找项目
找工程师
大学仕会员
联盟中心
机器人
FA零部件
工控类
大学仕自动化小程序
快速找自动化资源、人才
自动化外包小程序
快速找外包需求、找工程师
大学仕抖音号
随时掌握一手咨询
FA零部件测评
你的零部件选购指南
自动化服务商专用
项目资源一手掌握
自动化设备需求方专用
设备案例设备供应商了如指掌
大学仕微信公众号
随时掌握一手咨询
大学仕自动化小程序
快速找自动化资源、人才
自动化外包小程序
快速找外包需求、找工程师
大学仕抖音号
随时掌握一手咨询
零部件测评
微信扫码 进入小程序
自动化外包
微信扫码 进入小程序
客服协助
加客服免费发需求
联系客服咨询项目
客服电话1
13016879065
客服电话2
400-828-5522
电话咨询客服
投诉电话
18168813292
投诉热线
自动化零部件供应商入驻申请
*公司名称
主营业务
*姓名
*手机号码
电子邮箱
提交申请
激活店铺

只需2步,轻松拥有您的专属企业店铺

店铺信息

完善店铺信息,让雇主更加了解你

去完成
企业认证

完成实名认证,让雇主更加信任你

去完成
邀请你加入大学仕联盟
大学仕自动化小程序
长按识别进入小程序
资讯中心
当前位置:
自动化企业相关的资讯
共找到 2348 个符合条件的资讯
涂装机器人结构以及工作原理有哪些?
大学仕 2020-09-24 09:05 1978浏览
  伴随着工业时代的发展和进步,越来越多的企业会采用机器设备来代替人工来进行工作,当然,在许多方面,这一改变也带来了很多变化,那你知道涂装机器人吗?那你知道涂装机器人结构和工作原理是什么?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。、    涂机器人可以代替人工进行自动喷涂,用于实验室研发涂料的喷涂机器人如图2. 8,由图可清楚的观察到,该机器主要结构分为6个部分组成,各部分分别称为①主体机、②中控机、③送料仓、④转向头、⑤背板、)X轴滑道。对其各部分的功能介绍如下:1、主体机:整台机器人的骨架,内部装有全部的控制系统,涂料供给系统、开关、指灯等安装在上面; 2、主控机:完成选择喷涂程序,更改喷涂参数等操作;3、送料仓:将满涂料的出漆桶放在送料仓,通过液压系统为喷涂系统提供涂料; 4、转向头:安装在枪托上喷枪和旋杯安装位置,根据选择程序自动转动选择用喷枪还是旋杯喷涂; 5、放置喷涂工件的地方,背板上吐出来的就是磁铁,用来吸附被喷涂的板材,喷涂时尽可能的将板材放到背板的中间; 6、轴滑道:负责背板的移动,由PLC控制伺服电机带动同步带使背板左右移动; 7、Z轴滑道:负责枪托的移动,由PLC控制伺服电机带动同步带使背板上下移动。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对涂装机器人结构和工作原理的介绍,相信您对涂装机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的涂装机器人结构和工作原理的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多涂装机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
涂装机器人生产线适用范围是什么?
大学仕 2020-09-24 08:56 677浏览
  随着工业机械设备的不断升级改造和普及应用,这些设备都极大的改善了人们的生活和工作方式,今天要介绍的是涂装机器人相关的内容,那你知道涂装机器人生产线适用范围是什么?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。喷涂生产线组成结构:  人工上下件、自动输送线、手动除尘/静电自动除尘、预热除湿、自动喷涂设备(往复机、机器人等)、净化车间、漆雾排风系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干、冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等等。喷涂生产线细节说明:涂料应用:喷粉、喷油、喷胶喷涂方式:根据产品的喷涂范围和喷枪的数量,选择合理的自动喷涂设备(多轴往复机、喷涂机器人等);输送方式:悬挂线、地链线、spindle线等;喷涂环境:喷漆柜采用水帘式或干式、万级、十万级无尘喷涂室,通过高效送风口送入喷房;恒温恒湿等;烘烤方式:隧道烤炉、精密烤箱、远红外发热IR管、uv固化;废气处理:喷淋和活性炭过滤后排放等方式;产 量:取决于工件的的工装方式及涂料的烘烤时间结合线速等因素;适应工件:塑胶、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面喷漆处理;  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对涂装机器人适用范围的介绍,相信您对涂装机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的涂装机器人适用范围的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多涂装机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
机器人装箱码垛生产线的行业应用现状如何?
