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自动化注塑模具

大学仕 2020-03-30 09:34

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本实用新型是一种自动化注塑模具，属于注塑模具领域。模具，工业生产用于注塑、吹塑、挤出、压铸成型、冶炼、冲压等方法得到所需要产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通孔所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，随着科学技术的飞速发展，注塑模具也得到了技术改进，但是现有技术无法快速的将熔融的塑料进行冷却成型，造成效率低下的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化注塑模具，以解决现有技术无法快速的将熔融的塑料进行冷却成型，造成效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化注塑模具，包括上模板、注料口、下模板、通气口、底座、电动推杆、注塑槽、注塑流道、定型槽和冷却装置，所述注料口设置于上模板顶端面中部，并且注料口底端面贯穿于上模板底端面中部，所述通气口设置于上模板左端面底侧中部和下模板左端面顶侧中部，所述底座顶端面中部与下模板底端面四端进行螺栓连接，所述电动推杆设置于下模板内侧底端面四端，并且电动推杆底端面中部与下模板内侧底端面四端进行螺栓连接，所述电动推杆顶端面与上模板内侧顶端面四端进行螺栓连接，所述注塑槽设置于下模板内侧底端面中部，所述注塑流道设置于注塑槽内侧前端面顶侧中部，并且注塑流道连接于注塑槽内侧前端面顶侧中部和定型槽内侧后端面顶侧中部，所述定型槽设置于注塑流道左右端面前侧和上模板内侧底端面中部，并且上模板的定型槽和下模板为同一垂直线上，所述冷却装置前端面顶部左右两端与上模板后端面左右两端中部进行螺栓连接，所述冷却装置由外壳、风机、通风口、控制按钮、电源线、框架、过滤网和排气孔组成，所述风机底端面左右两端中部与外壳内部底端面左右两端中部进行螺栓连接，所述通风口设置于外壳后端面中部，所述控制按钮底端面与外壳顶端面右侧中部进行插接，所述电源线前端面与外壳后端面底侧中部进行插接，所述框架左右端面中部与外壳内侧左右端面前侧中部进行螺栓连接，所述过滤网外侧端面与框架内侧中部进行插接，所述排气孔设置于上模板前端面、后端面底侧中部和下模板前端面、后端面顶侧中部，所述外壳前端面顶侧左右两端与上模板后端面左右两端中部进行螺栓连接，所述风机和电动推杆均通过微处理器与控制按钮进行电连接，所述控制按钮与电源线进行电连接。

进一步地，所述排气孔均等间距均匀分布有15个于上模板前端面底侧中部和下模板前端面顶侧中部，有利于使风机形成的风快速高效的通过排气孔。

进一步地，所述过滤网的大小与风机前端面出风口的大小相对应，有利于将风机的风全部通过过滤网。

进一步地，所述框架的厚度为2cm，有利于对过滤网进行固定，并且能使框架进行稳定的固定。

进一步地，所述外壳的高度为上模板厚度的一半和下模板厚度一半之和，有利于使风机对上模板和下模板的排气孔进行通风。

进一步地，所述注料口外形呈上端面宽大，下端面狭小，有利于防止熔融的塑料粘在上模板顶端面。

进一步地，所述风机型号为CF23065风机，优点为噪音较低，并且风力较大。

进一步地，所述上模板和下模板材质均为不锈钢材质，优点为耐高温形良好。

本实用新型的一种自动化注塑模具，通过设置了冷却装置在上模板的后端面中部，通过按动控制按钮使风机得电产生风力，风力通过外壳进入过滤网，从而将灰尘进行阻隔，并且通过排气孔进入上模板底端面和下模板内侧顶端面，从而对定型槽内的模具进行吹风快速冷却定型，并且通过上模板和下模板前端面的排气孔将热气排出，解决了现有技术无法快速的将熔融的塑料进行冷却成型，造成效率低下的问题。

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