摘要：  本实用新型公开了一种自动化设备感应磁力扣，包括磁力扣外壳，磁力扣外壳内成型有空腔，空腔底面设有第一铁片，第一铁片上设有感应器，第一铁片上还设有两个磁铁，磁铁分别在感应器左右两侧磁铁底面与第一铁片顶面吸合，感应器与磁铁在空腔内，磁铁上还吸合有第二铁片，第二铁片在空腔内。  磁力扣外壳外设有与感应器电连接的电源线，电源线连接外部电源，磁力扣外壳前面成型有连通空腔内部的第一安装槽，第一铁片前面与第一安装槽后面相对应，第一铁片前面与第一安装槽插接，磁力扣外壳前面还成型有连通空腔内部的第二安装槽，第二铁片前面与第二安装槽后面相对应，第二铁片前面与第二安装槽插接。背景技术：  自动化设备广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，而目前的自动化技术中的安全门禁都会安装感应器和磁吸装置，但是目前的安全门禁中的感应器和磁吸装置都无法安装在一起，导致生产成本高，组装繁琐，从而造成使用的不便。实用新型内容：  本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种自动化设备感应磁力扣磁力扣外壳前面还成型有连通空腔内部的控制槽，控制槽后面与感应器前面相对应，感应器前面设有控制感应器的开关，开关穿过控制槽。磁力扣外壳左右两侧成型有安装槽，磁力扣外壳通过安装槽固定在安全门上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：  通过第一铁片与第二铁片，可以让感应器与磁铁更好的安装在一起，从而简化组装，减低生产成本。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

  分选机设备是是在多种行业应用的都比较多的一种设备，分选机在食品和快递包装行业起到很大的作用，今天小编要介绍的就是分选机设备，那你知道滚杠式果蔬分选机组成以及工作流程是什么样的？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  滚杠式果蔬分选机是由机架、减速机、输送链、滚杠、出料输送带、主动轴等部件组成。原料进入该机后，在重力作用下，原料自行单层铺平于滚杠表面，由于滚杠与下面的非金属轨道保持接触，使得滚杠在公转（水平移动）的同时也在工作面上作同方向的自转，物料即在不停旋转，并向出料方面移至下道工序，操作工即可在物料移动的过程中将不合格的果蔬检出，以保证果蔬的质量。本机也可根据用户的要求设计上输送坏果皮带输送机等方案。  果蔬分选机材质由304 不锈钢管、304钢材、 PVC 输送带制成。不锈钢链条带动滚杠公转，从而带动果蔬自由旋转，配合人工检选，挑去不合格果蔬。不合格果蔬由上置或下置的废料输送装置输走。  滚杠类果蔬分选机配有自动上料机全不锈钢制作，滚杠式上料，上料均匀，不伤果，长短可调的输送，操作简单又方便。对于规则的果蔬和不规则的果蔬分选效果都是很好，对于药材如地黄，白芍山药等药材分选的也是不错的，一套设备可以节省10-20个人工，是节省劳动力的最好选择。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对水果分选机设计原理相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的水果分选机设计原理相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  工业时代的不断进步和变化，是的各种机械设备在多种方面应用较广泛，机械自动化设备的变化发展，也代表了社会的不断进步，今天小编要介绍的就是分选机设备，那你知道分选机设备的功能和特性有哪些？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。  分选机原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。  而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。  在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。1.分选精度及细度高，分选范围可在15-200目内任意调节。2.分选效率高，适用范围广。3.采用气流自动循环，集分选与收集于一身，结构简单、紧凑。4.使用寿命长，安装维护方便。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对分选机设备功能特性相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的分选机设备功能特性相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  如今各类机械设备在生活和工作上也越来越常见，这些机械不仅极大的帮助人们提高质量和效率，还可以更加为企业提高收益，降低成本，今天小编要介绍的就是水果分选机，那你知道水果分选机的设计原理有哪些？