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高浓度有机废水处理系统
大学仕 2019-10-24 11:48
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申请号:201822006314.9

申请日:2018.11.30

授权公告号:CN 209226791 U

授权公告日:2019.08. 09

专利权人:江门市东江环保技术有限公司

地址:529727广东省江门市鹤山鹤城镇东坑村委石旗山

发明人:方昭环严洲黄振伟帅新发

专利代理机构:广州嘉权专利商标事务所有限公司44205

代理人:关达津

 

 

 

一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,包括蒸发段、生化处理段、膜处理段和 脱氮处理段,蒸发段包括闪蒸装置、蒸发器(5)和第二冷凝器(23),闪蒸装置包括通过闪蒸 管路依次连接的原水池1)、闪蒸器(2)、第一冷凝器⑶和回收器(4),闪蒸器(2)、蒸发器[]5和第二冷凝器(23)依次连接,生化处理段包括通过第二输液管路依次连接的污水调节 (6)、USAB(7)、缺氧池(8)、好氧池(9)MBR10),膜处理系统包括通过膜处理管路依 次连接的过滤器11)、反渗透器12)和过滤液池13),脱氮处理系统包括通过脱氮管路依 次连接的脱氮处理装置14)和排放池15),第二冷凝器(23)与污水调节池(6)连接,MBR[26]与过滤器(11)连接,过滤液池(13)和脱氮处理装置(14)连接。

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述蒸发器(5) 通过回收管路连接有结晶收集器(16)并通过第一回流管路(17)连接原水池(1)

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述污水调节池[1]通过污水管路连接污水池(18)

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述好氧池(9) 通过第二回流管路19)与缺氧池⑻连接,MBR10)通过污泥回流管路(20)USAB⑺ 连接。

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述反渗透器 (12)包括反渗透膜芯,反渗透膜芯的一侧通过第一输液管路与过滤液池13)连接,另一侧 通过第三回流管路(21)与原水池⑴连接。

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述脱氮处理装 置(14)包括一级脱氮反应器和二级脱氮反应器。

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述排放池15) 内设置有用于监控水质的离子检测仪。

根据权利要求7所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述排放池15) 通过第四回流管路(22)与过滤液池13)连接,所述离子检测仪监控水质并控制第四回流管 (22)上阀门的开闭。

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述MBR10) 和过滤器(11)之间设置有缓冲池和增压泵。

根据权利要求1所述的一种高浓度有机废水处理系统,其特征在于,所述过滤器[26]包括一级过滤网和二级过滤网。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种高浓度有机废水处理系统。 背景技术

水资源与环境问题越来越受到人类社会的重视,尤其是面对水资源短缺问题,污 水再生回收是解决水问题的要害所在。所谓高浓度是指这类废水的有机物浓度C0D较高,一 般均在2000mg/L以上,有的甚至高达每升几万至十几万毫克,而这些高浓度有机废水比较 难降解,也就是可生化性较低,高浓度有机废水来自焦化废水、石化/油类废水、制药工业、 印染行业等化工业,其排放到环境中的有害程度远远高于一般废水,组分复杂,废水中的污 染物浓度高,含有大量难降解及有毒有害物质,因此对其处理更为重要。膜生物反应器 (Membrane BioreactorMBR)技术是降低废水污染率的重要保障,将膜分离装置与生物反 应器结合而成的一种新型污水处理系统,用膜组件形式取代传统的二沉池,能够达到良好 的固液分离效果,便于控制污泥浓度,有利于增殖缓慢的微生物,使得系统硝化和难降解有 机物降解速率得以提高。然而随着膜工业的发展,膜制造成本下降,因此存在着膜污染的问 题,并且废水中的盐分无法再次回收利用,因此需要对这类高浓度的有机废水处理系统进 行改进,才能实现对有机废水的高效处理。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种资源利用率高且处理效率 高的高浓度有机废水处理系统。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种高浓度有机废水处理系统,包括 蒸发段、生化处理段、膜处理段和脱氮处理段,蒸发段包括闪蒸装置、蒸发器和第二冷凝器, 闪蒸装置包括通过闪蒸管路依次连接的原水池、闪蒸器、第一冷凝器和回收器,闪蒸器、蒸 发器和第二冷凝器依次连接,生化处理段包括通过第二输液管路依次连接的污水调节池、 USAB池、缺氧池、好氧池和MBR池,膜处理系统包括通过膜处理管路依次连接的过滤器、反渗 透器和过滤液池,脱氮处理系统包括通过脱氮管路依次连接的脱氮处理装置和排放池,第 二冷凝器与污水调节池连接,MBR池与过滤器连接,过滤液池和脱氮处理装置连接。

