摘要：  本实用新型公开了一种机电自动化抗震机架，包括机座。机座的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动套设有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，第一通孔内固定套设有驱动电机，驱动电机的一侧延伸至机座外，驱动电机的输出轴一端与两个螺杆中的一个螺杆远离另一个螺杆的一端固定连接，螺杆上螺纹套设有矩形块。背景技术：  机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念，实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求，在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术，同时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术，机械自动化，自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，而机架是作为机电自动化设备常用的固定安装结构。实用新型内容：  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机电自动化抗震机架。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：  一种机电自动化抗震机架移动板的底部与机座的顶部滑动安装，机座的底部四角均固定安装有第一支撑腿，机座的下方设有四个第二支撑腿，第二支撑腿的顶部开设有第一矩形槽，第一支撑腿的底端延伸至对应的第一矩形槽内，第一支撑腿的底端与对应的第一矩形槽的底部内壁之间固定安装有多个第一弹簧，第二支撑腿滑动套设在对应的第一支撑腿上，第二支撑腿的底端固定安装有锥形支撑块。  两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有多个横杆，两个移动板相互靠近的一侧均设有多个夹板，位于同一侧的多个夹板与对应的多个横杆一一对应设置，夹板靠近对应的移动板的一侧开设有第二矩形槽，第二矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个定位杆，横杆远离对应的移动板的一端延伸至第二矩形槽内，夹板活动套设在对应的横杆上，横杆滑动套设在对应的定位杆上，横杆的前侧和后侧均固定安装第二弹簧，第二弹簧远离对应的横杆的一端与第二矩形槽的内壁固定连接，第二弹簧活动套设在对应的定位杆上，矩形块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。有益效果：  本实用新型设计合理，操作方便，便于对机电自动化设备本体进行夹持固定，第一弹簧和第二弹簧的设置，便于缓解机电自动化设备本体受到的上下震动冲击力和前后碰撞冲击力，避免因震动力或前后碰撞的冲击力过大，造成机电自动化设备本体内部零件损坏的现象。

摘要：  本实用新型适用于水泵远程遥控技术领域，提供了一种水泵自动化控制装置，包括盒体，盒体内壁的两侧均固定连接有滑槽，两个滑槽相对的一侧均滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间固定连接有遥控器，遥控器顶部的两侧和底部均固定连接有缓冲弹簧。背景技术：  水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等，根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量，叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型，水泵现在可以实现中远距离遥控，比如遥控器或远程控制柜等。  由于现有的大部分水泵遥控器为塑料制品，塑料本身比较脆在户外工作时发生较为猛烈的碰撞可能会让内部的电子元器件发生损坏，导致不能遥控水泵工作，更换遥控器需要消耗部分时间和钱财。实用新型内容：  本实用新型提供一种水泵自动化控制装置遥控器的背面固定连接有推块，推块的背面贯穿盒体且延伸至盒体的外部。盒体一侧的顶部固定连接有壳体壳体内壁的一侧固定连接有支撑杆，支撑杆的一端转动连接有固定杆，固定杆一侧的底部和盒体内壁的一侧之间固定连接有阻力弹簧，固定杆另一侧的底部固定连接有推杆，推杆的一端贯穿壳体，壳体的一端固定连接有按钮。盒体顶部的另一侧通过合页铰接有盒盖，盒盖一侧的底部固定连接有卡杆，卡杆与固定杆相适配。遥控器顶部的一侧固定连接有天线。盒体背面的顶部和底部均固定连接有橡胶圆头，盒体的一侧设置有橡胶外壳。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：  本实用新型的一种水泵自动化控制装置盒体内滑动连接有遥控器，盒体可以为遥控器提供保护，盒体的顶部设置有盒盖，将盒盖盖上后让使用人员在户外遇见下雨天也可以使用，不用担心下雨水进入遥控器内让遥控器发生损坏，遥控器的顶部和底部设置有缓冲弹簧和缓冲板，缓冲弹簧配合缓冲板可以让遥控器无论是在盒体外还是在盒体内，发生碰撞时可以卸掉大部分的冲击力保证遥控器的完好性。  保护遥控器的内部电子元件不会发生损坏，遥控器的顶部还设置有天线，天线让操作人员距离水泵较远时可以增强连接信号，盒体的背面设置有橡胶圆头，橡胶圆头可以增大盒体的摩擦力，让盒体放在光滑的地方时也可以牢牢稳住，不会发生滑动。

