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预筛选自动化上料设备

大学仕 2020-05-21 11:43

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摘要：

本实用新型公开了一种预筛选自动化上料设备，包括底板，所述底板底端四角处均活动设置有涉车万向轮，所述底板顶端一侧前端、后侧均活动设置有安装柱，所述底板顶端另一侧中部活动设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端一侧活动设置有安装支架。本实用新型通过在底板顶端一侧安装有安装杆，且安装杆顶端之间安装有筛框，且筛框内部通过导轨和导块安装有筛板，且筛框内部两侧中上端均安装有红外感应器，当原料倒进筛框内部时通过红外感应器和控制面板启动振动泵从而带动筛板的振动对原料进行筛选，当筛选过后的原料落到排头内部时，通过压力感应器和控制面板启动单相电机带动传送带的转动进行送料，这样既便捷也能减低劳动强度且也加快了融合的效率。

技术领域：

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种预筛选自动化上料设备。

背景技术：

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，传统的一种预筛选自动化上料设备存在以下不足。目前在很多的金属加工的车间都会对原料进行融化加工而现有的很多车间内部的原料在融合前都是直接进行融合加工，而现有的原料里面颗粒不一样在融合时就会降低融合的效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种预筛选自动化上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案，一种预筛选自动化上料设备,包括底板,所述底板底端四角处均活动设置有涉车万向轮,所述底板顶端一侧前端、后侧均活动设置有安装柱,所述底板顶端另一侧中部活动设置有电动伸缩杆所述电动伸缩杆顶端一侧活动设置有安装支架,所述安装支架一侧与安装柱之间均活动设置有转动轮,所述底板后侧的安装柱后端在位于转动轮的相对位置通过安装座固定安装有单相电机,所述单相电机的输出端通过转杆与转动轮活动对接,所述转动轮之间活动设置有传送带,所述底板前端一侧活动设置有控制面板,所述底板顶端在位于安装柱的一侧前端、后端均活动设置有安装杆。

所述安装杆顶端之间活动设置有筛框,所述筛框底端活动设置有排头,所述排头底端一侧活动设置有压力感应器,所述压力感应器通过导线与控制面板电性连接,所述筛框内部中部活动设置有筛板,所述筛框外部一侧中部通过安装座固定安装有振动泵,振动泵的振动端穿过筛框与筛板活动对接,所述筛框内部两侧中上端均活动设置有红外感应器,所述红外感应器通过导线与控制面板电性连接,所述控制面板通过导线分别与单相电机、振动泵电性连接。所述筛框内部两侧中部均开设有导轨,所述导轨内部均滑动安装导块且导块均与筛板活动对接。所述安装杆两侧上端与筛框之间均活动设置有支杆。所述安装柱、安装杆、安装支架、导块和排头均采用合金材质制成,所述底板顶端开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是;

1、本实用新型通过在底板顶端一侧安装有安装杆，且安装杆顶端之间安装有筛框，且筛框内部通过导轨和导块安装有筛板，且筛框内部两侧中上端均安装有红外感应器，当原料倒进筛框内部时通过红外感应器和控制面板启动振动泵从而带动筛板的振动对原料进行筛选，当筛选过后的原料落到排头内部时，通过压力感应器和控制面板启动单相电机带动传送带的转动进行送料，这样既便捷也能减低劳动强度且也加快了融合的效率

2、本实用新型同时还在底板顶端，另一侧通过转轴安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端通过转轴安装有安装支架，且安装支架一端之间安装有转动轮，这样可以根据需要上料的高度通过控制面板，控制电动伸缩杆从而调节传送带高度进行上料，增加了上料的使用范围。

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