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数控机床自动化加工生产线

大学仕 2020-06-18 11:17

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摘要：

本实用新型公开了一种数控机床自动化加工生产线，包括数控机床、工件固定装置、底座和取料装置，所述数控机床的前侧设置有自动防护门，所述固定板安装在数控机床的内部，所述固定板的上侧面安装有两个相对应的安装块，左侧的安装块的左侧面安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂连接挤压板的后侧面，对工件进行固定，通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，减小了工人的工作量，提高了工人的工作效率，然后通过控制开关组控制第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作使得挤压板向右移动，从而对未加工的工件进行固定，避免了人工固定，降低了安全事故发生的概率。

技术领域：

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种数控机床自动化加工生产线。

背景技术：

现有的大部分装置在生产过程中都需要使用机械零部件，机械零部件在生产过程中，多使用数控机床进行加工，目前数控机床的加工普遍采用人工上料、人工装夹和人工下料，工人频繁、单一作业劳动强度大，容易产生疲劳，从而导致装夹不牢、定位不准等问题，容易引发工件返工和报废等问题，人工在数控机床上下料时，常有刺屑刮伤的事故发生，影响操作工人健康。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种数控机床自动化加工生产线，操作方便，能够自动的上料。下料。减小工人的工作量, 降低了安全事故发生的概率，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案，一种数控机床自动化加工生产线，包括数控机床、工件固定装置、底座和取料装置。数控机床，所述数控机床的前侧设置有自动防护门，工件固定装置，所述工件固定装置包含固定板、安装块、第二电动伸缩杆和挤压板，所述固定板安装在数控机床的内部。所述固定板的上侧面安装有两个相对应的安装块，左侧的安装块的左侧面安装有第二电动伸缩杆。

所述第二电动伸缩杆的伸缩臂连接挤压板的后侧面，对工件进行固定底座。所述底座位于数控机床的前方，所述底座的上侧面固定有支撑块取料装置。所述取料装置包含第三电动伸缩杆、第一固定座、第四电动伸缩杆、第二固定座、第五电动伸缩杆和电磁铁，所述第三电动伸缩杆安装在支撑块的后侧面。所述第三电动伸缩杆的伸缩臂连接第一固定座的前侧面，所述第一固定座的后侧面安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂连接第二固定座的后侧面，所述第二固定座的下侧面安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩臂上固定有电磁铁，通过取料装置，实现自动化上料和下料。

其中还包括控制开关组，所述控制开关组安装在支撑块的前侧面，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端所述控制开关组的输出端分别电连接第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、第五电动伸缩杆和电磁铁的输入端使得操作更加方便、快捷。所述自动防护门包含固定块、挡板、限位槽、限位块、第一电动伸缩杆和安装板，所述固定块设置有两个，两个固定块相对应的安装在数控机床的前侧面，两个固定块相对应的侧面开设有滑动槽，两个滑动槽的内部滑动连接有挡板，上侧的固定块的中部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本数控机床自动化加工生产线，具有以下好处：

1、通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，通过控制开关组控制电磁铁进行上料和下料，减小了工人的工作量提高了工人的工作效率。

2、然后通过控制开关组控制第二电动伸缩杆工作，第二电动伸缩杆工作使得挤压板向右移动，从而对未加工的工件进行固定避免了人工固定降低了安全事故发生的概率。

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