油重复循环利用。

2、设置有自动分料装置和垫片进料装置，在使用的过程中，两者的配合着第二提升机，能有效的对垫片运输的数量和方向进行控制，极大的增加了装置的实用性。

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