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  现在，市场上销售的水果大多数依靠机械配合人工的方式实现分级，人工分级的主要缺点是劳动力大、生产率低而且分选精度不稳定，水果分选难以实现快速、准确和无损化。而自动化水果分选机用于将水果按需要进行分类的机械，是水果供应企业进行水果自动化加工的关键设备之一。为实现将水果按大小经行分类的功能，设计水果分选机分选部分，那水果分选机的设计方案及可行性。  工作机一般都要靠原动机提供给一定的能量（绝大多数是机械能）才能工作。但是，把原动机和工作机直接连接起来的情况是很少的，往往需要在二者之间加入传递动力或者改变状态的传动装置。不断提高传动装置的设计和制造水平就具有极其重大的意义。  水果分选机设计原理是：分级部分分为上下两层滚杠并安装在经过改装的链板上以保证滚杠之间的中心距不变，提高分级精度，其上层为定滚杠，下层为动滚杠，为减少水果分级过程中受到损伤、夹伤，故在滚杠表层包覆一层具有较高柔性的食品级塑料，定滚杠在链条的带动下可水平移动也可滚动，动滚杠在链条的拖动下，延阶梯一、二、三依次下落，增大高度的同时，逐渐增大定滚杠与动滚杠之间的中心距，水果掉入传送带送出，链条在链轮的带动下做360°绕机单向旋转，以此循环往复实现分级。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对水果分选机设计原理相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的水果分选机设计原理相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  现今，随着水果类受人们的欢迎，许多商家都会大量种植、销售，而产品的采摘和分类分拣等都需要一定的人力和物力，社会不断发展，现在一些商家已经开始采用自动化设备来代替人工，今天小编要介绍的就是核桃分选机，那你知道水果自动分选机设备特点以设备作原理是什么？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。自动分选机产品特点：1、水果分选机一机多用、使用范围广，移动方便、易于维修。2、设备设计先进、型钢结构、坚固美观。3、分选机计量误差小，灵敏度高、稳定可靠。4、分选机耗电少、噪间低、操作方便。5、自分选机等级多且可调，效率高、产量大。6、水果分选机有自动保护功能，防止反转和误操作损坏设备。7、设备柔软的果盘：精心设计的果盘不会伤果，耐用的果盘，减少自损伤，降低使用成本。8、先进的预排列技术。只需人工将水果倒在输送带上或上料斗，机械自动将水果进行排队，一个一个落入果盘进行称重分选。自动分选机设备原理：  以上设备是采用天平与杠杆原理，利用盛料器重量与砝码器所设定秤量，以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中，快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选，例如梨、苹果、芒果、桃、柑橘、沙糖桔、猕猴桃、西红柿、马铃薯、地瓜、李子、柿子、洋葱等，产生精确的分级。  不但秤量精准确，而且具有不伤果实，效率高，易操作，使用范围广等特点，更能提升果品品质，增强果品市场竞争力，是农产品分级制度的良好机器设备。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动分选机特点和原理相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动分选机特点和原理相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  机械行业现今发展的越来越快，从日常生活和工作中都可以见到自动化方面的影子，而机械手在工厂、企业里应用都比较多，今天小编要介绍的就是自动化机械手，那你知道自动化机械手应用发展优势有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  机械手能模仿人手和臂的某些动作功能，用以按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。机械手是最早出现的工业机器人，也是最早出现的现代机器人，它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。普遍应用在工业以及医用领域，在工业中根据机械手的种类不同可应用于不同领域，例如五金冲压机械手，注塑机械手等都应用于专属领域。 其中机械手应用发展优势如下：1、可以提高自动化生产程度，不仅提高了劳动生产率，而且降低生产成本。2、可以改善劳动者工作条件，减少劳动者的人身事故，尤其是用在辐射、粉尘、高温和高噪声等环境恶劣的场合中。3、可以减少人力成本和促进生产节奏。工业机器人的应用可部分或全部代替人，因而大大减少了人力。  机械手的最初目的是为了帮助人们摆脱繁重的劳动和简单的重复劳动，以及代替人到有辐射等危险环境中进行作业，因此机械手最早在汽车制造业和核工业领域得以应用。随着机械手技术的不断发展，工业领域的焊接、喷涂、搬运、装配等场合已经开始大量使用机械手，另外，在军事、海洋探测、航天、医疗、农业、林业甚至服务娱乐行业，也都开始使用机械手。