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极耳焊接装置

大学仕 2020-03-09 09:30

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本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其是一种极耳焊接装置，其包括底座、固定于该底座上表面的焊接单元以及布置于焊接单元右侧的极耳供应单元。极耳供应单元相对于底座可沿左右方向作平移运动。极耳供应单元由动力单元进行驱动。焊接单元包括有位置传感器，其实时地检测极片料带的左右偏移量，并及时反馈至控制器，经过数据分析、处理后，该控制器发出动作信号至动力单元，以驱使极耳供应单元作相应的位置调整，确保极耳相对于极片料带的位置准确性。

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其是一种极耳焊接装置。

背景技术

[0002] 在锂电池的制造工艺中，需要使用极耳焊接装置将极耳焊接于极片料带，而后完成电芯卷制。极耳焊接装置主要包括两功能部，分别为焊接单元和极耳供应单元。极耳切片完成后，极耳供应单元通过抓手进行极耳的间歇送料。在长时间运行过程中，极片料带自身会不可避免的出现偏移现象，从而导致极耳与极片料带的相对位置偏差超过标准范围，进而影响极耳的焊接质量。在现有技术中，为了解决上述问题，通常在极耳供应单元上增设位移微调装置，其包括固定于底座上的螺杆以及固定于极耳焊接装置、与所述螺杆相适配的连接件。当通过抽检发现极耳相对于极片料带的位置偏差量超差时，操作人员及时地通过扳手旋动螺杆，以对极耳供应单元位进行平移调整。然而，上述方案通过抽检手段来反映出问题，不能及时进行调整，从而降低了极耳的焊接质量，影响良品率。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时反馈极耳与极片料带的相对位置偏差量，且调整动作响应速度快、确保焊接质量的极耳焊接装置。 [0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种极耳焊接装置，包括底座、固定于该底座上表面的焊接单元以及布置于焊接单元右侧的极耳供应单元。极耳供应单元在导向单元的作用下相对于底座沿左右方向作平移运动。极耳供应单元由动力单元进行驱动。焊接单元包括有位置传感器，其实时地检测极片料带的左右偏移量，并及时反馈至控制器，经过数据分析、处理后，该控制器发出动作信号至动力单元，以驱使极耳供应单元作相应的位置调整，确保极耳相对于极片料带的位置准确性。 [0005] 进一步的，动力单元包括丝杠传动部、作为该丝杠传动部动力源的伺服电机以及用来连接丝杠传动部和伺服电机的联轴节。 [0006] 进一步的，动力单元包括设置于极耳供应单元正下方的直线电机。 [0007] 进一步的，导向单元包括滑轨滑块组件，其中，滑轨可拆卸地固定于底座的上表面，滑块可拆卸地固定于极耳供应单元的底面。 [0008] 更进一步的，极耳焊接装置还包括有限位单元，亦固定于上述底座。限位单元包括3个沿左右方向、间隔布置的限位装置，分别用来限定极耳供应单元的左极限位置、初始位置以及右极限位置。 [0009] 更进一步的，上述限位单元还包括连接件以及底板。限位装置固定于连接件上。在底板上设置有沿左右方向贯通的T形凹槽，相应地，在连接件上开设有沿上下方向延伸的腰形孔，用于联接连接件与底板的螺栓可在上述T形凹槽内滑动。 [0010] 相较于传统技术方案，此极耳焊接装置通过位置传感器实时地对料带的左右偏移量进行检测，当偏移量超差时，可即时地通过动力单元驱使极耳供应单元相对于焊接单元作出相应的位置调整，确保了极耳的焊接质量，且在上述方案执行过程中无需进行人工干预。

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