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摘要：
本实用新型为一种马达自动化生产设备，包括底部固定板，在底部固定板上依次设有马达上料机构、旋转机构、铆合机构、打点机构、马达翻转机构、轴向间隙检测机构、打耐压机构以及喷码机构，轴向间隙检测机构，包括用于马达流通的马达料道，对马达流通过程中进行限位、导向的挡板，用于测量马达轴向间隙的千分表和千分表固定架，用于马达顶部转轴夹取的夹取部件、配合夹取部件的联动部件、控制夹取部件和联动部件的气缸一以及气缸一支架，马达料道与挡板固定连接，千分表固定架与底部固定板固定连接，轴向间隙检测机构和打耐压机构平行设置。
技术领域：
本实用新型涉及马达制造领域，尤其是一种马达自动化生产设备。
背景技术：
目前国内大部分马达制造厂都采用人工流水线作业，但是人工生产的效率低下，生产的次品率非常高，不能满足大量生产并且高质量的要求，很多企业也试着去改变，但是因技术和成本的原因，大都未实现制作马达自动化。
发明内容：
所述打耐压机构包括耐压测试顶针、测试顶针气缸、用于推出耐压测试不合格的排料推板、排料推板气缸以及用于盛装推出不合格马达的排料槽，所述排料槽与马达料道固定连接。喷码机构包括用于移送马达的传送带、在传送带上设有引导马达移送轨迹的导向板，在导向板一侧设有检测马达磁场的磁极感应器一，在导向板的竖直上方设有马达喷码机喷头。磁极感应器一和导向板固定连接，马达料道和传送带之间设有连接部一。
联动部件包括用于对马达进行固定的定位推刀、定位推刀轴、支撑架以及楔形推刀，定位推刀呈扁平状，且定位推刀和定位推刀轴一体成型，定位推刀在楔形推刀的竖直上方，且相互平行，所述支撑架上设有与定位推刀轴相配的通孔，且定位推刀和支撑架之间设有回力弹簧，所述楔形推刀和支撑架固定连接，测试夹头的底部设有与楔形推刀相匹配的“V”形槽口，所述试夹头固定座上设有与楔形推刀相匹配的凹槽。
采用以上技术方案的有益效果如下：
1、本实用新型可以在成本较低的情况下，实现马达生产的自动化，提高生产效率，并能够保证质量，而且本实用新型在检测马达轴向间隙这块做的非常好，因为在自动化生产过程中，质量检测是一个重点，本实用新型通过设置马达轴向间隙检测机构，用千分表的精确度来保证马达的轴向间隙检测的准确度，千分表的价格相对也不高，在成本上也减少了整机的投入。
2、本实用新型通过设置可以检测马达方向的磁极感应器，设计非常巧妙，这一设计不但减少了设备的资金投入，而且还解决了以前由工人来控制马达的放置方向放置，存在马达放反的隐患，彻底的解放了工人的双手，也提高了生产效率。
3、本实用新型在轴向检测机构上设置的送料推刀和连接部的导向板，这一点也非常巧妙，不但成本低，而且还使得马达在被推出后，因受力发生偏转并经导向挡板导向，使马达按需要的方向流出，从而防止马达反方向流出，这一点也减少了以前人工摆放方向的投入，大大提高了设备的生产效率。
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