申请号：CN201910180358.X

申请日： 2019-03-11

公开（公告）号：CN109693065A

公开（公告）日：2019-04-30

发明人：李乡亮;薛志清;马宁

申请（专利权）人：江苏集萃先进金属材料研究所有限公司

代理机构：南京知识律师事务所

代理人：汪旭东

申请人地址：江苏省苏州市常熟高新技术产业开发区贤士路88号7号楼

1.一种剪刀自动化焊接工装模块，其特征在于：包括工装底座（1），所述工装底座（1）上设有工件（2）、定位装置、压紧装置（3）和陶瓷衬垫（4）；所述工件（2）包括剪刀刀刃（21）和刀柄（22）；所述定位装置用于实现工件（2）的定位；所述压紧装置（3）用于压紧工件（2）；所述陶瓷衬垫（4）通过背面螺栓紧固于工装底座上，用于焊缝背面强制成型。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀自动化焊接工装模块，其特征在于：所述定位装置包括第一定位销（5）、第二定位销（6）和L型定位块（7）。

3.根据权利要求2所述的一种剪刀自动化焊接工装模块，其特征在于：所述第一定位销（5）位于刀柄（22）中心孔位置；所述第二定位销（6）位于刀柄（22）一侧；所述第一定位销（5）和第二定位销（6）用于实现刀柄（22）的定位；所述第一定位销（5）和第二定位销（6）通过工装底座（1）上的第一定位销长圆孔（51）和第二定位销长圆孔（61）实现固定，位置可调，实现刀柄的定位。

4.根据权利要求2所述的一种剪刀自动化焊接工装模块，其特征在于：所述L型定位块（7），位于刀刃（21）的上方，用于实现刀刃（21）的定位；所述L型定位块（7），通过工装底座（1）上的单孔L型定位块长圆孔（71）实现固定，位置和角度可调，实现刀刃的定位。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种剪刀自动化焊接工装模块，其特征在于：所述压紧装置（3）为压紧把手。

6.根据权利要求1-4任一所述的一种剪刀自动化焊接工装模块，其特征在于：所述工装底座（1）上还设有陶瓷衬垫槽（41），内部嵌入陶瓷衬垫（4），并通过背面螺栓紧固。

技术领域

 本发明涉及自动化焊接技术领域，尤其涉及一种剪刀自动化焊接工装模块。

背景技术

 自动化焊接设备对工装设计要求高，由于产品种类多样，多次设计，导致设计成本很高，容易出现返工，在设计等情况。随着自动化的深入发展，工装设计模块化已经是行业发展的趋势。

发明内容

 本发明主要用于自动化剪刀焊接生产线的焊接工装模块设计，可有效提高自动化焊接效率。

 一种剪刀自动化焊接工装模块，包括工装底座，所述工装底座上设有工件、定位装置、压紧装置和陶瓷衬垫；所述工件包括剪刀刀刃和刀柄；所述定位装置用于实现工件的定位；所述压紧装置用于压紧工件；所述陶瓷衬垫通过背面螺栓紧固于工装底座上，用于焊缝背面强制成型。

 进一步的，所述定位装置包括第一定位销、第二定位销和L型定位块。

 进一步的，所述第一定位销位于刀柄中心孔位置；所述第二定位销位于刀柄一侧；所述第一定位销和第二定位销用于实现刀柄的定位；所述第一定位销和第二定位销通过工装底座上的第一定位销长圆孔和第二定位销长圆孔实现固定，位置可调，实现刀柄的定位。

 进一步的，所述L型定位块，位于刀刃的上方，用于实现刀刃的定位；所述L型定位块，通过工装底座上的单孔L型定位块长圆孔实现固定，位置和角度可调，实现刀刃的定位。

 进一步的，所述压紧装置为压紧把手。

 进一步的，所述工装底座上还设有陶瓷衬垫槽，内部嵌入陶瓷衬垫，并通过背面螺栓紧固。

 针对现有的剪刀自动化焊接多在平台上进行，平台大而笨重，更换难度大，自动化工件上下料困难。采用本剪刀自动化焊接工装模块装置有解决这方面问题，提高了自动化程度，提高了焊接效率，改善了个人上下料的工况。

附图说明

 图1是本发明的结构示意图。

 图2是本发明的俯视图。

 图3是本发明的仰视图。

 图4是工件结构示意图。

具体实施方式

 参考图1、2、3和4，将工装底座1固定；陶瓷衬垫4固定于陶瓷衬垫槽41中；根据工件2的具体结构，通过第一定位销长圆孔51调节第一定位销5，通过第二定位销长圆孔61调节第二定位销6，通过L型定位块长圆孔71调节L型定位块7的位置，并全部固定；将工件2的刀刃21和刀柄22分别定位后，使用压紧装置3进行压紧，焊接位置位于陶瓷衬垫4上方；实施焊接，焊接完成后，松开压紧装置3，取下剪刀工件2，进行下一次焊接。