摘要:
本实用新型公开了一种自动化冲压一体成型设备,涉及C型钢加工设备技术领域,包括有工作台、工件输送机构、自动冲压机构和自动压紧机构,工件输送机构包括有进料组件、排料槽和两个支撑送料组件,每个支撑送料组件均包括有若干个安装槽,每个安装槽内均设有支撑滚轮,进料组件包括有电磁铁、移料部件、推送气缸、固定座和移料板,电磁铁设置在推送气缸的输出端上。
背景技术:
现有技术中对零件的加工采用冲压机,利用冲压机对零件进行冲压成型,C型钢在加工过程中需要经过冲孔,以便后序的钢结构生产和组装,现有的一般都是通过人工用人工和半机械化进行冲压作业,这种工作方式耗时耗力,人工需求量大,并且采用人工手动对C型钢进行送料来进行冲压作业,会为工作者带来较大的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化冲压一体成型设备,以解决现有技术中无法实现自动对C型钢进行限位以及不能对冲压产生的废料进行收集的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
移料部件包括有步进电机、传动丝杆、两个安装座和两个水平设置在工作台下方的横杆,移料板能够滑动的套设在两个横杆上,两个安装座分别设置在工作台的前后两侧,传动丝杆的两端分别与两个安装座转动连接,移料板上设有与传动丝杆螺纹配合的螺纹孔,步进电机的输出端与传动丝杆的端部固定连接。排料槽的下方设有接料箱,接料箱的敞口向上设置。
自动压紧机构包括有两个竖直设置的压紧板和两个分别设置在工作台左右两侧的支撑座,每个支撑座的顶部均设有驱动电缸,两个驱动电缸分别与两个压紧板相对应,驱动电缸的输出端与压紧板的侧壁固定连接。压紧板的侧壁上均设有两水平设置的导滑杆,支撑座上设有与导滑杆滑动配合的滑套,每个导滑杆上均套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的两端分别连接于支撑座和压紧板的侧壁上。
自动冲压机构包括有龙门架、升降台和设置在龙门架顶部的丝杆滑台,丝杆滑台的滑块顶部设有升降气缸,升降台水平设置在升降气缸的下方,升降气缸的输出端与升降台的顶部固定连接,升降台的底部设有冲压头。自动冲压机构还包括有竖直设置在升降台顶部的导向杆,丝杆滑台的滑块与导向杆滑动配合。
本实用新型的有益效果:
是通过工件输送机构能够使移料板带动C型钢横向移动,冲压产生的废料能够通过排料槽进入至接料箱的内部,并且通过自动压紧机构能够自动实现对C型钢两侧进行压紧作业,使C型钢不会发生晃动,无需人工手动进行操作。