大学仕 2020-09-23 16:51 705浏览
  随着近些年工业水平的提高,自动装箱码垛机的应用于普及率也在逐渐提高,从趋势分析到不断的增长,市场需求会给整个装箱机设备带来好的发展空间,也是装箱码垛机设备发展的好机会,但是现在工业行业不稳定,那你知道机器人装箱码垛生产线的行业应用现状如何吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  装箱机市场需求增长的速度没有全自动装箱机制造厂家数量增长的快。目前中国自动全自动装箱机厂家众多,而规模化的生产厂家只有那么几家,这就造成了目前市场上鱼龙混杂,有限增长的市场被众多不专业的小厂所分食,所以形不成规模企业。  自动装箱机设备行业入行门槛低,达不到市场技术要求标准,从业人员素质低。在短短的十年中国内突增了众多的全自动装箱机生产厂家,而为什么机器人自动装箱机设备行业迟迟没有进步呢?    这是因为一些全自动装箱机厂家并没有先进的技术积累,往往几个人就可以做起来,造成了行业门槛比较低的现象,而这就造就了现在的厂家一个比一个差,但是生命力顽强,不论市场竞争多激烈,他们都会生存下去。因为这些厂家的赢利水平决定着他们不可能有多余的资金去搞研究开发,装箱机设备行业没有优秀人才储备和大笔资本投入研发,没有先进的技术,所以众多的全自动装箱机制造厂家的出现不是在促进行业的技术发展,而是拉低了行业整体技术水平。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对机器人装箱码垛设备发展现状的介绍,相信您对机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的机器人装箱码垛生产线发展现状的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多装箱码垛设备设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
阀门生产用自动化传送生产系统
大学仕 2020-09-23 16:09 2275浏览
摘要:  本实用新型公开了阀门生产用自动化传送生产系统,属于自动化控制领域。包括传送带,传送带侧边设置有传送座,传送座上沿长度方向开设有滑槽,该滑槽上配合设置有座板,座板与推送器相连,且座板上设有向靠近传送带方向延伸的传送臂,传送臂侧边沿长度方向同样开设有滑槽,该滑槽上配合设置有滑座,滑座与推送器相连,且滑座上设置有升降臂,升降臂上沿高度方向开设有滑槽,并配合设置有升降座板,该升降座板与推送器相连,且升降座板上设置有用于抓取工件的抓手单元。技术领域:  本实用新型涉及阀门生产技术领域,更具体地说,涉及阀门生产用自动化传送生产系统。背景技术:  阀门产品主要组成部分有阀体、阀盖、支架、压盖、手轮、阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件。行业内企业主要是外购半成品,在加工中心、数控车床、铣床、镗床、刨床、钻床等各类机器上进行精加工,然后组装成品销售。材质有不锈钢、铸钢、铸铁等材料。传统制造阀门的大致流程为,工人人工将原料铜棒送入一热处理设备进行锻造处理,然后将成型的坯料送入后段工序继续处理。然而人工送料的劳动强度大,且阀门生产加工时往往涉及到各工序之间的转运取料等,传统的人工送料早已不符合生产实际,如何实现自动化送料与取料早已成为行业内发展的新方向。实用新型内容:实用新型要解决的技术问题:  本实用新型的目的在于克服现有技术中阀体生产过程转运取送不便的问题,拟提供阀门生产用自动化传送生产系统,通过合理设置使得阀门加工实现自动化传送和抓取,可以有效降低劳动强度,提高生产效率,使用更加方便。技术方案:  本实用新型的阀门生产用自动化传送生产系统,振动盘单元包括振动盘体,振动盘体内设有用于放置坯料的料腔环绕料腔的内壁设置有供坯料传送的螺旋轨道,螺旋轨道的尾端为平直延伸的出料轨道。传送带上沿行进方向均匀间隔设置有区域槽,该区域槽用于放置送料托盘,送料托盘上均匀间隔设置有多个放置槽,该放置槽用于放置待转送的工件。传送带的两侧均设置有至少一组传送座和传送臂,且两侧的传送座和传送臂呈交错布置。传送臂与座板之间通过转动轴承配合连接,传送臂上方设置有动力电机,该动力电机与传送臂端部相连并用于驱动传送臂绕传送座旋转。  