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对机械手应用发展优势相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的机械手应用发展优势相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  设计自动化专案时，通常会牵涉到使用机器人进行物体移动或重复性的动作，如何正确选择合适的机器人类型对设计成本和成功率都会造成影响。增加机器视觉系统或连接机器人控制系统的存在感应装置则可提供自适应运动。  据报导，许多机器人制造商会针对特定任务提供建模和模拟软件，协助客户选择最佳解决方案，负载、方向、速度、行程、精确度、环境和占空比是规划合适尺寸和设计机器人系统、运动控制应用时考量的重点。提到工业机器人时，多数人会联想到某种形式的关节型机器人。关节型机器人的定义并不严谨，通常指的是具有固定安装底基及四轴或六轴的机器人。关节型机器人能够在三度空间或工作范围内工作，可扫过极座标系统空间中的点。  关节型机器人的工作范围非常大，并可以无限角度数量将手臂工具末端放在无限量的平面上，所以这类机器人的用途十分多样，包括焊接、油漆、钻孔、切割、材料处理，包装和组装等应用。关节型机器人的价格也较高，针对复杂的定位需要撰写控制器的编码。  平行关节型机器人具有坚固的底座，手臂固定在z轴上，并在xy轴上旋转运动。手臂中间还有额外的xy轴关节，手臂末端的直线制动器提供与底座平面呈90度的Z轴运动。SCARA机器人主要模仿人类手臂的运动，高速运行并保持高精确度的定位。对于平行的作业平面，通常会使用SCARA机器人手臂完成进程间的材料处理应用和产品组装，搭配机器视觉系统则可进行复杂的非接触式检测。安装在手臂工具端的雷射、电浆切割器和路由器可执行精确的蚀刻、切割和打磨作业。  直角座标机械通常比关节型或SCARA机器人承载更高的重量，成本也比较低。直角座标机器人利用框架来分散负载的重量，并在限制的框架中进行x、y和z轴线性运动。框架的长度可以是几十或几百公尺的标准或半标准线性滑轨和滚珠螺杆，使用直角坐标系统进行定位。  并联型机器人使用3组平行手臂和旋转或线性制动器，最初是针对轻量型的取放设备而开发，其它用途还包括3D打印、手术和组装作业。并联型机器人使用惯性很小的轻量手臂，可在工作范围内以360度圆周快速移动。（文章来源于机器人在线网）

摘要：  本实用新型公开了一种用于食品包装的自动化上料机构，包括置于该机构进料口的震动储料仓和用于分离物料的离心式上料机，离心式上料机的输出端设置有用于传递物料的传输带和置于传输带末端的定位装置，该传输带的输入端设置有用于检测物料的视觉检测装置。背景技术：  随着经济的发展，对于食品加工的要求也不断提升，不仅需要在加工过程中保证食品的品质和口味，并且由于消费者对于性价比的考量。因此食品价格也是非常重要的因素，需要通过多个方面合理地降低生产成本，然而食品的生产过程需要检测和包装，这一过程产生的费用非常大，通过提升食品加工的自动化等级，可以有效地节约这两个环节地生产成本，避免人力资源和生产成本地浪费。实用新型内容：  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于食品包装的自动化上料机构。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：  一种用于食品包装的自动化上料机构定位装置中包括用于调整物料姿态的调整部和用于固定物料导向的导向部，该导向部设置于传输带端部和调整部之间，调整部置于除料部的背离视觉检测装置的一侧，传输带与挤压部之间设置有用于承接物料的投料滑槽。挤压部包括用于承接所述传输带输出物料的锥形漏斗、用于压装物料入袋的压杆和用于固定挤压部的支架。  其中压杆通过支架悬挂于漏斗上方开口的顶部，支架的顶部设置有用于控制压杆沿轴向运动的电机，电机的输出端于压杆的顶部相连，电机的控制端与服务器终端相连，以接收服务器终端的转动信息控制压杆作用于漏斗内的物料。调整部包括与物料相对接的压块、用于控制压块竖直方向位移与绕竖轴向旋转的第一气缸与第二气缸和用于固定的矩形框，其中第一气缸设置于矩形框的顶部，第一气缸的输出端与压块顶部通过矩形框相连，第二气缸置于该矩形框的矩形框的底部，压块通过第二气缸内设有的转轴与矩形框转动连接，第一气缸和第二气缸的信号控制端均连接于服务器终端。有益效果：  通过采用视觉检测系统在产品运输得过程中，动态检测产品质量，并且通过传输带末端的除料部将不合格的产品剔除，以保障产品的质量，由于该过程是通过系统操作的自动化方式完成的，因此可以节约人力资源，再传输的过程中加入定位装置，可以避免食品在传输过程中由于摩擦而产生的偏移，影响装袋操作的进行。  通过气缸控制的压块对产品进行位置调整，不仅可以调整食品的传输姿态，并且不会使得食品在传输过程中形变，利于提升产品质量，节省生产工序，提高食品生产自动化等级，提高工作效率。

