首页
我是雇主
我是服务商
找项目
成交大厅 --> 移动端 玩转大学仕
大学仕微信公众号
随时掌握一手咨询
大学仕自动化小程序
快速找自动化资源、人才
自动化外包小程序
快速找外包需求、找工程师
大学仕抖音号
随时掌握一手咨询
客服协助
加客服免费发需求
联系客服咨询项目
客服电话1
13016879065
客服电话2
400-828-5522
电话咨询客服
投诉电话
18168813292
投诉热线
自动化零部件供应商入驻申请
*公司名称
主营业务
*姓名
*手机号码
电子邮箱
提交申请
激活店铺

只需2步,轻松拥有您的专属企业店铺

店铺信息

完善店铺信息,让雇主更加了解你

去完成
企业认证

完成实名认证,让雇主更加信任你

去完成
邀请你加入大学仕联盟
大学仕自动化小程序
长按识别进入小程序
资讯中心
当前位置:
自动化设备控制系统
大学仕 2019-12-24 09:26
点赞 5543浏览

申请号:CN201810931380.9

申请日: 2018-08-15

公开(公告)号:CN108829073A

公开(公告)日:2018-11-16

发明人:金毅;胡军

申请(专利权)人:无锡诚勇自动化技术有限公司

申请人地址:江苏省无锡市锡山经济技术开发区芙蓉中三路99号

 

 

 

 

1.一种自动化设备控制系统,包括终端(1)、通讯端(2)和现场端(3),其特征在于:所述现场端(3)包括设备本体(32),所述设备本体(32)的上方安装有信息采集模块(31),所述信息采集模块(31)电连接有下位硬件(33),所述下位硬件(33)电连接通讯端(2),所述终端(1)包括PC终端(13),所述PC终端(13)包括主机(131)与显示屏(132),所述主机(131)与显示屏(132)电连接,所述主机(131)电连接有报警器控制器(12),且主机(131)的输出端与报警器控制器(12)的输入端连接,所述报警器控制器(12)电连接有报警机构(11)。

 

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述通讯端(2)为以太网、RS322或者RS485,所述下位硬件(33)为PLC或者控制板。

 

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述信息采集模块(31)上安装有位置确认机构(35),且位置确认机构(35)包括灯泡控制器(351)与定位灯(352),且灯泡控制器(351)与主机(131)电连接,且灯泡控制器(351)的输入端与主机(131)的输出端连接。

 

4.根据权利要求3所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述定位灯(352)安装在灯泡控制器(351)的下方,且灯泡控制器(351)与定位灯(352)电连接,且灯泡控制器(351)的输出端与定位灯(352)的输入端连接。

 

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述现场端(3)的内部安装有监控器(34),且监控器(34)与主机(131)电连接,且监控器(34)的输出端与主机(131)的输入端连接。

 

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述报警机构(11)安装在与PC终端(13)靠近的位置,所述报警机构(11)包括报警器(111)与关闭按钮(112)。

 

7.根据权利要求6所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述关闭按钮(112)安装在报警器(111)上,且关闭按钮(112)为手动按钮。

 

8.根据权利要求1所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述信息采集模块(31)设置有5-10个,且信息采集模块(31)覆盖设备本体(32)的每一处。

 

9.根据权利要求1所述的一种自动化设备控制系统,其特征在于:所述PC终端(13)为工控机,且工控机的型号为IPC-610-L。

 

 

 

 

技术领域

 本发明涉及设备控制技术领域,具体是一种自动化设备控制系统。

 

背景技术

 随着德国提出“工业4.0”战略,新一轮的工业革命也随之兴起。2015年,我国也正式提出“中国制造2025”,强调中国经济生机发展的根本靠改革创新。支持网络化分布式生产设备将成为很多企业必须的投资。我们正是在这种情势下,研发能够跟上新时代步伐的自动化设备控制软件。我们坚信走在时间的前面,更能抓住市场,提升我们在市场中的竞争力。

 

 传统的控制软件,均需要依赖于操作员在生产现场,在设备边上进行操作。一旦设备出现问题,必须立即到设备边上进行停机或其它紧急操作,在IOT这么发达的时代,生产上却还这么落后,显然造成效率降低,浪费制造成本。

 

发明内容

 本发明的目的在于提供一种自动化设备控制系统,以解决现有技术中的问题。

 

 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动化设备控制系统,包括终端、通讯端和现场端,所述现场端包括设备本体,所述设备本体的上方安装有信息采集模块,所述信息采集模块电连接有下位硬件,所述下位硬件电连接通讯端,所述终端包括PC终端,所述PC终端包括主机与显示屏,所述主机与显示屏电连接,所述主机电连接有报警器控制器,且主机的输出端与报警器控制器的输入端连接,所述报警器控制器电连接有报警机构。

 

 优选的,所述通讯端为以太网、RS322或者RS485,所述下位硬件为PLC或者控制板。

 

