随着电子技术、计算机技术、数控及机器人技术的发展，焊接机器人在工业制造业应用广泛。 焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。机器人焊接好吗？下面由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 （图片来源网络） 大学仕技术对接平台的专家介绍： 机器人焊接是在准平面、空间狭窄的环境下工作，为了保证机器人能根据电弧传感器的偏差信息，跟踪焊缝自动焊接，要求所设计的机器人应该结构紧凑、移动灵活且工作稳定，针对狭窄空间特点，开发了一种小型移动焊接机器人，根据机器人各结构的运动特点，运用模块化设计方法，把机器人机构分为轮式移动平台、焊炬调节机构和电弧传感器三部分。其中，轮式移动平台由于其惯性大，响应慢，主要对焊缝进行粗跟踪，焊炬调节机构负责焊缝精确跟踪，电弧传感器完成焊缝偏差实时识别．另外，机器人控制器和电机驱动器集成安装于机器人移动平台上，使其体积更小。同时，为了减少恶劣焊接环境下粉尘对运动部件影响，采用全封闭式结构，提高其系统可靠性。 机器人焊接的优点： 1）稳定和提高焊接质量，能将焊接质量以数值的形式反映出来； 2）提高劳动生产率； 3）改善工人劳动强度，可在有害环境下工作； 4）降低了对工人操作技术的要求； 5）缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。 通过以上大学仕专家对机器人焊接好吗？的介绍，相信您对机器人焊接有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学士技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学士聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学士平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是小编整理的机器人焊接好吗？的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多机器人焊接的相关信息，请留意本网站的最新更新。

本实用新型涉及一种电气自动化的焊接送料装置。所述的基座板上设有轨条，拱形工件块通过滑块架立于轨条上；所述的拱形工件块内侧设有履带夹件，履带夹件夹持于履带上；所述的履带一端驳接于从动轮，并且从动轮外套有履带保护槽；所述的履带另一端驳接于主动轮，主动轮固定于步进电机动力输出轴上；所述的拱形工件块上通过螺栓固定有送料板，送料板末端通过螺栓固定有夹持板；本实用新型采用步进电机控制拱形工件块的方式，从而间接的来控制送料板、夹持板，使得送料板、夹持板能够在高精度的控制范围内实现焊品与焊枪的对接；采用外壳结构T形造型，可以保证与主焊机的安装配合，使得本设计产品能够紧密的融合于大型的焊接设备内。 主权利要求: 1.一种电气自动化的焊接送料装置，其主要构造有：基座板（1）、步进电机（2）、送料板（3）、夹持板（4）、拱形工件块（5）、履带夹件（6）、主动轮（7）、从动轮（8）、履带（9）、履带保护槽（10）、轨条（11）、滑块（12）、铜片条（13）、感应器（14）、保护罩（15）、L形外壳（16）、拉簧（17），其特征在于：基座板（1）上设有轨条（11），拱形工件块（5）通过滑块（12）架立于轨条（11）上；所述的拱形工件块（5）内侧设有履带夹件（6），履带夹件（6）夹持于履带（9）上；所述的履带（9）一端驳接于从动轮（8），并且从动轮（8）外套有履带保护槽（10）；所述的履带（9）另一端驳接于主动轮（7），主动轮（7）固定于步进电机（2）动力输出轴上；所述的拱形工件块（5）上通过螺栓固定有送料板（3），送料板（3）末端通过螺栓固定有夹持板（4）；所述的基座板（1）与送料板（3）之间通过拉簧（17）相拉结；所述的拱形工件块（5）一侧固定有铜片条（13），与之对应位置的基座板（1）上设有感应器（14）；所述的步进电机（2）外罩有保护罩（15），侧面通过L形外壳（16）螺丝拧合。