摘要：  本实用新型公开了一种袋装粉剂肥料自动化灌装封口机，包括底板、储存罐和固定板，固定板的底部通过竖板与底板的顶部固定连接，储存罐的底部与固定板的顶部固定连接，储存罐的顶部固定连接有固定框，且固定框内壁的顶部固定连接有电机。背景技术：  粉剂肥料在生产过后需要进行包袋，在这过程中通常都会使用自动罐装封口机，为方便后续的罐装工作，粉剂肥料会被存储在储存罐内，长时间放置在储存罐内，受到潮气的影响，其内部容易潮湿从而导致粉剂肥料粘结成较大颗粒，造成后续的出料困难从而影响后续的罐装工作，同时罐装粉剂肥料的量不能进行精确控制，人为判断或者通过操作计量秤的方式都会造成诸多不便，不符合实际的使用需求。实用新型内容：  针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种袋装粉剂肥料自动化灌装封口机，解决了受到潮气的影响，储存罐内部容易潮湿从而导致粉剂肥料粘结成较大颗粒，造成后续的出料困难，同时罐装粉剂肥料的量不能进行精确控制的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：  袋装粉剂肥料自动化灌装封口机电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺旋送料杆。螺旋送料杆的底端贯穿储存罐并延伸至储存罐的内部。储存罐的顶部且位于固定框的一侧螺纹连接有活动盖。且活动盖的底部开设有固定槽。固定槽内壁两侧的底部均固定连接有限位块，储存罐的底部连通有出料管。出料管的底端贯穿固定板并延伸至固定板的底部，出料管的内部固定连接有电磁阀。固定槽的内部且位于限位块的顶部固定连接有干燥剂包。  底板的顶部通过液压油缸固定连接有活动板，且活动板的底部固定连接有称重传感器，称重传感器的顶部固定连接有放置框。放置框正面的一侧固定连接有按键，放置框正面的另一侧固定连接有中央处理器。中央处理器的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接，中央处理器通过无线与称重传感器实现双向连接。称重传感器的输入端通过导线与按键的输出端电性连接。活动板顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴固定连接有加热板，储存罐的正面刻有刻度。与现有技术相比具备以下有益效果：  1、通过螺旋送料杆的转动可实现对储存罐内部的粉剂肥料进行主动式排料，通过在活动盖内部设置有干燥剂包，可吸收储存罐内部的湿气，防止储存罐内部湿气较重从而造成肥料难以下料的问题，同时称重传感器的设置可严格控制袋装肥料的重量，提高了计量的精确性，且无需人工进行操作，十分便利，符合实际的使用需求。2、通过活动板顶部的两侧均通过支撑杆固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴固定连接有加热板，可实现对罐装好的肥料进行封装，完成罐装封装一体化工作，加快了袋装肥料的生产进度。

摘要：  本发明提供了一种自动化石油安全钻采设备，涉及机械设备技术领域。背景技术：  石油是一种不可再生资源，其最基本的特征就是稀缺性。石油是现代经济的“血液”是当今最重要的能源之一。它与人们的住行密切相关，它是横向一个国家综合实力的标准。它能够影响一个国家或地区的发展，直接影响到国民经济的稳定。将石油利用起来，其中最重要的一步就是需要先将石油进行钻采。在自动化石油安全钻采设备中，因其会直接不断地与地下空间接触，很容易损坏，比如腐蚀等。发明内容：  本发明目的在于提供了一种自动化石油安全钻采设备，旨在改善钻具容易损坏的问题。  自动化石油安全钻采设备包括两个钻采单元，抵接控制机构包括两个抵接部，抵接部分别与钻采单元一一配合。抵接控制机构包括固定杆、驱动机构、两个滑动杆以及两个滑动机构，固定杆沿横向固定，两个滑动杆滑动套设于固定杆内，驱动机构的两端分别与两个滑动杆铰接，两个滑动杆分别与两个滑动机构连接，两个抵接部分别设于两个滑动机构上。滑动机构包括本体、第一滑动件、第二滑动件以及连接件，第一滑动件设有横向设置的第一滑槽，第二滑动件设有倾斜设置的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽交叉。  连接件同时穿过第一滑槽和第二滑槽，连接件的一端与滑动杆连接，抵接部设于第二滑动件的位于滑动方向上的端部。抵接部为伸缩杆。安装机构还包括第二空腔和进出水口，第二空腔与进出水口连通，第二空腔环绕第一空腔的侧壁设置。钻具的第二端设有轴承，钻头与轴承的内圈连接。还包括调平机构，调平机构的两端分别与两个钻采单元连接。调平机构的两端分别与两个钻采单元可拆卸连接，两个钻采单元的端部均分别设有插口，调平机构的两端设有插接件，插接件与插口配合。本发明提供的一种自动化石油安全钻采设备的有益效果是：  一种自动化石油安全钻采设备包括抵接控制机构和钻采单元，抵接控制机构包括抵接部，钻采单元包括安装机构、钻具和弹簧。安装机构具有第一空腔，钻具设于第一空腔内，钻具包括相对的第一端和第二端。抵接部与第一端抵接，弹簧的两端分别与第二端、安装机构的底端连接。第二端还设有钻头，安装机构的底端设有通孔。  钻头与通孔配合，抵接部与第一端抵接时，弹簧被压缩使钻头穿过通孔，解除抵接部与第一端抵接时，弹簧恢复部分形变。此时钻头收缩至第一空腔内。需要使用钻头时，利用抵接部将弹簧压缩至钻头伸出通孔，不需要使用钻头时，解除抵接部与第一端的抵接，弹簧恢复部分形变，钻头自动收回至第一容纳腔内，这样的设置可对钻头实施保护，使钻头不易被损坏。