抓手单元包括固定板,固定板中部设置有转盘,转盘与动力电机相连并由其驱动旋转,转盘直径方向的两侧分别铰接有铰接杆,铰接杆的端部分别连接有夹持座,固定板两端均设置有滑轨,夹持座底部与滑轨相配合。转盘的周向侧壁上环绕开设有一圈安装槽,铰接杆的一端即嵌入该安装槽内并通过销轴紧固,铰接杆的另一端与夹持座铰接。两侧的夹持座相对的内壁均设置为与工件外壁相配合的形状,且内壁上均设置有防护层。传送座、传送臂、升降臂上的滑槽分别对称设置有两条,且滑槽的首尾端均设置有限位块。有益效果:(1)抓手单元可采用技术成熟的机械手直接对工件进行抓取,并通过多个滑槽的设计,可以单独实现对工件的X、Y、Z轴的三向位置调整,也可以通过传送臂与座板的转动配合,直接实现对工件的转向调整,此时根据实际生产环境需求和车间布置情况,既可通过控制传送臂旋转将工件送至对应位置,也可通过多个滑槽的配合,将工件送至对应位置,应用灵活,且整个取料送料过程无需人工操作,大幅降低劳动强度,提高生产效率。(2)传送带的两侧均设置有至少一组传送座和传送臂,且两侧的传送座和传送臂呈交错布置,此时根据送料托盘上工件的布置状态,可以分别对不同位置的工件进行定位抓取,进一步提高生产效率,也有利于在下一工序多工位布置情况下,直接将不同工件取送至不同工位。(3)传送带上沿行进方向均匀间隔设置有区域槽,送料托盘上均匀间隔设置有多个放置槽,通过区域槽和放置槽的设置,能够简便而准确地实现对各个工件的定位放置,保障工件初始放置的准确性及后续抓取操作的准确性。
自动化纸盒热压定型
大学仕 2020-09-23 15:37 602浏览
摘要:  本发明公开了一种自动化纸盒热压定型机,包括热压主机、定型底模、热压上模、第一机械臂、承接板、夹臂、视觉定位摄像头、支撑架、第一定型夹、第二定型夹、第二机械臂、取料板和真空吸盘。通过第一机械臂带动夹臂定位并夹取纸盒,然后通过第一定型夹和第二定型夹对纸盒开口进行定型从而方便套入定型底模上,然后通过热压上模和定型底模的配合对纸盒进行全方位热压定型,之后通过第二机械臂带动真空吸盘取下纸盒,全过程自动化进行,不需要要人工操作,有效的节省了人力成本,降低了工人患上职业病的可能性。技术领域:  本发明涉及定型机领域,特别是一种自动化纸盒热压定型机。背景技术:  纸盒从成型机中成型取出时较为软塌,形状不整齐,为此需要将纸盒放置于热压定型机内进行热压定型。现有的工作步骤是通过人工将纸盒一个个放置于热压定型机内,然后进行热压定型,定型完成后再通过人工将纸盒取出,虽然工作较为简单,但是纸盒在不断的取用过程中会散布出无数的纸屑粉尘,且现在的纸盒在制造的过程中均会添加一定的化学物质,在热压时容易将其中的化学物质挥发出来,工人长时间在这种环境下工作很容易染上肺病等职业病。发明内容:  为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种可自动将纸盒定型并取下的自动化纸盒热压定型机。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:  一种自动化纸盒热压定型机第一机械臂设置于热压主机的一端,第一机械臂末端设置有承接板。承接板表面设置有移动槽。移动槽内设置有两支可相向运动的夹臂,夹臂表面设置有压力传感器。承接板上设置有视觉定位摄像头,支撑架上设置有第一定型夹,第一定型夹上设置有两块可相对运动的第一定型,支撑架上设置有第二定型夹。第二定型夹上设置有两块可相对运动的第二定型板。第一定型板长度大于第二定型板,第二机械臂,第二机械臂末端设置有取料板.取料板表面设置有真空吸盘。工作台上设置有两个定型底模。  工作台上设置有两个与定型底模配合的热压上模。热压主机上设置有红外感应器。红外感应器高于定型底模上表面。热压主机上设置有于红外感应器电性连接的数位显示屏。定型底模下端设置有可与热压上模的下端面抵接的抵接面。抵接面上设置有按压感应器。第二定型夹位于第一定型夹下方。作为上述技术方案的进一步改进所述支撑架设置于热压主机侧壁。本发明的有益效果是:  通过本方案的结构设置,在使用时先通过第一机械臂带动承接板移动。承接板上的夹臂先张开。通过视觉定位摄像头对放置架上的未定型的纸盒进行定位和位置分析。然后两夹臂移动夹持于纸盒两侧对纸盒进行夹取。设置于夹臂表面的压力传感器于夹臂配合从而控制两个夹臂之间的压力,从而防止夹扁纸盒。
