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摘要：
本实用新型公开了一种自动化物流高速分拣机，包括分拣平台，分拣平台的下表面四角处分别设置有支撑腿，相邻的所述支撑腿的中部之间连接有连接杆，分拣平台的中部下侧设置有输送电机，连接杆之间水平设置有输送马达板，分拣机采用单元式模块，即多个单元组件，分布组成一套完整设备，单元组件之间采用齿轮传动，输送驱动可以采用380V的输送电机，转向部分采用转向电机，并配合伺服驱动器，可以精准的进行定位。每个单元组件的内部，采用进口皮带输送及传动，高效率的传动，垂直传动采用材质不同的伞齿轮传动，降低冲击及噪音。
技术领域：
本实用新型涉及物流分拣技术领域，具体领域为一种自动化物流高速分拣机。
背景技术：
目前针对于电商、快递、自动化仓储、自动化物流行业商品分拣，市面上的分拣设备层出不群，在功能方面也是多种多样，包括(交叉带分拣、滑靴分拣、圆带式摆轮分拣、模组带分拣)这些分拣设备各有特色，但是也存在一些弊端。
例如：交叉带分拣：过重、过大的包裹不能分拣，噪音大，占地面积大等；
滑靴分拣：原装袋包裹(如大米)、软包、信件不能分拣，噪音极大，占地面积大，布局模块化变动不方便，维修不方便。
圆带式摆轮分拣：软包、信件不能分拣，圆带疲劳强度较弱以及更换不方便，维修不方便，重货不能分拣，模组带分拣，原装袋包裹(如大米)、软包、小件信件不能分拣，噪音极大，效率低下，应用场合有局限性。综上描述现有技术中的分拣机均存在使用的局限性且维修不便等问题，根据以上几类分拣机的不足，我们提供一种自动化物流高速分拣机。
实用新型内容：
本实用新型的目的：在于提供一种自动化物流高速分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化物流高速分拣机包括分拣平台；分拣平台的下表面四角处分别设置有支撑腿，相邻的支撑腿的中部之间连接有连接杆，分拣平台的中部下侧设置有输送电机，连接杆之间水平设置有输送马达板，输送马达板设置在所述输送电机的下端，输送电机的上侧设置有输送马达吊杆，分拣平台的中部上侧设置有转向齿轮，分拣平台的上部分布有多个单元组件，且每个单元组件均与所述分拣平台可拆卸连接，每个单元组件包括单元转向齿轮，单元转向齿轮与转动齿轮传动连接，用于多个单元组件之间的传动，单元组件还包括输送齿轮，单元转向齿轮和输送齿轮分别设置在分拣平台的上下两侧，输送齿轮与所述输送电机的驱动端连接。
单元组件的中部设置有主动轴，主动轴上设置有轴用卡簧，单元组件的内部设置伞齿轮传动，单元组件的上部设置有驱动轮，驱动轮的一侧设置有从动轮，分拣平台的四角处分别设置有转向电机，每个转向电机上分别设置有伺服驱动器，分拣平台的上部设置有传动组件，传动组件与所述转向电机连接，且传动组件辅助所述单元组件的传动。每个所述支撑腿上均设置有调节机构，用于支撑腿高度的调节。
分拣平台上表面的前后两侧分别对称设置有万向滚轮支架，万向滚轮支架上设置有万向支架拉柱，万向滚轮支架的前后两端分别均匀设置有万向滚珠。支撑腿的下部分别设置有万向滚轮，每个万向滚轮上分别设置有滚轮锁定阀。每个所述单元转向齿轮的中部分别设置有深沟球轴承，每个单元转向齿轮的下部分别设置有轴承压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一种自动化物流高速分拣机，分拣机采用单元式模块:即多个单元组件分布组成一套完整设备，单元组件之间采用齿轮传动，输送驱动可以采用380V的输送电机，转向部分采用转向电机，并配合伺服驱动器，可以精准的进行定位。每个单元组件的内部，采用进口皮带输送及传动，高效率的传动，垂直传动采用材质不同的伞齿轮传动，降低冲击及噪音。在控制方面，可以单独的PLC模块控制，项目使用中只需要把给信号输入输出即可操纵此设备的分拣。本申请提出的分拣机模块到每个小单元，具有处理效率高、维修方便的优点，且噪声低，处理范围广泛。
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