现在，各类网上购物越来越多，这也导致了快递、物流等方面工作量剧增，尤其是在双十一或者一些节日的时候，而采用自动化设备可以更好的来进行工作，减轻工人负担，今天小编要介绍的就是自动化形状识别技术，那你知道自动化识别技术有哪些方式吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  网络购物作为一种隐形的购物方式，及时补充货源，满足客户的需要是十分重要的。分拣机器人不仅仅可以对商品自动分类，还可以对仓库内的数据信息进行检测。  为了及时了解库存，应对突发断货事件，快递企业可以通过自动分拣系统了解向外输送商品的数量、库存、客户退还等信息，从而为了解市场行情提供准确数据，还可以使快递公司和供货商之间形成更为科学的供货方案，提高双方业绩。  而应用自动化的识别技术，工作人只需扫描商品上的条形码，将相关信息输入到分拣系统中，分拣机器人便会接收到指令，判断商品将会进入到哪一个分拣的区域中。  这一项技术的核心在于分拣系统的控制装置，它依据商家或货主提供的商品材质、重量等因素进行信息分类，发出分拣要求，机器人便会将商品运送到各分类区域。快递企业采用这种基于视觉识别的形状识别技术使工作效率不断提高，不仅可以节省空间，也可以提高商品向外配送的速度。  对于不同的快递物品而言，最明显的特征就是形状，所以，基于视觉识别的形状识别技术，在快递企业分拣中发挥了巨大的作用。这种专门针对形状识别的技术使工作效率不断提高。分拣机器人根据商品的形状能够进行快速、精准的分类，不仅可以节省空间，也可以提高商品向外配送的速度。    大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对视觉识别分拣方式相关的介绍，相信您对自动化有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的视觉识别分拣方式的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  随着如今电商行业的发展，物流快递分拣单靠人工已经不能满足需求，各类分拣设备顺势而生，今天小编要介绍的就是视觉识别自动分拣，那你知道视觉识别自动分拣有哪些工作流程吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  对于物流业这种对人力成本敏感的产业来说，机器视觉具有高度自动化、高效率、高精度和环境适应强等优点，为高速发展的物流分拣系统打开“新视界”。物流行业正从人工分拣向智能化、自动化方向快速演进。  物流自动化机器人完成的每一道程序，都带来人力成本的下降和工作效率的提高。目前在仓库中，机器人主要可以在分拣、搬运、堆垛等方面代替人工。不同类型的分拣机器人无论外形如何，都带有图像识别系统，通过磁条引导、激光引导、超高频RFID引导以及机器视觉识别技术，分拣机器人可以自动行驶，“看到”不同的物品形状之后，机器人可以将托盘上的物品自动运送到指定的位置。  自动分拣机器在接受运送指令后，通过视觉扫描技术，按照商品的品种、材质、重量以及发往的地点进行快速的分类，然后将货物送到指定的货架上或出货站台处。与此同时，机器人也可以在最短时间内将货架上的商品配送到不同的站台向外运输。这样便可以极大缩短快递发货周期，提高服务水平。  拥有自动高效等优势的智能技术正成为快递企业关注的热点，而有一项技术使得机器人在快递界能够大展拳脚，这就是“视觉识别”。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对视觉识别自动分拣工作流程相关的介绍，相信您对自动化有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的视觉识别自动分拣工作流程的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要：  本实用新型公开了一种机械自动化加工翻转装置，涉及到机械加工领域，包括底座，底座的左端固定连接支撑竖板，底座的右端固定连接有竖板，支撑竖板的右侧下端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的一端外侧螺纹连接有第一滑动座，丝杆的另一端外侧螺纹连接有第二滑动座。背景技术：  机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在机械加工过程中，经常需要对工件的正反两面进行加工，例如对板材正反面的铣削，现有的自动化加工翻转装置通常使用夹具夹住板材的两端，然后夹具旋转带动板材旋转来实现翻转，但是由于板材进行翻转，使得板材的下方没有支撑，为悬空状态，在铣削时会使板材产生较大的形变，影响加工质量。