摘要：  本实用新型涉及废气净化装置技术领域，且公开了一种工业自动化用废气净化装置，包括两端开口且剖面呈圆柱型的壳体，壳体的相背侧壁上对称安装有第一集气罩和第二集气罩，壳体内固定连接有滤网和剖面为“十”字型的支撑架，且滤网靠近第二集气罩设置，支撑架上转动连接有转杆，转杆远离滤网的一端对称固定连接有扇叶，转杆的另一端通过连接机构连接有清理刷，且清理刷与滤网相抵，位于支撑架与滤网之间壳体的相对内壳壁上对称转动连接有敲击杆，两根敲击杆相向的一端均固定连接有第一锥齿轮。背景技术：  工业废气中含有大量杂质，现有的废气处理设备针对这些固体颗粒物设置有专用的滤网，通过滤网对固体颗粒物进行阻拦，防止其随废气一起排入大气中，避免造成大气的污染。工业废气净化装置，包括壳体。壳体内部安装有滤网，滤网一侧设置有清理板，清理板靠近滤网的一侧设置有毛刷层，毛刷层紧贴滤网设置，清理板远离滤网的一侧弹性连接有支撑组件。上述专利中的一种工业废气净化装置存在以下不足，通过清理刷清理滤网，但随着清理刷使用时长的增加，清理刷上会粘附灰尘，进而导致清理效果变差。实用新型内容：  本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的废气处理装置随着使用时长的增加清理效果会变差的问题而提出的一种工业自动化用废气净化装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：  一种工业自动化用废气净化装置连接机构包括连接杆和两根第二弹簧，连接杆固定连接在转杆靠近滤网的一端，两根第二弹簧固定连接在连接杆远离转杆的杆壁上，第二弹簧的另一端与清理刷固定连接。连接槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两块滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与敲击块固定连接。敲击块远离第一弹簧的一端 开设有滚珠槽，滚珠槽内滚动连接有滚珠，滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，滚珠槽的槽口对称固定连接有限位块，且限位块与滚珠相抵。位于第二弹簧内清理刷靠近连接杆的侧壁上固定连接伸缩杆，且伸缩杆的另一端与连接杆固定连接，壳体、第一集气罩和第二集气罩上均涂有防锈漆。与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业自动化用废气净化装置，具备以下有益效果：  该工业自动化用废气净化装置通过设置敲击杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接块、连接槽、第一弹簧和敲击块对废气进行净化时进废气通过第一集气罩通入壳体内废气使得扇叶旋转进而使得转杆旋转旋转的转杆通过连接机构使得清理刷旋转进而清理刷对滤网进行清理同时旋转的转杆通过第二锥齿轮使得第一锥齿轮旋转进而使得敲击杆旋转进而使得敲击块旋转通过连接槽、第一弹簧配合敲击块作用对清理刷进行敲击将清理刷上的灰尘敲击下来进而防止清理刷上粘附灰尘导致清理效果变差的情况发生。[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现本实用新型清理滤网的同时防止清理刷上粘附杂质防止清理一段时间后清理效果变差的情况发生。

摘要：  本发明涉及金属冶炼回收技术领域，具体的说是一种自动化冶金蚀刻装置，包括装置主体、控制箱、驱动电机、压辊安装座机构、防护膜机构、蚀刻喷淋机构、蚀刻板、固定压辊机构和滑动压辊机构，压辊安装座机构的顶部的一端固定安装有固定压辊机构，压辊安装座机构的顶部的中部卡合滑动连接有滑动压辊机构，装置主体上与控制箱相邻的侧面上固定安装有防护膜机构。背景技术：  蚀刻,是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类。最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工，经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。在金属冶炼行业，蚀刻是利用金属在以蚀刻液中发生阳极溶解的原理，在电解的作用下将金属进行蚀刻。发明内容：  装置主体的顶部的一侧滑动卡合连接有蚀刻喷淋机构。压辊安装座机构包括压辊安装座和压辊滑槽，呈单口开槽的矩形立方体状的压辊安装座固定，安装于装置主体顶面的两侧，压辊滑槽开设于，压辊安装座的顶部上。