本实用新型涉及一种汽油机油门操纵机构，包括底板组合，一端焊接在底板组合下部的点焊螺钉，依次配合在点焊螺钉上的尼龙垫圈、近似“Ｌ”的手把弯折处外侧的孔、弧形弹性垫圈和凸形固定垫圈，第一六角法兰面螺母与点焊螺钉的另一端配合并紧压凸形固定垫圈；其特征在于：在近似“Ｌ”的手把弯折处内侧设有一大拉簧的装配孔，该装配孔为竖直的条形孔，大拉簧的下端与该条形孔挂接。由于将手把上的大拉簧安装孔由圆孔改为竖直的条形孔后，当手把向熄火档转动时，大拉簧在被压缩时可以沿着手把上的条形孔向下移动，这样大拉簧就不会被压缩而致使发动机产生故障；并且装配操作更简单。 主权利要求: 一种汽油机油门操纵机构，包括底板组合（６），一端焊接在底板组合下部的点焊螺钉（１），依次配合在点焊螺钉上的尼龙垫圈（１１）、近似“Ｌ”的手把（９）弯折处外侧的孔、弧形弹性垫圈（１２）和凸形固定垫圈（３），第一六角法兰面螺母（２）与点焊螺钉的另一端配合并紧压凸形固定垫圈；其特征在于：在近似“Ｌ”的手把（９）弯折处内侧设有一大拉簧（１５）的装配孔，该装配孔为竖直的条形孔，大拉簧的下端与该条形孔挂接。

轨道式焊接机器人可以根据实际需求实现个性化定制，解决机器人行走、搬运等各种问题，使用后对于提高企业现代化能力具有甚多裨益。轨道式焊接机器人的优势是什么？下面由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 大学仕技术对接平台的专家介绍： 轨道式焊接机器人的优势： 一、工作适应性极强 在机器人第七轴未普及应用之前，诸多行业中浪费了大量的人力，同时也降低了工作的精准性；而机器人第七轴行走轨道的工作适应性极强，通常情况下它是根据实际应用场景，对有效行程进行调整定制，所以使它的工作配合性更强。 二、控制简单 伺服马达控制，通过精密减速机、重载滚轮导轨齿轮齿条进行传动，机器人第七轴行走轨道在非特殊情况下无需增加额外控制系统，这既使企业节省成本，也提高了安装效率，使控制更加简单。 三、自身防护性好 机器人第七轴行走轨道不仅限于传统的洁净型行业，可于多种污染型企业，如涂胶企业、点焊企业、工矿企业等应用，因为机器人第七轴行走轨道的自身防护性良好，它的外部采用防腐蚀设计，内部的设计强度较高，既可以抵御外力，也可防止尘土以及工业粉尘等。 四、易于维护 众所周知，重型设备辅助用品、重型运输产品的后期维护费用极高，但是机器人第七轴行走轨道则不然，它的结构设计优化，采用高刚性的铸件，经过精密加工处理，即使在恶劣环境下也不会变形、精度不会丢失，稳定耐用。所以在日常维护时更加简单，既可以节省维护费用，也可提高维护效率，而且它的维修维护频率也相对较低。 通过以上大学仕专家对轨道式焊接机器人的优势是什么？的介绍，相信您对轨道式焊接机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学士技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学士聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学士平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是小编整理的轨道式焊接机器人的优势是什么？的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多轨道式焊接机器人的相关信息，请留意本网站的最新更新。

现在随着科技的发展，许多的人力也慢慢被机器所替代，焊接也不例外。在我国，有很多大型设备和组件都是有门窗全自动焊接机器人完成的。汽车门板自动焊接机器人在汽车行业受到广泛使用，汽车门板自动焊接机器人好不好？下面由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 大学仕技术对接平台的专家介绍： 汽车门板自动焊接机器人好不好？ 焊接是个危险性很高的工作，工作中飞溅的金属火星，若焊工没有按规定穿戴好防护服，就很容易造成烫伤事故。焊接的过程中会产生有毒气体与金属烟尘，若在狭小环境或通风不良的车间作业时，就很容易发生急性中毒事故。气焊焊接过程中氧气瓶乙炔瓶使用不当或者两者距离较近或者温度较高时很容易发生爆炸。汽车门板自动焊接机器人不仅能快速简单的进行焊点定位，并能焊点进行快速、稳定、一致性的焊接，从而保证焊接的效率和质量。 