进一步,所述蒸发器通过回收管路连接有结晶收集器并通过第一回流管路连接原 水池。

进一步,所述污水调节池通过污水管路连接污水池。

进一步,所述好氧池通过第二回流管路与缺氧池连接,MBR池通过污泥回流管路与 USAB池连接。

进一步,所述反渗透器包括反渗透膜芯,反渗透膜芯的一侧通过第一输液管路与 过滤液池连接,另一侧通过第三回流管路与原水池连接。

进一步,所述脱氮处理装置包括一级脱氮反应器和二级脱氮反应器。

进一步,所述排放池内设置有用于监控水质的离子检测仪。

进一步,所述排放池通过第四回流管路与过滤液池连接,所述离子检测仪监控水 质并控制第四回流管路上阀门的开闭。

进一步,所述MBR池和过滤器之间设置有缓冲池和增压泵。

进一步,所述所述过滤器包括一级过滤网和二级过滤网。

有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种高浓度有机废水处理系统,通过 蒸发段使废水蒸发,得到有机溶剂和结晶盐,资源回收率高;且对回收处理过程中产生的馏 出液进行生化处理、膜处理和脱氮处理后再进行排放,处理效率高且环保。 附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中

1为本实用新型的一种高浓度有机废水处理系统的一个具体实施例的结构示意

图。

具体实施方式

如图1所示,一种高浓度有机废水处理系统,包括蒸发段、生化处理段、膜处理段和 脱氮处理段,蒸发段包括闪蒸装置、蒸发器5和第二冷凝器23,闪蒸装置包括通过闪蒸管路 依次连接的原水池1、闪蒸器2、第一冷凝器3和回收器4,闪蒸器2、蒸发器5和第二冷凝器23 依次连接,生化处理段包括通过第二输液管路依次连接的污水调节池6、USAB7、缺氧池8、 好氧池9和MBR10,膜处理系统包括通过膜处理管路依次连接的过滤器11、反渗透器12和 过滤液池13,脱氮处理系统包括通过脱氮管路依次连接的脱氮处理装置14和排放池15,第 二冷凝器23与污水调节池6连接,MBR10与过滤器11连接,过滤液池13和脱氮处理装置14 连接。本实用新型的一种高浓度有机废水处理系统,通过蒸发段使废水蒸发,得到有机溶剂 和结晶盐,资源回收率高;且对回收处理过程中产生的馏出液进行生化处理、膜处理和脱氮 处理后再进行排放,处理效率高且环保。具体地,闪蒸器2对原水池1输送过来的原水进行闪 蒸,可以包括有减压阀和罐体,通过减压阀使原水迅速汽化,从而使原水中的部分有机物汽 化出来,并通过第一冷凝器3回收这部分汽化的有机物,进而得到有机溶剂并可回收使用; 闪蒸后的溶液输送至蒸发器5内,蒸发器5可以为MVR蒸发器5,将溶液中的水分蒸发,提高溶 液中无机盐的浓度,从而得到无机盐结晶物,而蒸发的蒸汽输送至第二冷凝器23进行冷凝, 冷凝后的蒸馏水会含有氨氮离子的成分,第二冷凝器23连接至生化处理系统对蒸馏水进行 处理。生化处理系统采用AA0工艺,包括USAB7、缺氧池8和好氧池9, USAB7通过活性污泥 氨化有机物,缺氧池8通过厌氧生物进行脱氮,好氧池9通过好氧生物去除B0D硝化和吸收 磷,可以有效处理水中的有机物,且本系统在好氧池9的出水端设置有MBR10,可以将活性 污泥过滤掉,提高生化处理系统出水的纯净度。通过膜处理系统和脱氮处理系统进一步地 处理水中的杂质与氨氮离子,使最后输入到排放池15的水符合排放的标准。过滤器11主要 用于过滤杂质,避免反渗透器12内的反渗透膜芯堵塞;反渗透器12可以设置有多个反渗透 膜芯,过滤后的溶液输送至过滤液池13进行缓冲。

