摘要:
本实用新型提供一种工业自动化用输料装置。涉及工业自动化领域,包括第一传送组,用于传送零件,壳体,壳体位于第一传送组一端转动盘,转动盘包括圆盘和磁铁块,若干个磁铁块固接在所述圆盘的外侧,转动盘位于壳体的上方,圆盘的轴线方向与第一传送组的传送方向相同,圆盘与驱动结构的输出端连接,支撑架与圆盘转动连接,支撑架上还设置有安装架,安装架上固接气缸,气缸的运动端与转动盘顶端的磁铁块同面,第二传送组,第二传送组设置在转动盘一侧,第二传送组用于传送气缸推送磁铁块上的零件,解决了现有的传送带传送零件易滑落的技术问题。
技术领域:
本实用新型涉及工业自动化领域,具体涉及一种工业自动化用输料装置。
背景技术:
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下,人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化,按其发展阶段可分为,半自动化。即部分采用自动控制和自动装置,而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化指生产过程中全部工序,包括上料、下料、装卸等,都不需要人直接进行生产操作,而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
工业自动化中,当需要对零件进行输送时至加工台时,由于不同设备的工作台间存在高度差,因此现有的传输方式通过倾斜的传送带进行升高传送,该种方式可实现零件的转运。现有的传送带可实现对零件进行传送,但由于传送带倾斜,零件在其表面容易滑落,尤其对质量较大且外壁光滑的零件传送时。
发明内容:
(一)解决的技术问题:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业自动化用输料装置,解决了现有的传送带传送零件易滑落的技术问题。
(二)技术方案:为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种工业自动化用输料装置圆盘包括外环,若干个磁铁块固接所述外环圆心柱,圆心柱的轴线与外环的轴线共线,支撑架与圆心柱转动连接,驱动结构的输出端与圆心柱固接连接件,连接件为菱形框,若干个连接件均匀固接在外环与圆心柱之间。外环上设置有短板,若干个短板均匀固接在外环的外侧,磁铁块固接所述短板。
驱动结构包括主动轮,主动轮与多工位凸轮分割器的输出端固接,多工位凸轮分割器与减速器的输出端固接,减速器与电机的输出端固接从动轮,从动轮固接圆盘,从动轮与主动轮上套上有皮带。第一传送组包括第一传送带合第一支架,第二传送组包括第二传送带合第二支架,第一传送带合第二传送带的机构相同,第二支架高于第一支架。支撑架为双三角立架,两个三角立架的顶端与圆盘转动连接,两个三角立架的底端固接面板。
(三)有益效果:
本实用新型提供了一种工业自动化用输料装置,与现有技术相比,具备以下有益效果:
通过第一传送组将零件输送至壳体内,通过固接在转动的圆盘上的磁铁块对零件进行吸附。零件随着磁铁块转动。当到达最高点时。通过气缸将磁铁块上的零件推送至第二传送组上,实现了对零件进行升高传送。解决了现有的传送带传送零件易滑落的技术问题,实现送料自动化。