摘要:
本发明涉及机床设备技术领域,尤其是涉及一种智能自动化多驱动机床,工件为环状结构,该机床包括机架、用于放置工件的固定板和用于工件镗孔的刀具,固定板转动设置在机架上,机架上设置有用于驱动固定板转动的第一驱动装置,并实现固定板在工件的加工工位或者工件进行卸载工位之间往复切换,使用时通过第一驱动装置带动固定部转动,带动固定板在加工工位和卸载工位切换。
当固定板在加工工位时,机架上的固定机构将工件固定在固定板上,并由第三驱动装置带动第二驱动装置位移,同时第二驱动装置带动刀具转动并对工件进行镗孔,当固定板在卸载工位时,工件在自重作用下脱离固定板,实现对工件自动装夹和卸载,提高了工作效率
技术领域:
本发明涉及机床设备技术领域,尤其是涉及一种智能自动化多驱动机床。
背景技术:
床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多,除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有机床都是标准化设备,对于一些特定零部件的加工就需要制造特定夹具进行夹持,零部件装夹比较繁琐,需要人工逐渐安装和拆卸,降低了工作效率。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,为了解决现有机床都是标准化设备,对于一些特定零部件的加工就需要制造特定夹具进行夹持,零部件装夹比较繁琐,需要人工逐渐安装和拆卸,降低了工作效率的问题,现提供了一种智能自动化多驱动机床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是通过第一驱动装置带动固定部转动,带动固定板在加工工位和卸载工位切换,当固定板在加工工位时,机架上的固定机构将工件固定在固定板上,并由第三驱动装置带动第二驱动装置位移,同时第二驱动装置带动刀具转动并对工件进行镗孔,当固定板在卸载工位时,工件在自重作用下脱离固定板,实现对工件自动装夹和卸载,提高了工作效率。
本发明的有益效果是:
本发明智能自动化多驱动机床在使用时,通过第一驱动装置带动固定部转动,带动固定板在加工工位和卸载工位切换,当固定板在加工工位时,机架上的固定机构将工件固定在固定板上,并由第三驱动装置带动第二驱动装置位移,同时第二驱动装置带动刀具转动并对工件进行镗孔,当固定板在卸载工位时,工件在自重作用下脱离固定板,实现对工件自动装夹和卸载,提高了工作效率,避免了现有机床都是标准化设备,对于一些特定零部件的加工就需要制造特定夹具进行夹持,零部件装夹比较繁琐,需要人工逐渐安装和拆卸,降低了工作效率的问题。