某种工件双面视觉检测设备，包括安装板、退出板、第一支撑板、第一伸缩装置、压板、第二伸缩装置、转动杆、固定块、固定轴和第一弹簧；安装板上设有顶面视觉检测装置和底面视觉检测装置，安装板的中部设有第一条形通孔，安装板上设有自动上料装置；退出板安装在安装板上，位于第一条形通孔正上方的退出板上设有开口；第二伸缩装置和第一支撑板均安装在安装板上；第一伸缩装置连接第一支撑板；压板的一端连接第一伸缩装置，压板的另一端滑动连接第一条形通孔的内壁；固定轴连接安装板；转动杆的一端转动连接固定轴，转动杆的中部通过第一弹簧连接固定块；固定块连接安装板。本实用新型便于快速夹紧工件，对工件进行位置矫正，使得检测效果好。

        1.某种工件双面视觉检测设备，其特征在于，包括安装板(1)、退出板(6)、第一支撑板(8)、第一伸缩装置(9)、压板(10)、第二伸缩装置(12)、转动杆(20)、固定块(21)、固定轴(22)和第一弹簧(24)； 安装板(1)在竖直方向上对称设有顶面视觉检测装置(7)和底面视觉检测装置(23)，安装板(1)的中部设有第一条形通孔(101)，安装板(1)上设有用于对工件(5)进行自动上料的自动上料装置； 退出板(6)安装在安装板(1)上，退出板(6)位于自动上料装置出口的下方，退出板(6)位于第一条形通孔(101)上方，位于第一条形通孔(101)正上方的退出板(6)上设有开口(602)；开口(602)在退出板(6)上对称设有两组第二条形通孔(601)；第二伸缩装置(12)安装在安装板(1)上，第二伸缩装置(12)的伸缩端朝向工件(5)的退出方向； 第一支撑板(8)安装在安装板(1)上；第一伸缩装置(9)连接第一支撑板(8)的上端面；压板(10)设有两组，两组压板(10)的一端均连接第一伸缩装置(9)的伸缩端，两组压板(10)的另一端均穿过第一条形通孔(101)且滑动连接第一条形通孔(101)的内壁，两组压板(10)的投影形状均为梯形； 固定轴(22)连接安装板(1)，固定轴(22)位于第一条形通孔(101)的下方；转动杆(20)、第一弹簧(24)和固定块(21)均设有两组，两组转动杆(20)的一端分别转动连接固定轴(22)，两组转动杆(20)的中部分别通过两组第一弹簧(24)连接两组固定块(21)，两组转动杆(20)的另一端分别穿过两组第二条形通孔(601)，两组转动杆(20)相互靠近的端面分别与两组压板(10)的下端面压紧；两组固定块(21)均连接安装板(1)。

        2.根据权利要求1所述的某种工件双面视觉检测设备，其特征在于，自动上料装置包括进给箱(2)、第二弹簧(3)、推板(4)、移动板(16)、导向板(17)、第二支撑板(19)和第三伸缩装置(26)； 第二支撑板(19)与安装板(1)并排分布；进给箱(2)、移动板(16)和导向板(17)并排分布在第二支撑板(19)上，进给箱(2)连接导向板(17)，进给箱(2)与导向板(17)连接的端面上设有通孔；推板(4)滑动连接进给箱(2)的内壁；第二弹簧(3)的两端分别连接推板(4)和进给箱(2)远离导向板(17)的内壁；移动板(16)和导向板(17)相互靠近的端面上分别设有第一滑槽(1601)和第二滑槽(1701)；第二滑槽(1701)与通孔连通；第三伸缩装置(26)安装在移动板(16)和导向板(17)之间，第三伸缩装置(26)的伸缩端朝向安装板(1)。

        3.根据权利要求2所述的某种工件双面视觉检测设备，其特征在于，还包括螺栓(14)和固定板(15)；固定板(15)安装在第二支撑板(19)上，固定板(15)上设有螺纹通孔；螺栓(14)的一端螺旋旋入螺纹通孔并转动连接移动板(16)。

        4.根据权利要求1所述的某种工件双面视觉检测设备，其特征在于，两组固定块(21)的投影形状均为梯形。

        5.根据权利要求1所述的某种工件双面视觉检测设备，其特征在于，还包括夹块(13)；夹块(13)设有两组，两组夹块(13)分别连接两组转动杆(20)相互靠近的端面。

        6.根据权利要求1所述的某种工件双面视觉检测设备，其特征在于，两组压板(10)相互远离的侧端面上分别设有滑轨(18)；第一条形通孔(101)的内壁上对称设有两组导向槽；两组滑轨(18)分别配合插入两组导向槽内，形成滑动连接结构。

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