防护膜机构包括防护膜安置箱、防护膜转轴、切割安装座、防护膜切割、防护膜和防护膜压板，呈无盖箱式的防护膜安置箱固定安装于装置主体上，与控制箱相邻一侧的中部。  防护膜转轴转动连接于防护膜安置箱的内腔中部，防护膜滚动缠绕于，防护膜转轴上，呈矩形长条状的防护膜压板抵触按压有防护膜背离，防护膜转轴的另一端，呈矩形板状的切割安装座固定安装于装置主体侧面上防护膜安置箱的顶部，防护膜切割固定安装在切割安装座的顶面的一侧，且防护膜切割的另一端抵触于防护膜的底部。防护膜切割的顶部设有呈锯齿状的防护膜切割齿。本发明的有益效果：  (1)防护膜转轴转动连接于防护膜安置箱的内腔中部，防护膜滚动缠绕于防护膜转轴上，通过防护膜在防护膜转轴上的滚动缠绕，便于在使用时随时抽取防护膜，使得防护膜的使用更加方便，同时令防护膜时时处于伸展状态，使得防护膜时时保证良好的延展性。  (2)切割安装座的顶面的一侧固定安装有防护膜切割，防护膜切割的另一端抵触于防护膜的底部，通过防护膜切割在使用时对防护膜的切割作用，使得在使用时更加便于防护膜的使用，进一步方便了操作过程，进而提高了工作效率。  (3)压辊安装座机构的顶部的一端固定安装有固定压辊机构，使得在蚀刻过程中便于对防护膜的一端进行按压，令防护膜的端部与，蚀刻板之间无空隙，防止蚀刻液的污染，压辊安装座机构的顶部的中部卡合滑动连接有滑动压辊机构，便于在蚀刻过程中对，防护膜的主体进行来回按压，使得防护膜与蚀刻板的主体之间无空隙，进一步防止蚀刻液的污染，提高蚀刻的工作效果。

  机械设备的不断使用，在一定程度上增加了企业的工作效率，也降低了人工成本，增加利益，被越来越多的客户所采用。今天小编要介绍的就是自动分拣设备，那你知道自动分拣设备工作步骤是什么样的吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  一个分拣系统是由一系列各种类型的输送机、附加设施和控制系统组成，大致可分为合流、分拣信号输人、分流和分运4个阶段。1、合流：按拣选指令从不同货位拣选出来的物料，通过一定的方式送人前处理设备，并由前处理设备汇集到主输送线上，这一过程称为合流。2、分拣：信号输人到达主输送线上的物料，通过自动识别装置(如条码扫描器等)读入物料的基本信息，由计算机对读入的物料信息进行相应的处理，这一过程称为分拣信号输入。3、分流：物料信息被读入计算机系统后，在主输送线上继续移动，仓储货架分拣系统实时检测物料移动的位置，当物料到达相应的分拣道口时，控制系统向分类机构发出分拣的指令，分类机构立刻产生相应的动作，使物料进人相应的分拣道口，这一过程称为分流。4、分运：进入分拣道口的物料最终到达分拣系统的终端，由人工或机械搬运工具被分运到相应的区域。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动分拣设备工作步骤相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动分拣设备工作步骤相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  如今自动化行业在许多方面起到至关重要的作用，其使用简单，容易上手，而且工作效率和质量都很高，今天小编要介绍的就是自动分拣设备，那你知道分拣系统由哪些部分组成？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  为了达到自动分拣的目的，自动化分拣系统通常由供件系统，分拣系统，下件系统，控制系统4个部分组成,在控制系统的协调作用下，实现物件从供件系统进入分拣系统进行分拣，最后由下件系统完成物件的物理位置的分类，从而达到物件分拣的目的。1、供件系统：供件系统是为了实现分拣系统的高效,准确的处理而存在的,它的目的是为了保证等待分拣的物品,在各种物理参数的自动测量过程中,通过信息的识别和处理,准确地送入高速移动的分拣主机中,由于供件系统的处理能力往往低于分拣主机,所以一般要配备一特定数量的高速自动供件系统,以保证分拣的需要。2、分拣系统：分拣系统是整个系统的核心,是实现分拣的主要执行系统.它的目的就是使具有各种不同附载信息的物件,在一定的逻辑关系的基础上实现物件的分配与组合。3、下件系统：下件系统是分拣处理的末端设备,它的目的是为分拣处理后的物件提供暂时的存放位置,并实现一定的管理功能。4、控制系统：控制系统是整个分拣系统的大脑,它的作用不仅是将系统中的各个功能模块有机的结合在一起协调工作,而且更重要的是控制系统中的通信与上层管理系统进行数据交换,以便分拣系统成为整个物流系统不可分割的一部分。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动分拣系统组成相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动分拣系统组成情况相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  现在各种机械设备使用十分广泛，无论是在工作还是生活上都给予人们很大的帮助，机械设备使用方便、工作速度也快，今天小编要介绍的就是自动分拣设备，那你知道自动分拣设备有哪些分类？