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摘要：
本实用新型公开了一种自动化液压阀，包括液压阀体和底座，液压阀体底部四角通过L型支座与底座顶部固定连接，液压阀体内部设有内腔室，液压阀体左右两侧相对设有与内腔室相连通的进油通道和出油通道，内腔室侧壁上靠近于进油通道和出油通道处均沿竖直方向开设有滑槽，内腔室内设有启闭块，启闭块左右两端可在滑槽内上下滑动，液压阀体顶部设有固定架，固定架上固定安装有液压缸，启闭块顶部固定连接有推杆，液压阀体顶部开设有与内腔室相连通的通孔，推杆顶部穿过通孔与液压缸的活塞杆固定连接。
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种自动化液压阀。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。而液压阀门是较为常用的一种阀门，其是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
现有的液压阀在使用时存在的一定的弊端：
(1)现有的液压阀在使用过程中需要依靠外界驱动力使液压阀体中的启闭件作升降运动，从而改变流道面积的大小以实现控制功能，但在整个操作过程中不能完全实现自动化控制，且控制精度较低，不能满足目前的需求。
(2)现有的液压阀在安装的时候稳固性较差，在长期使用过程中会发生晃动，这样会影响液压阀的正常使用。
实用新型内容：
为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化液压阀，其自动化实现了液压阀的启闭，还可以对液压阀内通过的流量进行精确的控制，误差小，此外液压阀安装后及使用过程中更加稳定。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种自动化液压阀活塞杆与通孔之间还设有导向机构，导向机构包括导向筒体和环形密封塞，导向筒体固定设置在通孔内侧壁上，推杆顶部贯穿所述导向筒体与所述液压缸的活塞杆固定连接，环形密封塞套设在所述推杆外侧，且环形密封塞的外侧与所述导向筒体的内侧壁相抵。通过导向机构中的导向筒体和环形密封塞，在液压缸的作用下，推杆可在导向筒体内上下运动，对推杆的上下运动进行限位，使得活塞杆带动启闭块在滑槽内上下运动的过程更加稳定，不会发生左右晃动，进而可实现对液压阀内通过的流量进行精确的控制。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中通过液压缸带动推杆上下移动，进而带动内腔室的启闭块滑槽内上下移动，进而可以调节控制进油通道和出油通道的流量大小。通过导向机构中的导向筒体和环形密封塞，在液压缸的作用下，推杆可在导向筒体内上下运动，对推杆的上下运动进行限位，使得活塞杆带动启闭块在滑槽内上下运动的过程更加稳定，不会发生左右晃动，进而可实现对液压阀内通过的流量进行精确的控制。
(2)通过L型支座横向部上的螺栓与底座顶部第一螺纹孔相配合，可以将液压阀体底部四角与底座顶部固定连接，增强了液压阀体与底座安装后的稳定性，在使用过程中，通过转动稳固机构中的矩形旋转块使得螺纹杆向矩形旋转块内部移动，从而对液压阀体的四周进行拉紧固定，进一步增加了液压阀体在使用过程中的稳定性，避免了液压阀体在使用时发生晃动，保证了液压阀体可以正常的使用。
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