因此发明一种机械自动化加工翻转装置来解决上述问题很有必要。实用新型内容：  本实用新型的目的在于提供一种机械自动化加工翻转装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中影响板材加工质量的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  一种机械自动化加工翻转装置第一滑动座的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有支撑板，第二滑动座的顶端固定连接有立柱，立柱的顶端固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的左端贯穿电机箱的左侧中部开设有的通孔并位于电机箱的外部，转轴的左端固定连接有右夹具，支撑竖板的右侧上端通过轴承转动连接有转杆，转杆的右端固定连接有左夹具。第二滑动座位于第一滑动座的右侧，左夹具的位置与右夹具的位置相对应。  底座的上表面开设有滑槽第一滑动座和第二滑动座的下表面均固定连接有滑动块，滑动块的底端贯穿底座的顶端并延伸至滑槽的内部，滑动块的底端与滑槽滑动连接。右夹具和左夹具的顶端中部均螺纹连接有螺杆，螺杆的底端固定连接有压板。电机的下表面固定连接有减震垫，减震垫的下表面与电机箱的底端内壁固定连接。支撑竖板的左侧底端和竖板的右侧底端均固定连接有底板，底板的中部开设有固定孔。丝杆的右端通过轴承与竖板的左侧上端转动连接，通孔的直径大于转轴的直径。本实用新型的技术效果和优点：1、通过右夹具和左夹具的配合设置，能够夹持住板材使得板材固定，启动电动推杆带动支撑板向上移动使得支撑板的顶部与板材的底部相抵，起到支撑作用，防止板材加工时严重变形，当板材需要翻转时，电动推杆带动支撑板向下移动使得支撑板恢复原位，此时电机启动，带动转轴和右夹具转动使板材实现翻转。2、通过启动伺服电机带动丝杆顺时针转动，丝杆在顺时针转动过程中能够带动螺纹连接的第一滑动座和第二滑动座向右移动，从而能够使得电动推杆、支撑板、立柱、电机、转轴和右夹具向右移动。

摘要：  本实用新型具体是一种皮带机自动化纠偏拉紧车，属于皮带机纠偏领域，包括安装在拉紧车车架上的辊筒，拉紧车还包括减速机，辊筒通过齿轮传动啮合在减速机上，而减速机动力传动连接有传动电机，在传动电机电性连接有电机控制器，电机控制器上连接有微控制器，而在微控制器上连接有皮带位置传感器和车位置传感器，进而通过闭环自动控制的方式对皮带机自动化纠偏拉紧车直接控制，以稳定、准确、快速的方式对皮带进行自动纠偏操作，实现皮带在目标位置的稳定运行。背景技术：  皮带机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的输送机械。主要由机架、输送皮帯、传动滚筒、张紧装置、传动装置等组成它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的送、除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业输送线。  皮带式输送机具有运输距离较长、运输能力大、生产效率高、节约人力、自动化程度高、安装方便、能耗较小、机械磨损较小、便于维护等许多优点，皮带跑偏现象是带式输送机最常见的故障之一，同时也是对设备正常运行和生产节奏影响最严重的故障。这不仅会造成漏料，设备的非正常磨损和损坏，降低设备投入率，而且会给整体的联合化生产带来较大的损失，同时还给安全生产带来较大的隐患。  实用新型内容：  本实用新型的目的在于提供一种皮带机自动化纠偏拉紧车，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  一种皮带机自动化纠偏拉紧车压缩空气喷嘴在压缩空气集管上开设有七个。减速机设置有两个，且分别分布在辊筒两端。本实用新型再进一步的方案，减速机和辊筒之间通过齿轮组连接，而齿轮组上啮合有扇形齿条，在扇形齿条的侧面设置有环形轨道，环形轨道上面设置有凸槽，凸槽下面有凹槽滑动连接，以及减速机下端固定在减速机机架上。凹槽上面有调整轴承座，调整轴承座上面设置有滑动支座，而滑动支座上面设置有固定辊筒的轴承座。调整轴承座外部安装有气缸。拉紧车车架上设有四个呈矩形阵列分布的车轮，而车轮通过轴承进行固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：  通过闭环自动控制的方式对皮带机自动化纠偏拉紧车直接控制，以稳定、准确、快速的方式对皮带进行自动纠偏操作，实现皮带在目标位置的稳定运行。