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。1、交叉带分拣机：通常比较普遍的为一车双带式，即一个小车上面有两段垂直的皮带，既可以每段皮带上搬送一个包裹也可以两段皮带合起来搬送一个包裹。在两段皮带合起来搬送一个包裹的情况下，通过在分拣机两段皮带方向的预动作，使包裹的方向与分拣方向相一直以减少格口的间距要求。交叉带分拣机的优点就是噪音低、可分拣货物的范围广。2、翻盘式分拣机：通过托盘倾翻的方式将包裹分拣出去的，该分拣机在快递行业也有应用，但更加多的是应用在机场行李分拣领域。3、滑块式分拣机：是一种特殊形式的条板输送机，它对分拣商品的形状和大小适用范围较广，是目前国外一种最新型的高速分拣机，也是在快递行业应用非常多的一种分拣机。滑块式分拣机是一种非常可靠的分拣机，故障率非常低，滑块式分拣机可以多台交叉重叠起来使用，以满足单一滑块式分拣机无法达到能力要求的目的。4、挡板式分拣机：是利用一个挡板(挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板一般是安装在输送机的两侧，和输送机上平面不相接触，即使在操作时也只接触商品而不触及输送机的输送表面，因此它对大多数形式的输送机都适用。5、胶带浮出式分拣机：用于辊筒式主输送机上，将有动力驱动的两条或多条胶带或单个链条横向安装在主输送辊筒之间的下方。当分拣机结构接受指令启动寸，胶带或链条向上提升，接触商品底回把商品托起，并将其向主输送饥一侧移出。6、辊筒浮出式分拣机：用于辊筒式或链条式的主输送机上，将一个或数十有动力的斜向辊简安装在主输送机表面下方，分拣机构启动时，斜向辊筒向上浮起，接触商品底部，将商品斜向移出主输送机-这种上浮式分拣机，有一种是采用一排能向左或右旋转的辊筒，可将商品向左或向右排出。7、条板倾斜式分拣机：商品装载在输送机的条板上，当商品行走到需要分拣的位置时，条板的一端自动升起，使条板倾斜，从而将商品移离主输送机．商品占用的条板数足随不同商品的长度而定，经占用的条板数如同一个单元，同时倾斜，因此这种分拣机对商品的长度在一定范围内不受限制。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动分拣设备分类相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动分拣设备分类相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  物流快递行业发展和普及，仅仅靠人工已经不能满足工作需求，各种机器分拣设备也应运而生，今天小编要介绍的就是自动分拣设备，那你知道自动分拣设备作业过程有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  分拣设备主要应用于机场，厂及仓储物流和邮政分拣系统的所有输送系统。其中输送可实现由卷接包机到装封箱机之间的自动输送，以及条烟自动选择通道进入装、封箱机通过多道合拢机构输送到主输送机。烟箱由主输送机进入自动化仓库，从装卸车到除尘、喷码、识别、分拣、码垛等工序实现自动进出库作业。  自动分拣设备：物流中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下：1、在短的时间内将所有商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类；2、将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等）；3、自动分拣系统在短的时间内从立体仓储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按数量从不同储位上取出的不同数量的商品；4、按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。  自动化分拣系统适用于：、 邮政、医药、物流配送中心 、连锁超市、百货商场、制造工业等 ，如果再配备自动化立体仓库，则整个自动化系统一定会更加完美。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动分拣设备作用过程相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动分拣设备作用过程相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  工业时代的不断发展进步，使得手工化生产越来越少，现在，顺应潮流，各种机械设备的使用工作效率也很高，今天小编要介绍的就是食品包装机械，那你知道食品包装机械如何分类？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  包装机械的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种。  