 优选的,所述信息采集模块上安装有位置确认机构,且位置确认机构包括灯泡控制器与定位灯,且灯泡控制器与主机电连接,且灯泡控制器的输入端与主机的输出端连接。

 

 优选的,所述定位灯安装在灯泡控制器的下方,且灯泡控制器与定位灯电连接,且灯泡控制器的输出端与定位灯的输入端连接。

 

 优选的,所述现场端的内部安装有监控器,且监控器与主机电连接,且监控器的输出端与主机的输入端连接。

 

 优选的,所述报警机构安装在与PC终端靠近的位置,所述报警机构包括报警器与关闭按钮。

 

 优选的,所述关闭按钮安装在报警器上,且关闭按钮为手动按钮。

 

 优选的,所述信息采集模块设置有5-10个,且信息采集模块覆盖设备本体的每一处。

 

 优选的,所述PC终端为工控机,且工控机的型号为IPC-610-L。

 

 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用IOT技术,完美衔接软件系统与硬件设备之间的联系,使得人在PC端就能够了解设备的工况,当设备出现故障时,报警器报警,工程师再去现场进行检修,避免了需要操作员在设备边上进行操作以及设备出现问题必须立即到设备边上进行停机或其它紧急操作的麻烦,降低了生产成本;设置了定位灯,PC终端通过灯泡控制器控制定位灯亮起,此时工程师能够对照定位灯的位置确定设备故障部位,方便工程师的检修。

 

附图说明

 图1为本发明的结构示意图。

 

 图2为本发明位置确认机构的结构示意图。

 

图中:1、终端;11、报警机构;111、报警器;112、关闭按钮;12、报警器控制器;13、PC终端;131、主机;132、显示屏;2、通讯端;3、现场端;31、信息采集模块;32、设备本体;33、下位硬件;34、监控器;35、位置确认机构;351、灯泡控制器;352、定位灯。

 

具体实施方式

 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

 

请参阅图1~2,本发明实施例中,一种自动化设备控制系统,包括终端1、通讯端2和现场端3,现场端3包括设备本体32,设备本体32的上方安装有信息采集模块31,信息采集模块31用于采集设备本体32的工况,信息采集模块31设置有5-10个,且信息采集模块31覆盖设备本体32的每一处,5-10个能够覆盖住设备本体32的每一处,使得信息采集模块31能够全面的采集设备本体32的信息,信息采集模块31上安装有位置确认机构35,位置确认机构35用于确认设备本体32工作出现意外状况的具体位置,且位置确认机构35包括灯泡控制器351与定位灯352,且灯泡控制器351与主机131电连接,且灯泡控制器351的输入端与主机131的输出端连接,定位灯352安装在灯泡控制器351的下方,且灯泡控制器351与定位灯352电连接,且灯泡控制器351的输出端与定位灯352的输入端连接,当主机131可以通过控制灯泡控制器351来控制定位灯352的开关,信息采集模块31电连接有下位硬件33,下位硬件33为PLC或者控制板,下位硬件33用于控制指令随时加载内存内储存与执行,下位硬件33电连接通讯端2,通讯端2为以太网、RS322或者RS485,通讯端2用于信号传输,终端1包括PC终端13,PC终端13为工控机,且工控机的型号为IPC-610-L,且PC终端13由市场购买,PC终端13包括主机131与显示屏132,主机131与显示屏132电连接,主机131电连接有报警器控制器12,且主机131的输出端与报警器控制器12的输入端连接,报警器控制器12电连接有报警机构11,报警机构11安装在与PC终端13靠近的位置,报警机构11包括报警器111与关闭按钮112,关闭按钮112安装在报警器111上,且关闭按钮112为手动按钮,主机131通过报警器控制器12控制报警器111报警,通过关闭按钮112可以控制报警器111关闭,现场端3的内部安装有监控器34,且监控器34与主机131电连接,且监控器34的输出端与主机131的输入端连接,监控器34用于监控设备车间内部的情况,并且车间内部的情况通过显示屏132显示出来。

 

本发明的工作原理是:PC终端13采用专的以太网、RS322或者RS485与PLC或者控制板建立连接,至少每秒一次进行连接的确认,PC终端13发送一条读取数据指令,信息采集模块31采集设备本体32的工况,并且将信号传递给下位硬件33,下位硬件33进行应答,当超过两秒,还没收到应答时,PC终端13重新发送询问指令,超过三次询问,没有收到应答,则提示硬件连接失败,PC终端13通过报警器控制器12控制报警器111报警,工程师接到报警后按下关闭按钮112可以关闭报警器,此时设备维护工程师前往车间进行确认,并且PC终端13通过灯泡控制器351控制定位灯352亮起,此时工程师能够对照定位灯352的位置确定设备故障部位,正常操作时,现场操作人员只要通过操作PC终端13中的软件系统,即可实现设备的控制,通过监控器34可以监视车间内部的情况,并且车间内部的影响在显示屏132上显示出来。

 

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

推荐店铺
换一批
相关推荐
换一批
成功案例 热门商机 自动化技术 优质自动化公司