汽车门板自动焊接机器人保证了产品的质量，解脱了人们的双手，它可以长时间的重复一个动作，而且这个动作丝毫不会出现偏差，每个焊点都是一致的，大大地增强了质量的均一性，同时也大大地提高了生产效率。在我国，有很多大型设备和组件都是有门窗全自动焊接机器人完成的。 汽车门板自动焊接机器人工作空间大，工作效率高，负荷能力强，定位精准，能稳定和提高焊接质量，提高劳动生产率；改善工人劳动强度，可在有害环境下工作；降低了对工人操作技术的要求；缩短了产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。 汽车门板自动焊接机器人系统除了具有满足焊接需求、可以实现半自动化或自动化、信息化和智能化、焊接质量控制和检测等基本需求外，根据用户实际应用需求，系统还辅助上下游工序实现生产自动化和智能化。 汽车门板自动焊接机器人是时代的产物，它为企业提高生产效率，降低运营成本，提供产品质量，改善劳动环境，降低劳动力投入，降低生产风险。 通过以上大学仕专家对汽车门板自动焊接机器人好不好？的介绍，相信您对汽车门板自动焊接机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学士技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学士聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学士平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是小编整理的汽车门板自动焊接机器人好不好？的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多汽车门板自动焊接机器人的相关信息，请留意本网站的最新更新。

本发明公开了一种自动化小工件焊接装置，包括机体、焊接头，旋转工作台、第一驱动气缸和第二驱动气缸，机体上安装有一横梁，横梁两端均竖直连接有滑动导轨，两个滑动导轨之间水平安装有一竖向位移梁，每个滑动导轨的外部均安装有防护罩，焊接头设置在竖向位移梁上，焊接头的下方设有一旋转工作台，旋转工作台安装在机体上，机体内设置有驱动旋转工作台的第一驱动气缸，机体上还设置有驱动竖向位移梁移动的第二驱动气缸。本发明自动化程度高，一次性能够实现多个小工件的焊接作业，而且每个工件都可在相应的旋转机构的驱动下实现多个点的焊接，工作效率高。 主权利要求: 1.一种自动化小工件焊接装置，包括机体、焊接头，旋转工作台、第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述机体上安装有一横梁，其特征在于：所述横梁两端均竖直连接有滑动导轨，两个滑动导轨之间水平安装有一竖向位移梁，每个滑动导轨的外部均安装有防护罩，所述焊接头设置在竖向位移梁上，所述焊接头的下方设有一旋转工作台，所述旋转工作台安装在机体上，所述机体内设置有驱动旋转工作台的第一驱动气缸，所述机体上还设置有驱动竖向位移梁移动的第二驱动气缸。

一拖二平面口罩机是什么？一拖二平面口罩机是由一台主机（口罩成型机）加两台耳带焊接机（外耳带），通过一条一分二的传送线连线而成。可实现从卷料上料、折叠压合成型及分切、耳带上料机焊接、下料的全自动生产过程。独特的设计，帮助企业提高生产效率，减低人工成本，只需一人操作。 大学仕技术对接平台的专家介绍： 一拖二平面口罩机可以完成包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。 口罩本体机： 一拖二全自动平面口罩生产线采用先进设计，只需将生产原材料装置于送料架上，完成调制后，机台实现自动生产，仅需要 1 名人员操作包装，完全实现全程自动化生产，设备采用超音波焊接方式，样式美观、卫生、环保。 产量为 90-100 片分钟，鼻梁条长度可调，产品尺寸误差为±1mm，根据需求更换部分模具即可实现多种规格的口罩片，本机台可生产各种无纺布口罩、光滑布口罩、纱布口罩、活性炭口罩，双鼻线口罩等。支持 1-5 层无纺布口罩片生产。生产的平面耳带式口罩具有佩戴舒适，无压迫感，过滤效果好，契合人的脸型，可适用于医疗，电子，建筑等行业。 外耳带机： 设备采用超音波焊接方式将松紧带熔合于口罩本体两端内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动完成。