摘要：

  本实用新型涉及倒角机技术领域，且公开了一种快速自动化倒角机，包括基台，基台的顶部固定安装有转轴，转轴的下方活动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部活动连接有滑动块一，滑动块一的下方固定连接有连接杆，连接杆的下方固定连接有滑板，滑板的顶部开设有滑槽三，滑槽三内部活动连接有倒角电机。

  通过在待加工钢管穿过两个液压伸缩杆之间时改变液压伸缩杆底部两端之间的间距，进而改变了两个滑板之间的间距，两个滑板之间的间距改变后两个倒角电机之间间距改变，不用停机调整两个倒角电机之间的距离，从而达到了可以在倒角机上同时加工不同长度的待加工钢管的效果。

技术领域：

  实用新型涉及倒角机技术领域，具体为一种快速自动化倒角机。

背景技术：

  在工业生产中，圆管在通过机器切割之后，两个切割的端面往往需要进行倒角处理，以前处理切割断面的方式是人工操作打磨设备对圆管的两端分别打磨，但是这种处理方法操作速度慢、效率低。现有的一些倒角机虽然可以实现自动化处理，当时现有设备只可以处理长度一致的钢管对于长度差别较大的钢管，就不可以同时处理，这样大大降低了工作效率，而且两个倒角用电机之间的位置固定与活动变化不够灵活。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速自动化倒角机：

  具备倒角机可以同时加工不同长度的钢管和两个倒角用电机位置固定与活动之间转换灵活的优点，解决了现有倒角机不能同时加工，不同长度的钢管和两个倒角用电机之间的位置固定，与活动变化不够灵活的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

  一种快速自动化倒角机液压伸缩杆和连接杆在竖直方向的高度与支撑柱的顶部平齐，活动承托台在水平在方向长度等于长条块的水平方向的宽度，两个滑槽一相对的一端之间的间距大于长条块水平方向的宽度。两个倒角转刀的圆心在水平方向的连线穿过待加工钢管的圆心，两个倒角电机与滑槽三之间通过竖直滑块固定连接，竖直滑块的高度为两厘米，且竖直滑块的底部安装有电机。限位块的斜面倾角与三角凸块的斜面倾角相同，且三角凸块的底部两端微微凸起，柱状槽的开口处的宽度小于三角凸块的底部长度加上凸起部分的宽度。

  活动承托台的曲面弧形区域安装有强力磁铁，固定承托台面对活动承托台的一侧开设有与活动承托台曲面弧形完全一致的弧形凹槽，且固定承托台的位置是固定不动的，固定承托台位于两个倒角转刀的位置之间。滑槽五是方形的，在其内滑动的滑动块二也是方形的，且滑动块二的内部开设有螺纹槽，此时的螺纹槽与螺纹杆是相匹配的，滑槽四与滑槽五组合成一个T字形的槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速自动化倒角机，具备以下有益效果：

1、通过在基台顶部安装转轴，通过在转轴下方安装液压伸缩杆，再通过在液压伸缩杆下端处的基台顶部开设滑槽一，通过在滑槽一内部滑动连接滑动块一，通过在待加工钢管穿过两个液压伸缩杆之间时改变液压伸缩杆底部两端之间的间距，从而使两个滑动块一之间的间距发生改变，进而在待加工钢管穿过两个连接杆时改变了两个滑板之间的间距，两个滑板之间的间距改变后，不同长度的待加工钢管便可以在两个倒角电机之间进行加工，不用停机调整两个倒角电机之间的距离，从而达到了可以在倒角机上同时加工不同长度的待加工钢管的效果。

2、通过在滑动块一内部开设柱状槽，通过在柱状槽内部安装电动伸缩杆，再在电动伸缩杆顶部安装三角凸块，通过在电动伸缩杆和三角凸块之间安装弹簧，再通过在滑槽一的内侧壁安装限位块，当滑动块一沿着滑槽一进行滑动时，三角凸块会因为弹簧的存在而不停的伸缩，只有当滑动块一不动时三角凸块插接在两个滑动块一之间的凹槽时，滑动块一才会被卡住固定。

  此时两个滑动块一两个连接杆和两个滑板之间的间距均被固定住，当加工完一个待加工钢管后，固定承托台释放待加工钢管，活动承托台归位，此时电动伸缩杆将三角凸块收回，滑动块一失去固定的限位卡扣，则在液压伸缩杆的压力推压之下滑动块一又可以继续复位等待下一个待加工钢管的穿过，此时两个倒角电机之间的间距也复位，从而实现了两个倒角电机的运动与固定之间的灵活变化。