本发明涉及物料混合整形技术领域,一种自 动化陶瓷颗粒整形装置,其特征在于,包括控制 装置、电动机、传动装置以及整形室,整形室呈圆 柱形 ,且设置有进出料口,进出料口处设置有端盖,整形室内壁设置有长条形钢玉陶瓷整形齿, 整形齿顶部为圆弧形,控制装置控制电动机,电 动机通过传动装置控制整形室的转速和整形时间;整形室呈倾斜的圆柱形,且在一端设置有进出料口,进出料口处设置有可密封端盖;机器设备结构简单、操作安全且自动化程度较高、产品 进料尺寸范围大、无粉尘污染、产品纯度高、整形 后的物料中针片状颗粒明显减少、颗粒圆润。
技术领域
[0001] 本发明涉及物料混合整形技术领域,尤其是一种自动化陶瓷颗粒整形装置。
背景技术
[0002] 陶瓷颗粒增强金属基耐磨复合材料是将高硬度的耐磨陶瓷颗粒与金属材料复合, 把陶瓷颗粒的高硬度、高耐磨性同金属基体材料的韧性相结合,在耐磨件的工作表面形成 一定厚度的陶瓷金属复合层,以复合层承受磨损,金属基体起承载作用。这种局部复合的方式既能提高耐磨件的耐磨性,又能保证其整体韧性。
[0003] 陶瓷颗粒是复合材料中的主要耐磨相,必须具有比基体更高的硬度才能有效地保 护基体,同时陶瓷颗粒要与基体具有良好的界面结合性能,保证在服役过程中不会整体脱落。
[0004] 由陶瓷颗粒通过粘接剂在一定的条件下烧结而成的。研究表明,陶瓷颗粒的粒径和形貌对 后续铸渗工艺乃至复合材料的耐磨性都有很大影响。颗粒粒径可以通过筛分来有效控制。 而破碎出的陶瓷颗粒存在棱角尖锐、棱角处应力集中、针片状颗粒多,需要对陶瓷颗粒进行 整形达到颗粒圆润的效果。但是现有技术中并无能够适用于陶瓷颗粒整形的装置,其他装 置用于陶瓷颗粒的整形,其耐磨度不高,简便性不够、成本高,适用范围不够广泛,整形效果 不好。
[0005] 因此,为了解决现有技术中的技术问题,急需一种新型自动化陶瓷颗粒整形装置。