本机采用伺服、步进驱动，传动精确，速度可调。 通过以上大学仕专家对一拖二平面口罩机是什么？的介绍，相信您对一拖二平面口罩机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学士技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学士聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学士平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是小编整理的一拖二平面口罩机是什么？的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多一拖二平面口罩机的相关信息，请留意本网站的最新更新。

油箱环缝焊接机可通过修改控制软件的程序及参数来调节设备的功能，实现圆形、半圆形、分段多段圆弧、环形焊缝的焊接。那么，油箱环缝焊接机好不好？有哪些特点？焊接的的注意事项有哪些？下面由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 大学仕技术对接平台的专家介绍： 卧式环缝焊接机机构特点： 1、定位方式：工件由托架初定位，采用卡盘或夹具夹紧，气动尾座顶紧进行组装，定位轴线； 2、焊接方式：旋转机头带动工件旋转，配套电动升降机构和焊接摆动器，实现多层摆动焊接工艺，大焊接层数不多于8层，并且焊接程序可以储存，可以随时调用； 3、控制系统：采用PLC+工业触摸方式，该系统尤其适用于自动多层焊接工艺，每层的焊接参数和层间的提升高度均可预置，层间自动切换下层焊接参数； 4、自动化程度高：您只需给出相应开关信号，系统便可连续地、一次性地完成整道焊缝的焊接，而无需中途停止焊接过程，这样将极大地提高焊接效率，同时也能获得高品质的焊缝； 5、针对性强：功能配套多样化，针对不同形式的工件结构，利用专用的焊接夹具，配套相应的焊接电源（氩弧焊、熔化机气体保护焊、埋弧焊、等离子焊等）进行各种工艺焊接操作，具有较高的实用性； 6、具体需求、功能可根据客户需求定做。 焊接注意事项： 焊接操作不当或可引起火灾及爆炸。在焊接密闭的容器，例如罐、箱、管等工件时，会引起它们发生爆炸。焊接时电弧产生的火花会四处飞溅。飞溅的火花、炙热的工件以及发热的设备会导致火灾和燃烧。电极与金属物意外接触、焊接电缆连接不良、焊接母材侧电流通路接角不良等，均可产生火花、过热、爆炸和火灾。在焊接前应注意检查并确保工作区域的安全。 1．保护好自身及他人免受焊接飞溅及炙热金属侵害的危险； 2．不要在密闭容器上进行焊接作业； 3．不要在易燃的物体上或者在可燃气体附近进行焊接； 4．请勿将刚焊完的母材靠近可燃物体； 5．将易燃易爆物从焊接飞溅处移开至少10米，使焊接飞溅接触不到易燃物。若物体无法移开，请用阻燃遮盖物可靠覆盖易燃物体； 6．留意焊接时产生的火花及炙热的熔渣会穿越裂缝及孔洞到达附近区域； 7．焊接过程中要调整好焊接工艺参数，尽量采用飞溅较小的工艺参数进行焊接； 8．电缆连接处要确实绝缘，并连接可靠； 9．焊接电缆尽可能接近焊接区域，防止焊接电缆线过长,这样会导致未知的隐患,以及会引起短路和火灾； 10．随时留意有无火情，工作场地应备有消防设备或物品，一旦发生火灾立即进行灭火，将灭火器放置在随手可取之处； 11．焊机或电器设备着火时，应先切断电源，然后再灭火，未切断电源前不准用水或泡沫灭火器灭火，只能用干粉灭火器、干砂或石棉布等灭火； 12．穿戴耐油、耐火的保护衣物，例如皮革手套、长袖工作服、工作裤、高筒靴和防护帽。 通过以上大学仕专家对油箱环缝焊接机好不好？的介绍，相信您对油箱环缝焊接机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学士技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学士聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学士平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是小编整理的油箱环缝焊接机好不好？的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多油箱环缝焊接机的相关信息，请留意本网站的最新更新。