按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等；按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。  包装机械的分类方法还有许多，各种分类方法各有其特点及适用范围，但均有其局限性。从国际上包装机械总的情况来看，比较科学的分类方法是按其主要功能进行分类，它能抓住事物的本质。其基本分类如下：(1)充填机：是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机。(2)封口机：封是将充填有包装物的容器进行封口的机械。(3)裹包机：是用柔性的包装材料，全部或部分地将包装物裹包起来的包装机(4)多功能包装机：这类包装机具有两种或两种以上的功能。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对食品包装机械分类相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的食品包装机械分类相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要：  本实用新型公开了一种自动化门板模压装置，包括底座。底座顶部靠近四角处通过螺栓安装有四根支撑杆，且支撑杆顶部外壁通过螺栓安装有顶板，顶板顶部外壁中心处通过法兰连接有液压缸，且液压缸的液压杆贯穿至顶板底部，液压缸底端通过法兰连接有下压板，且下压板顶部外壁通过螺栓安装有热压板，两个支撑杆相对的一侧内壁上焊接有固定条，且固定条与底座之间留有间隙，底座内部通过螺栓安装有出料电机。背景技术：  随着人们生活的快速发展，吸塑门板在生活中使用越来越广泛，吸塑门板，又名模压门板。其用中密度板为基材，经雕刻机镂铣图案成型后，进行精细打磨后再喷专用胶，二次打磨后表面覆盖PVC膜经真空吸塑机吸塑而成，吸塑门板在加工时需要模压成型装置对吸塑门板进行冲压定型，方便人们进行使用。  现有的门板热模压装置上料过程基本是由人工一片一片手动装入模压装置内的，因此降低了模压装置的工作效率，其次，由于模压装置工作时的温度较高，操作人员在将待压合的门板送入模压装置内时，稍有不慎时手臂便会被机体烫到。因此亟需设计一种自动化门板模压装置来解决上述问题。实用新型内容：  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的模压装置自动化程度不高，并且工作人员手工操作时易受伤，且模压效果不好的缺点，而提出的一种自动化门板模压装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：  自动化门板模压装置通过设置的传动齿轮和滚筒，由于设置了滚筒和传动齿轮，进料电机带动滚筒匀速旋转，从而推动滚筒上的的门板，将送门板入该装置内，由于一次性即可完成所有待加工门板的送料，因此提高了门板模压的工作效率，同时由于自动加入门板避免了人工加门板时与该装置的直接接触，因此也就避免了操作人员不小心时被烫到或烫伤，从而提高了门板热压合机使用的便捷性。  其中两个支撑架侧面外壁上开有滚筒槽，且滚筒槽内部通过轴承转动连接有若干个呈水平结构分布的转动轴，且转动轴远离滚筒槽的一端通过轴承插接在另一个支撑架侧面外壁上，转动轴靠近滚筒槽的一侧外壁上套接有传动齿轮，且每两个传动齿轮之间通过转动轴转动连接有转向齿轮。  四根支撑杆相对的一侧内壁均通过螺钉安装有玻璃，且玻璃四周均粘接有密封圈。其中两个支撑架的一侧外壁通过安装架安装有进料电机，且进料电机输出端通过键连接有主动带轮，其中一个传动齿轮的侧面外壁处通过螺钉安装有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接。  热压板内部插接有硅胶加热片，且热压板顶部外壁开有接线孔。支撑架顶部外壁通过螺栓安装有挡板，且挡板厚度优选为3-5CM。底座顶部外壁通过螺钉安装有传感器，顶板顶部外壁通过螺栓安装有控制器，且进料电机、出料电机、传感器和控制器电性连接。本实用新型的有益效果为： 1.通过设置的传动齿轮和滚筒，由于设置了滚筒和传动齿轮，进料电机带动滚筒匀速旋转，从而推动滚筒上的的门板，将送门板入该装置内，因此提高了门板模压的工作效率，同时由于自动加入门板避免了人工加门板时与该装置的直接接触，因此也就避免了操作人员不小心时被烫伤，从而提高了门板热压合机使用的安全性。 2.通过设置的玻璃，在该装置对门板进行模压过程中，通过热压板不断释放热量从而使下压板温度升高，而使门板更易变形便于模压成型，而密封的玻璃能保存一部分热压板所释放的热量在该装置内部，使该装置消耗的能量降低，并且使门板加工更方便。 3.通过设置的缓冲垫，缓冲垫装于下压板与模板之间，让下压板的工作压力和工作温度均匀传递，使贴面与门板更加紧密、均匀、平整地粘和在一起，从而提高产品的表面和内在质量，并能弥补压板误差，保护模板不受损伤。