摘要：  本实用新型公开了一种自动化光纤激光切割机，包括工作台、支撑台和顶板，工作台上设有一滑槽，支撑台设于工作台的上端，顶板通过一对顶柱设置于支撑台的安装槽内，顶板上设有一激光切割部，其中支撑台的中心孔内设有一对夹持机构，夹持机构包括安装板、驱动部和夹持板，安装板固定连接在支撑台的内侧，驱动部设于安装板内，夹持板通过多个缓冲柱与所述安装板相连。背景技术：  激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。  其包括工作台，工作台的顶部两侧对称开设有滑槽，两个滑槽的内表壁底部中心处焊接有嵌入块，工作台的上方滑动连接有横梁，横梁的底部两侧转动连接有滑轮，横梁的顶部中心处滑动连接有激光发射器，激光发射器的底部中心处贯穿横梁固定有激光输出头，激光发射器的外表壁一侧靠近底部处焊接有支撑杆，支撑杆的顶部通过固定螺丝固定有伺服电机，伺服电机的一侧中心处通过转轴转动连接有主动轮，主动轮的一侧通过转轴转动连接有从动轮。该结构虽然可避免操作者手工拿出余料被带有高温的激光输出头烫伤，但对工件的夹持效果不够理想。实用新型内容：  鉴于以上问题，本实用新型的主要目的是提供一种夹持效果好的自动化光纤激光切割机。本实用新型的目的是以下述方式实现的：  一种自动化光纤激光切割机包括工作台，工作台上设有一滑槽支撑台，支撑台设于工作台的上端顶板，顶板通过一对顶柱设置于支撑台的安装槽内其中，支撑台的中心孔内设有一对夹持机构，夹持机构包括安装板，安装板固定连接在支撑台的内侧，驱动部，驱动部设于安装板内，夹持板，夹持板通过多个缓冲柱与安装板相连。 驱动部包括一对排齿、主动齿轮和从动齿轮，一对排齿对称焊接在安装板的内侧壁上，主动齿轮通过第一转轴转动连接在安装板内，从动齿轮通过第二转轴转动连接在安装板内。主动齿轮和从动齿轮之间啮合传动。第一转轴的伸出端外设有一手摇柄，缓冲柱上套接有一压缩弹簧。夹持板的外侧等距间隔设有若干个夹紧块，顶柱的一侧开设有多个螺孔，螺孔与支撑台的固定螺栓螺接。本实用新型的有益效果：  由于在支撑台的内侧设有夹持机构，使得待加工的工件可稳固放置在工作台上，使得本实用新型具有夹持效果好的优点。

摘要：  本实用新型属于气压检测技术领域，尤其为一种自动化气压检测设备，包括机体，机体的底端设置有工作台，机体的上端设置有检测柜，工作台与检测柜固定相连接，机体的上端一侧贴合设置有集尘仓。集尘仓的两端分别固定有一号卡块和二号卡块，集尘仓的底端固定有出尘管，机体的上端两侧分别固定有一号支撑组件和二号支撑组件，一号支撑组件和二号支撑组件均包括固定筒、螺纹杆和支撑架，固定筒的上端旋合连接有螺纹杆，螺纹杆的上端固定有支撑架。背景技术：  阀门类壳体零件的整体密封性能至关重要，阀门类壳体在进行密封性能测试时经常存在大压力测试无泄漏，小压力测试泄漏的情况，因此在进行阀门类壳体气密性测试时，经常需要对同一零件进行几个大小不同压力交替测试，目前在进行各个阀门壳体气密性测试时，多采用人工进行压力切换，使用较为不便。  在检测阀体气压时，阀体与工作台面之间无较好的支撑结构，在检测过程中，阀体容易受外部作用力发生移位，从而造成检测管口的检测管松动脱落，影响使用，同时在检测阀体气压时，工作台面外部四周无较好的清尘结构，所产生的尘土杂物清理清洁不便，影响使用。实用新型内容：  为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动化气压检测设备，具有操作简单和使用便捷的特点。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  一种自动化气压检测设备集尘仓为斗形结构，集尘仓的内部上端开设有梯形腔，集尘仓的内部底端开设有弧形腔，出尘管的一侧固定有手控阀，出尘管与集尘仓内部相通。一号卡块和二号卡块的外部四周均为弧形结构且呈对称设置，一号卡块和二号卡块的上下两端均旋合连接有二号螺纹栓，一号卡块和二号卡块均与机体卡合相连接。固定筒的底端为梯形结构，固定筒与螺纹杆的连接处位于固定筒的上端一侧旋合连接有一号螺纹栓。一号支撑组件和二号支撑组件呈对称设置上端高度一致，支撑架为弧形结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：  工作台的上端两侧分别设置有一号支撑组件和二号支撑组件，一号支撑组件、二号支撑组件均包括固定筒、螺纹杆和支撑架，通过支撑架便于阀体的支撑，阀体取放简单方便，通过螺纹杆相对固定筒旋动，便于支撑架使用高度的调节，便于放置不同规格的阀体，操作简单，使用便捷。  工作台上端一侧贴合设置有集尘仓，集尘仓的两侧分别设置有一号卡块和二号卡块，集尘仓的底端设置有出尘管，通过一号卡块和二号卡块便于集尘仓的安拆，通过集尘仓便于尘屑杂物的收集，通过出尘管便于尘屑杂物的排出，结构简单，使用便捷。

