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摘要：
本发明公开了一种基于自动化包装的智能包装线，包括传送线，间隔分布于所述传送线上的多个加工工位，加工工位包括可上下翻折的底杆、设于底杆上的底板和两侧板、可上下动作的盖板、可前后动作的封尾部件、可上下动作的封头部件，包装盒置于上述底板、两侧板、盖板围设成的空间内，加工支架，位于所述传送线侧部，其上间隔分布有多个与加工工位相配合的张紧定位装置。
技术领域：
本发明属于智能包装技术领域，尤其是涉及一种基于自动化包装的智能包装线。
背景技术：
智能包装指通过检测包装食品的环境条件，提供在流通和储存期间包装食品品质的信息。如时间-温度显示包装，新鲜度显示包装，包装泄露显示包装等。
随着科技的发展，智能包装线也在一步步的进入工业生产行业中，为生产提供了极大程度的便利。现有的盒装饮品加工的智能包装线虽然能够满足对盒装的快速包装加工，但是其包装后的盒装两端平整度较低，且生产效率也较为低下。
发明内容：
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种包装加工后的产品质量高、加工效率高的基于自动化包装的智能包装线。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种基于自动化包装的智能包装线定位支架位于所述加工支架侧部，其上设有与所述张紧定位装置相配合的抵触部件，弯折驱动部件，设于该定位支架上，用于驱动所述底杆发生翻折，弯折解除部件，用于将翻折后的底杆复位至原始状态。
本发明中纸盒在置入至加工工位内之后，可通过张紧定位装置伸入至其内对其进行定位张紧，保证纸盒处于完全方正的程度，进而在进行封尾操作时，封尾处折叠后也能够保证处于完全方正的状态，避免出现歪斜或褶皱等状态，提升产品质量，且整个加工在一个传送线上实现，也就是说加工工位在传送线上进行位置移动的过程中即可完成对纸盒的各项包装加工工作，相较于传统的多个设备独立工序加工的情况而言，加工效率得到明显提升，且设备投入成本也得到极大程度的减小。
张紧定位装置包括张紧底板、可翻动的连接于张紧底板一侧上的第一张紧侧板、可翻动的连接于张紧底板另一侧上的第二张紧侧板、设于张紧底板上对第一张紧侧板进行位置锁定的第一锁定部件和对第二张紧侧板进行位置锁定的第二锁定部件及用于驱动该张紧底板前后动作的液压杆，保证张紧状态的稳定性，避免出现位置移动或偏移的情况。
有效特点：
本发明可通过张紧定位装置伸入至其内对其进行定位张紧，避免产品出现歪斜或褶皱等状态，提升产品质量，且整个加工在一个传送线上实现加工效率得到明显提升，且设备投入成本也得到极大程度的减小。
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