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摘要：
本发明公开了一种自动化焊接设备，其结构包括底座、主机、焊接预处理装置、管道、定位块，底座上设有主机，底座上安装有2个定位块，定位块上设有管道，焊接预处理装置设在2个定位块中间，焊接预处理装置包括顶板、支杆、焊接头、滑块、打磨装置了，顶板设在底座上方并与之相平行，顶板的两端分别通过支杆连接与底座相连接，顶板中间安装有焊接头，打磨装置的两侧分别通过滑块与支杆活动连接。
技术领域：
本发明涉及加工设备领域，具体地说是一种自动化焊接设备。
背景技术：
焊接设备通过加热的方式将两个金属工件焊接在一起，而人工焊接较为常见，为了减少对工作人员的伤害，发明了自动化焊接设备。目前的自动化焊接设备在焊接有油漆的管道时，需要通过人工提前进行打磨，或者直接焊接，前者减低工作效率，且人工成本高，后者容易产生有毒气体，对工作环境不利。
发明内容：
本发明采用如下技术方案来实现，一种自动化焊接设备，其结构包括底座、主机、焊接预处理装置、管道、定位块，底座上设有主机，底座上安装有2个定位块，定位块上设有管道，焊接预处理装置设在2个定位块中间，焊接预处理装置包括顶板、支杆、焊接头、滑块、打磨装置，顶板设在底座上方并与之相平行，顶板的两端分别通过支杆连接与底座相连接，顶板中间安装有焊接头，打磨装置的两侧分别通过滑块与支杆活动连接。打磨装置包括导入口、打磨块、调整机构，调整机构为环形，调整机构与导入口相连接，调整机构与打磨块相连接。
调整机构包括固定环、齿环、齿轮、电机，固定环的两侧分别与滑块相连接，固定环与设在侧面的齿环相连接，齿环侧面设有与之相啮合的齿轮，齿轮与电机相连接，电机安装在滑块上。固定环上设有两侧分别设有气压调节装置，固定环顶部设有通孔，固定环上设有2个相对的凹槽。气压调节装置包括气缸、气管、缸体、活塞、活塞杆、连接块，气缸安装在固定环上，气缸外端通过气管与设在固定环内的缸体相连通，缸体内部设有活塞，活塞通过活塞杆与连接块相连接。气缸内端连接有打磨块，连接块与齿环相连接，缸体与凹槽相连接，活塞杆设在凹槽内，定位块的两侧安装有滚轮。底座设有穿孔，该穿孔设在打磨装置正下方，气压调节装置设有2个，2个气压调节装置为点对称结构，导入口为喇叭状。
有益效果：
本发明在使用时，管道左端通过导入口穿过焊接预处理装置放置在定位块上，通过电机带动齿轮旋转，齿轮带动齿环逆时针旋转，齿环通过2个连接块推动活塞杆使活塞向内移动，从而将缸体内部的气压传入气缸中，使气缸伸长直到2个打磨块贴住管道，滚轮旋转带动管道旋转使管道与打磨块之间摩擦进行打磨，打磨完成之后通过焊接头对管道进行焊接。通过在焊接处设置打磨装置，能够对有油漆的管道进行打磨再焊接，提高焊接质量且减少有毒气体的产生，且打磨装置通过调节能够适用不同直径的管道，提供适用范围。
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