  工业设备对于现在许多企业来说，是不可或缺的一部分，采用机械设备工作乐意有效的提高工作效率，减轻人工的负担，今天小编要介绍的就是自动化振动盘，那你知道采用振动盘设备的工作原理有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。  振动盘是由一个振动马达作动力,振动马达工作时产生定向频率的力，只要把振动盘看成是一种斜面，再对这个斜面进行物理学的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。振动盘的工作原理：  振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。  振动盘设备被广泛应用于电池、五金、电子、医药、食品、连接器等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对振动盘设备工作原理相关的介绍，相信您对自动化有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的振动盘设备工作原理的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  如今工业时代快速发展，自动化行业的普及和使用十分广泛，当然自动化设备的使用也极大的减轻了人工生产的负担，今天小编要介绍的就是自动化振动盘，那你知道自动化振动盘有哪些分类吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘分类：振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器。振动盘料斗的分类：振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种。振动盘底盘的分类：底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种。振动盘控制器的分类：控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种直线送料器：直线送料器是将排列好了的产品呈直线运动的方式输送的振动源。振动平台：振动平台一般分为电磁式振动平台和电机式振动平台，主要做垂直振动或水平振动，电机式振动平台也可以实现异步的三维振动。主要用于把颗粒、粉状的物料振实或者将自由下落就能区分方向的细小工件振入装配位置进行下一轮加工。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动化振动盘分类相关的介绍，相信您对自动化有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化振动盘分类的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要：  本实用新型公开了一种多功能自动化印刷包装机械设备，包括箱体、清理盒和印刷模块，箱体左端上侧通过第一固定架转动连接有原料辊。背景技术：  目前现有的自动化印刷包装机械设备由于原料未进行提前处理，原料上的残留的线头、毛絮等污染物会影响到印染的效果，同时不做熨烫处理，较为蓬松的物料容易出现串色和印染效果差的问题，同时印染过后的物料直接收卷包装后，也会导致染料的污染，影响产品品质，且现有的自动化印刷包装机械设备体积较大，移动不便。因此本领域技术人员提供了一种多功能自动化印刷包装机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容：  本实用新型的目的在于提供一种多功能自动化印刷包装机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  一种多功能自动化印刷包装机械设备箱体内部顶端左侧设置有清理盒，清理盒上端设置有过滤盒，清理盒内部低端设置有第一电机，第一电机上端通过电机轴连接有转盘，转盘上端设置有软刷毛，箱体内部上侧对称设置有熨烫辊，箱体内部右上侧转动连接有导向轮，箱体内部右侧转动连接有印刷辊，箱体内部右侧且位于印刷辊上侧处设置有印刷模块，箱体内部底端设置有送风机，送风机上端设置有加温箱，加温箱上端设置有若干出风管，加温箱内部设置有加热丝。箱体下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮。  