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摘要：
本发明涉及链条生产领域，公开了一种自动化链条生产线，包括按流程依次设置的链条装配机、链条自动检测机、链条自动跳铆机、链条自动跑合上油机和链条预拉拆节机。
技术领域：
本发明涉及链条生产设备领域，尤其涉及一种自动化链条生产线。
背景技术：
链条从装配到成品的工艺包括装配、检测、跳铆、上油跑合、预拉、拆节等步骤。在现有技术中，虽然已有部分环节实现了自动化生产，但是对于上述步骤全部实现自动化，目前还无法达到。链条预拉机其包括台面、电机、减速器、从动链条轴、油缸和拉力测试仪，从动链条轴至少为三个，从动链条轴与减速器传动连接且从动链条轴设置在所述台面的左上部，第一油缸和第二油缸设置在从动链条轴右侧，还包括第一预拉导向滑块装置和第二预拉导向滑块装置，链条绕在第一预拉导向滑块装置上并在第一油缸推力的作用下，第一预拉导向滑块装置向右移动，拉力测试仪设置在所述第二油缸和第二预拉导向滑块装置之间。
上述预拉机虽然能够对链条进行预拉，但是在链条预拉过程中，如果存在不合格的链条，其在拉力的跑合下会断裂，链条零部件会弹射到周边，造成安全隐患。此外由于预拉前的链条长度很长，因此在对链条进行预拉后，需要根据需要对链条进行拆节，拆为小段，使其长度符合需求。而在现有技术中，预拉和拆节环节是分离、单独进行的。需要对预拉后的收集后再运送到拆节机上，费时费力。
发明内容：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自动化链条生产线，本发明能够实现链条从装配、检测、跳铆、上油跑合到预拉拆节的高程度自动化生产，生产效率高。
本发明的具体技术方案为：
一种自动化链条生产线包括按流程依次设置的链条装配机、链条自动检测机、链条自动跳铆机、链条自动跑合上油机和链条预拉拆节机。其中链条预拉拆节机包括机架、台面、预拉机构和拆节机构，台面设于机架上，台面上按工序步骤依次分为预拉区、堆链区和拆节区，堆链区上设有位置感应器。拆节机构包括设于拆节区的数节链轮、导链通道、第一气缸、定位齿板、第二气缸、链片推板、竖轨、拆节油缸、滑台、拆节座、钢针以及设于台面下的伺服电机、链轴收集盒、链片收集盒，数节链轮由伺服电机驱动。
导链通道设于链条的拆节输送线路上，定位齿板、链片推板依次设于数节链轮的后续工位上，第一气缸、第二气缸分别用于驱动定位齿板、链片推板，竖轨架设于定位齿板和链片推板上方，拆节油缸固定于竖轨顶部且竖直向下。滑台安装于竖轨上且位于拆节油缸下方，拆节座固定于滑台上，拆节座的顶部与油缸下端连接，拆节座的底部设有两根钢针，钢针位于待拆节链条的轴的正上方，位于钢针正下方的台面上设有链轴孔，链轴孔的两侧分别为链片推板和链片孔，链轴收集盒、链片收集盒分别位于链轴孔、链片孔下方。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：
本发明能够实现链条从装配、检测、跳铆、上油跑合到预拉拆节的高程度自动化生产，生产效率高。
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