优选地,所述蒸发器5通过回收管路连接有结晶收集器16并通过第一回流管路17 连接原水池1。具体地,经过蒸发后的溶液,析出的结晶物可以通过回收管路输送到结晶收 集器16中回收处理,而溶液可以通过第一回流管路17输送至原水池1中进行循环的处理。进 一步,第一回流管路17可以将蒸发器5的溶液直接输送会蒸发器5的进水口处,从而使溶液 直接进行蒸发处理,省略闪蒸的过程,提高处理效率。

优选地,所述污水调节池6通过污水管路连接污水池18。具体地,污水调节池6可以 连通污水池18并输入其他的污水,同时进行处理。

优选地,所述好氧池9通过第二回流管路19与缺氧池8连接,MBR10通过污泥回流 管路20与USAB7连接。具体地,第二回流管路19与污泥回流管路20保持连通的状态,并通 过流量阀调节回流比,从而使生化处理系统内形成循环流动的回路,MBR10过滤的污泥可 以为USAB7补充损失的活性污泥,第二回流管路19可以为缺氧池8补充硝酸根,提高生化 处理系统处理的效率和持续生产的稳定性。

优选地,所述反渗透器12包括反渗透膜芯,反渗透膜芯的一侧通过第一输液管路 与过滤液池13连接,另一侧通过第三回流管路21与原水池1连接。具体地,蒸馏出来的溶液 中仍有氨氮离子,通过反渗透膜芯的过滤后,过滤液通过膜芯后输送到过滤液池13,浓缩液 就通过第三回流管路21输送回原水池1进行循环的蒸发处理,可以提高资源的利用率。

优选地,所述脱氮处理装置14包括一级脱氮反应器和二级脱氮反应器。具体地,通 过两级的脱氮反应器,可以更好地吸附掉水中的氮离子。脱氮反应器可以为现有技术中的 脱氮反应器,可以分别吸附水中的阴离子和阳离子,提高吸附的效率。

优选地,所述排放池15内设置有用于监控水质的离子检测仪。离子检测仪主要检 测水中的氨氮离子,避免排放的水污染环境,当水质超标时可以停止排放池15的排放,使排 放池15可以应急地存储排放水的功能。

优选地,所述排放池15通过第四回流管路22与过滤液池13连接,所述离子检测仪 监控水质并控制第四回流管路22上阀门的开闭。具体地,当离子检测仪检测到水质超标时, 除了避免排放池15继续对外排放,还可以打开第四回流管路22将排放池15内的水输送回过 滤液池13内循环进行脱氮,直至水质达标为止。

优选地,所述MBR10和过滤器11之间设置有缓冲池和增压泵。具体地,附图中未 画出缓冲池和增压泵。缓冲池可以静置冷凝后的蒸馏水,可以使部分的杂质沉淀,并通过增 压泵为反渗透器12提供动力。

优选地,所述所述过滤器11包括一级过滤网和二级过滤网。具体地,过滤器11可以 设置有两级的过滤网,从而可以更好地过滤掉水中的杂质。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本 实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围 内。

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