第二辊轮架前端设置有伺服电机，伺服电机通过联轴器连接有收料辊。过滤盒上端贯穿箱体，过滤盒下端设置有细孔滤网层，过滤盒内部设置有活性炭海绵层，过滤盒上端内嵌设置有抽风机。印刷模块包括染料罐、加料口、刻度尺、透视窗、节流阀和刷毛，染料罐上端设置有加料口，染料罐前端平行设置有刻度尺和透视窗，染料罐底端设置有刷毛所述染料罐下部设置有出料管，出料管前端设置有节流阀。箱体上端设置有开关组，开关组电线连接伺服电机、抽风机、第一电机、送风机和加热丝。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：  本实用新型在结构上设计合理，工作时，第一电机带动转盘转动，软刷毛将需要印染的一面进行清理，避免化纤毛絮等污染物影响印染效果，熨烫辊可将物料熨烫平整方便后期印染且不易串色，而后通过印刷辊进行印刷，通过印刷模块对印刷辊进行染料的添加，使得印刷效果更佳，送风机鼓风送入加温箱经过加热丝加热后通过出风管吹出，烘干染料，在抽风机的抽风下，通过细孔滤网层过滤丝线毛絮等污染物，通过活性炭海绵层降低染料异味对空气的污染，清洁环保，且本装置移动安置方便快捷。

摘要：  本实用新型公开了一种自动化棉纱纺织机，涉及纺织机技术领域，针对现有的纺织机不便于检修维护的问题，现提出如下方案，包括底座，底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的内部滑动连接有横向设置的缓冲板，缓冲槽的内部设有多个复位弹簧，缓冲板的顶部设有横向设置的纺织机主体，纺织机主体的两侧均焊接有横向设置的连接块，连接块的中部开设有活动槽，活动槽的内部活动套设有竖向设置的螺纹杆。背景技术：  纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。  现有的纺织机虽然可以很好的对纱线进行纺织，但是在使用的过程中，大多已经固定好相应的位置，当纺织机经过长时间的使用后，出现损坏，需要进行检修时，使用者很难快速便捷的对纺织机底部的部位进行检修维护，很难根据使用者检修需求，对纺织机的相应位置做出调整，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种自动化棉纱纺织机。实用新型内容：  本实用新型提出的一种自动化棉纱纺织机，解决了纺织机不便于检修维护的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：  一种自动化棉纱纺织机，包括底座，底座的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的内部滑动连接有横向设置的缓冲板，缓冲槽的内部设有多个复位弹簧，缓冲板的顶部设有横向设置的纺织机主体，纺织机主体的两侧均焊接有横向设置的连接块，连接块的中部开设有活动槽，活动槽的内部活动套设有竖向设置的螺纹杆，连接块的下方设有竖向设置的缓冲弹簧，缓冲弹簧活动套设在螺纹杆的外部，底座顶部的两端均开设有安装槽，安装槽底部的内壁螺钉固定有竖向设置的驱动电机，驱动电机的输出端连接有竖向设置的螺纹柱，螺纹柱的外壁螺纹连接有连接套，连接块的下方设有联动块，联动块与纺织机主体的两侧滑动连接，连接套嵌装在联动块上。  联动块为L形结构，联动块靠近连接套的一端嵌装有定位套，螺纹杆螺纹连接在定位套的内部。底座的两侧均设有横向设置的活动块，活动块的底部焊接有竖向设置的万向轮，万向轮与底座平齐，活动块与联动块的底端相对应。活动块靠近底座的一端焊接有横向设置的滑动块，底座的两侧均开设有竖向设置的滑槽，滑动块滑动连接在滑槽的内部。复位弹簧的一端焊接在缓冲槽底部的内壁上，复位弹簧的另一端焊接在缓冲板的底部。底座顶部的两端均开设有容纳槽，容纳槽与螺纹杆相对应，且容纳槽槽孔的直径大于螺纹杆的直径。本实用新型中：  通过底座、缓冲槽、缓冲板、复位弹簧、纺织机主体、连接块、活动槽、螺纹杆、缓冲弹簧、安装槽、驱动电机、螺纹柱、连接套、联动块、定位套、活动块、万向轮、滑动块、滑槽和容纳槽的配合工作，一方面可高效的对纺织机进行缓冲保护，避免纺织机在运行的过程中，与底座发生硬性碰撞，导致纺织机发生损坏，防护性能高，且可灵活的对纺织机的高度进行调节，方便使用者对纺织机底部的零部件进行检修维护，提高纺织机的灵活度，另一方面可灵活的对纺织机的移动部件进行收放，方便使用者对纺织机进行搬运位移，且可避免纺织机的移动部件长时间收到纺织机的压迫，发生损坏，提高纺织机移动部件的使用寿命。  本实用新型结构合理，可高效的对纺织机进行缓冲保护，可灵活的对纺织机的高度进行调节，便于检修，可灵活的对纺织机的移动部件进行收放，使用方便，适合推广。