非标自动装配设备的缺点
大学仕 2020-09-23 15:31 2730浏览
        非标自动装配设备是属于自动化领域的装配设备,是根据用户的技术要求和所需完成的生产的点,例如生产效率,产品的一些人工的工艺,设备特殊参数规格等,来规划定制的自动化机械设备。我们都知道非标自动化装配设备是针对某类产品的专门设备,他的优点自然是非常的多,但是世界上也是没有完美的东西存在的,非标自动化装配设备也存在着一些常见的缺点,接下来小编就给大家介绍一下非标自动装配设备的缺点。       1、非标自动装配设备电源缺陷:此类缺陷为静态缺陷。电源故障线路故障是由电源线接错或接地线接触不良引起的。这也可能是因为仪器的输入电压或者电路板的功率元件超过了允许偏差和功率元件本身的输出。       2、非标自动装配设备电源接触不良:这是一个常见的缺陷,可能会引起保护人员的头痛。缺陷的症状与开路类似,但具有一定的偶然性,缺陷的初期极难发现。接触不良的常见原因有:插头松动、焊接不良、接触面氧化、端子接线不良(有时因环境振动大)、接触簧片弹性退化。       3、非标自动装配设备的老化和零部件质量差:不过任何设备都有正常的使用寿命。过了这个时期,所有元器件都会进入衰变期,缺陷率会大大增加。劣质组件也可能导致高缺陷率。       一般来说,非标自动装配设备操作简单灵活,可根据用户要求增加功能和更改价格数据。另外以上的这些非标自动装配设备的缺点基本只会出现一些非标自动化专业性和实力不强的小作坊或者是企业里,所以挑选非标自动化装配设备的厂家一定要走可靠的平台,比如大学仕!目前非标自动装配设备广泛应用于工业、电子设备、医疗、卫生、航天等领域。
自动化弧焊机器人有哪些特点?
大学仕 2020-09-23 15:20 476浏览
  弧焊机器人在自动化工业中,一般是进行焊接类型的工作,当然,采用机械类来进行工作,可以节约人工的成本以及提高工作效率,那你知道自动化弧焊机器人有哪些特点吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  一些弧焊机器人是由示教盒、控du制盘、机器人本体及自动送丝装置、焊接电源等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。还可以利用直线插补和圆弧插补功能焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝。  弧焊机器人主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种类型,具有可长期进行焊接作业、保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性等特点。随着技术的发展,弧焊机器人人正向着智能化的方向发展。自动化弧焊机器人的特点:1、稳定和提高焊接质量,保证其均一性。采用机器人焊接时,对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,因此很难做到质量的均一性。2、改善了工人的劳动条件。采用机器人焊接工人只是用来装卸工件,远离了焊接弧光、烟雾私飞溅等。3、提高劳动生产率。机器人没有疲劳,一天可24h连续生产,另外随着高速高效焊接技术的应用,使用机器人焊接,效率提高的更加明显。4、产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。5、可缩短产品换代的周期,减小相应的设备投资。可实现小批量产品的焊接自动化。机器人与专机的最大区别就是他可以通过修改程序以适应不同工件的生产。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对弧焊机器人设备特点的介绍,相信您对弧焊机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的弧焊机器人特点的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多弧焊机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
弧焊机器人工作关键技术包括哪些?
