摘要:
本实用新型中,通过驱动电机对卡接块进行驱动,滑移台将打磨机构与原料之间进行接触,从而一次性完成对于三个原件的镗孔、第一次打磨和第二次打磨处理,加速加工的流程,通过卡筒对原料的位置进行更换,从而实现原料的循环打磨操作,以此提升打磨效率,降低人力成本。
技术领域;
本实用新型涉及打磨机技术领域,尤其涉及一种新型自动化打磨机。
背景技术:
打磨机往复式抛光打磨机(又名锉磨机),广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理,是一款同类气动产品的替代品。然而现有的注塑件在完成注塑后有橡胶毛边产生,再经过上一道工序机械加工,又产生了金属毛边,此时通过人工手动用镗刀先把孔内毛边先镗干净,随后再用砂纸把孔打磨光滑,由于人体精力有限,导致打磨的过程速度慢、效率低、人工成本高、产生效益低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于。为了解决现有注塑件打磨速度慢、效率低的问题。而提出的一种新型自动化打磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型自动化打磨机包括支架和打磨机构。所述支架的水平端顶部一侧设置有三个打磨机构,且三个打磨机构均通过滑移台与支架传动连接,支架远离打磨机构的一侧顶部焊接有箱体,且箱体靠近打磨机构的一侧与打磨机构对应设置有三个卡接块,三个卡接块均通过中心轴与箱体转动连接。且中心轴的延伸端贯穿箱体套接有从动齿轮盘,支架底部靠近箱体的一侧中线位置处通过支撑板螺栓旋合连接有三个驱动电机,且三个驱动电机的输出轴均传动连接有主动齿轮盘。并且主动齿轮盘均通过链条与从动齿轮盘传动连接。支架的一侧设置有上料斗,且上料斗的低端螺栓旋合连接有震动电机。
所述上料斗靠近支架的一侧呈45°设置有传送机构,传送机构包括传动轮,传动轮设置有两个,且两个传动轮之间绕设有同步带,并且同步带上焊接有多个置物块,所述置物块纵截面呈L形结构。箱体的顶部螺栓旋合连接有两个第一电动伸缩杆,且两个第一电动伸缩杆的自由端均焊接有连杆,并且连杆远离第一电动伸缩杆的一端焊接有滑架。
滑架上滑动套接有滑块,且滑块的顶部螺栓固定连接有两个第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的顶端旋合连接有连接机构,且连接机构呈L形结构,并且连接机构的竖直端低端焊接有三个卡筒。支架和传送机构之间设置有进入带,且进入带的纵截面呈L形结构,并且进入带呈45°设置。
本实用新型的有益效果是:
1、通过震动电机的理料处理,从而便捷的进行理料操作,通过传送机构上设置的置物块对原料的运输,从而使得原料加工能够依次进行,通过滑块在滑架上的往复运动,使得三个卡筒对不同打磨机构中的原件进行持续的运送处理,从而加速生产的效率降低生产成本。
2、通过驱动电机对卡接块进行驱动,滑移台将打磨机构与原料之间进行接触,从而一次性完成对于三个原件的镗孔、第一次打磨和第二次打磨处理,加速加工的流程,通过卡筒对原料的位置进行更换,从而实现原料的循环打磨操作,以此提升打磨效率,降低人力成本。