大学仕 2020-09-23 15:01 417浏览
  现在自动化设备层出不穷,一些相同的机械设备,其功能和使用方式都可能不一样,而弧焊机器人在机械行业中起到一定的作用,那你知道弧焊机器人工作关键技术包括哪些吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  弧焊机器人是指用于进行自动弧焊的工业机器人。弧焊机器人的组成和原理与点焊机器人基本相同。  一般的弧焊机器人是由 示教盒、控制盘、 机器人本体及自动送丝装置、焊接电源等部分组成。可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。还可以利用 直线插补和 圆弧插补功能焊接由直线及圆弧所组成的空间焊缝。  弧焊机器人主要有熔化极焊接作业和非熔化极焊接作业两种类型,具有可长期进行焊接作业、保证焊接作业的高生产率、高质量和高稳定性等特点。随着技术的发展,弧焊机器人人正向着智能化的方向发展。弧焊机器人关键技术包括:1.弧焊机器人系统优化集成技术:弧焊机器人采用交流伺服驱动技术以及高精度、高刚性的RV减速机和谐波减速器,具有良好的低速稳定性和高速动态响应,并可实现免维护功能。 2.协调控制技术:控制多机器人及变位机协调运动,既能保持焊枪和工件的相对姿态以满足焊接工艺的要求,又能避免焊枪和工件的碰撞。 3.精确焊缝轨迹跟踪技术:结合激光传感器和视觉传感器离线工作方式的优点,采用激光传感器实现焊接过程中的焊缝跟踪,提升焊接机器人对复杂工件进行焊接的柔性和适应性,结合视觉传感器离线观察获得焊缝跟踪的残余偏差,基于偏差统计获得补偿数据并进行机器人运动轨迹的修正,在各种工况下都能获得最佳的焊接质量。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对弧焊机器人设备的介绍,相信您对弧焊机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的弧焊机器人的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多弧焊机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
消毒机器人助力抗击新冠病毒
大学仕 2020-09-23 14:35 476浏览
  在新冠病毒疫苗研发之前,全球仍饱受其所带来的健康威胁。关于应对,除了佩戴口罩,只有公共场所和营运空间保持着严谨的防范措施才能最大限度提高安全感。除了传统的人工定时消毒、人工测温之外,是否还有效率性更好的可替代解决方案?这也是各个国家和各大小企业在积极寻找和思考的。  近日,在厦举办的“中国国际投资贸易洽谈会”上,厦门星速机器人有限公司推出了国内首发并投入使用的“UV-C LED消毒机器人”,该消毒机器人搭载UV-C LED消毒模块,短波UV-C即波长介于200~275纳米,又称为短波灭菌紫外线。  与之相比较的是传统常用的含有水银汞的紫外线灯管,被广泛应用于医院、消毒柜、污水厂、食品厂等。但是由于汞的过度使用对人类和环境带来的伤害,联合国环境署发布的“关于汞的水俣公约”在中国等国家已经于2017年正式生效,对汞的全方面开采和使用进行了严格的限制,公约要求缔约国自2020年起,禁止生产及进出口含汞产品。而UV-C LED在公约生效后,可以替代传统的含有水银汞的紫外线灯管,通过芯片技术形成的光波替代汞天然材料形成的光波,杀死细菌DNA结构,有寿命长、节能环保、体型小等优势。  UV-C LED模块可进行5米内范围照射、在指定模式下完成360度全覆盖式自助消毒。经国际实验室测试,结果显示5分钟内,在2.5米的工作距离下UV-C LED可实现99.9%的消毒效果,包括高浓度人类冠状病毒活体样本。  此外,搭载了UV-C LED的消毒机器人,更加灵活、安全、并可根据实际需要定制消毒方案。该消毒机器人应用场景主要集中在多个公共场景:医院、学校、机场、商场、政务大楼等,支持在多个时段自主完成消毒,全程无需人员参与。  机器人可通过智能导航系统进行自我规划并完善工作路线、远距离控制消毒模式。便于在清晨、夜间等多个人工不方便时段进行更加高频、精确、彻底的杀毒,有效降低了人工工作强度与被感染风险。团队实验证明,一千平米空间的消毒工作,通过一个人工工作需要1天时间才能完成,而消毒机器人只需要一个小时。  推出该消毒机器人的厦门星速机器人有限公司是一家致力于服务机器人研发、销售和运营的厦门本地高科技公司,除了最新推出的消毒机器人,公司旗下还有配送机器人、防疫机器人、安保机器人、5G直播机器人等等,具有成熟的物联梯控、5G等硬件网络技术。目前各类型机器人应用在商业、物业、酒店、零售、医院、展会等多个场景。  创始人姚锦程自创立公司以来,一直致力于开发各类场景服务机器人的解决方案,通过机器人解决重复性劳动力、物流配送最后100米末端交付、营运转化率提升等问题,进一步释放相关高压、高频场景劳动者的双手。(文章来源于机器人在线网)
AI应用如何加速制造产业转型
大学仕 2020-09-23 13:57 250浏览
  全球性的新冠疫情使制造业陷入困境,供应链、供货商和分销商均遭受了巨大打击。在缩紧开支的同时,很多公司将目光聚焦到人工智能(AI)技术上,希望借此机会加速产业的自动化、智能化转型,拓展AI的应用场景。  对制造业来说,产品零部件的材料、形状和尺寸设计,会影响整个价值链的生产和运营效率。事实上设计决策可能决定了产品制造成本的70%左右。除了成本考量,制造业还需要不断创新,将新产品和新设计推向市场,以保持竞争力。但这实现起来,往往并不容易,设计一款产品,比如汽车或集成电路,可能需要2到5年的时间,而发现全新材料可能需要长达数十年的时间。  现在制造业正在尝试使用人工智能来使这一过程 更加省时省力,同时不影响安全性和结构完整性。AI可以帮助缩短发现新材料所需的时间。一种材料从发现到商业化,通常需要十年或二十年的时间。可以压缩这个过程,只要列出材料属性,它就能快速筛选出优秀的候选材料,而且材料领域使用AI技术也有可能助力3D打印技术,发现新型打印材料。  协作机器人通常以机械臂的形式存在,与人类一同工作,负责物体的拾取、放置或分类,也可用于装配和检查。自主移动机器人主要用于运输货物。它们可以在工厂的楼层、装配线和仓库之间移动,从而运输需要的零件。AI软件使其能够感知环境,并对路径上的障碍物作出实时反应,而不是遵循预先设定的静态路线。    AI可以帮助这些机器人更好地工作。对于一家公司来说,如果每个机器人都能连接到中央云端,就可以组成一个“AI 大脑”,每个机器人不仅可以从自己的环境中不断学习,还可以从整个工业机器人网络中学习。  AI算法可以基于企业收集到的工人和产品数据(比如什么是正常操作、什么是错误操作、以及哪些零件有缺陷等等),来判断流水线上的产品质量是否合格,以减少后期的产品召回和其他问题。  目前来看,制造业整体上对AI的应用仍处于早期阶段,但许多应用场景都有具备大规模引入人工智能技术的潜力,许多公司正在朝着这个目标努力,队伍中既有初创企业,也有老牌制造业巨头和科技巨头。  随着AI技术的进步,市场规模还将进一步扩大。可以预见的是,未来会有更多公司涉足该领域,智能驱动的自动化趋势也将继续保持下去。(文章来源于机器人在线网)
免费咨询
扫一扫关注大学仕公众号 了解行业最新动态,关注行业发展与未来。