本发明公开了一种新型化工生产用多功能化工原料储存罐，其结构包括罐体，所述罐体上设置有透明板、固定板和嵌合槽，所述透明板通过连接板与罐体的内壁相连接，所述固定板通过焊接于所述罐体的外表面相连接，所述嵌合槽位于所述罐体的内部，所述固定板的上端设置有推动器，所述推动器的上端通过推动杆连接支撑杆，所述支撑杆的右端设置有罐盖，所述罐盖上设置有嵌合板，所述嵌合板的外表面设置有密封圈。本发明方便操作人员观察储存罐内部原料的量，能让操作人员及时对储存罐进行添加原料，避免了储存罐的内部出现原料没有添加满的现象。 技术领域 [0001] 本发明涉及储存罐技术领域，具体为一种新型化工生产用多功能化工原料储存罐。 背景技术 [0002] 根据专利201721648758 .1可知，一种新型化工生产用多功能化工原料储存罐，包括两个储存装置，储存装置为空腔结构，所述储存装置包括箱体外壳，箱体外壳的顶端均开 有圆形通孔，箱体外壳在圆形通孔处均滑动连接有箱体内胆，箱体内胆的底端均设有开口， 箱体内胆的侧壁均匀开有若干不同的投放口，箱体外壳的底端内壁均设有圆形凹槽，箱体外壳在圆形凹槽处均转动连接有螺纹长杆，螺纹长杆的外侧螺均纹连接有螺纹管，螺纹管的顶端均与箱体内胆的顶端内壁固定连接，箱体内胆的顶端设有圆形通孔，螺纹长杆在圆 形通孔处与箱体内胆转动连接，箱体内胆的底端均固定连接有两组连接杆，连接杆的底端均固定连接有挤压座，箱体外壳的两侧内壁均固定连接有过滤板，过滤板的板体设有若干过滤孔，箱体外壳相互靠近的一侧侧壁均设有通孔，箱体外壳在通孔处均固定连接有污水导管，两个储存装置之间设有污水箱，污水导管均与污水箱的底端侧壁固定连接。 [0003] 目前，现有的化工生产用多功能化工原料储存罐还存在着一些不足的地方，例如； 现有的化工生产用多功能化工原料储存罐不方便操作人员观察储存罐内部原料的量，不能让操作人员及时对储存罐进行添加原料，储存罐的内部容易出现原料没有添加满的现象， 而且现有的化工生产用多功能化工原料储存罐不能自动将罐盖打开，储存罐内部容易出现气压导致罐盖打不开的现象，降低了罐盖打开时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种新型化工生产用多功能化工原料储存罐，解决了背 技术中所提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型化工生产用多功能化工 料储存罐，包括罐体，所述罐体上设置有透明板、固定板和嵌合槽，所述透明板通过连接板 与罐体的内壁相连接，所述固定板通过焊接于所述罐体的外表面相连接，所述嵌合槽位于所述罐体的内部，所述固定板的上端设置有推动器，所述推动器的上端通过推动杆连接支撑杆，所述支撑杆的右端设置有罐盖，所述罐盖上设置有嵌合板，所述嵌合板的外表面设置有密封圈。 [0006] 作为本发明的一种优选实施方式，所述透明板采用PVC的材质制作，并且位于所述罐体的中间处。 [0007] 作为本发明的一种优选实施方式，所述连接板通过焊接于所述透明板相连接，并 且通过焊接于所述罐体的内壁相连接。 [0008] 作为本发明的一种优选实施方式，所述推动杆的下端嵌合在所述推动器的内部， 说并且与所述推动器的内部活动连接，所述推动杆的上端通过铆钉与所述支撑杆相连接。 [0009] 作为本发明的一种优选实施方式，所述嵌合板呈圆环状，并且与所述嵌合槽的大小相吻合，所述密封圈采用橡胶的材质制作，并且通过铆钉与所述嵌合板的外表面相连接。 [0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下： 1、本发明通过透明板的增加，能有效的方便操作人员观察储存罐内部原料的量，能让操作人员及时对储存罐进行添加原料，避免了储存罐的内部出现原料没有添加满的现象。 [0011] 2、本发明通过固定板、嵌合槽、推动器、推动杆、支撑杆、嵌合板和密封圈的结合， 当储存罐需要打开的时候，可以直接由推动器通过推动杆带动支撑杆向上移动，同时支撑杆会带动罐盖向上移动，以至于让嵌合板从嵌合槽的内部移动，有效的实现了自动将罐盖打开，避免了储存罐内部出现气压导致罐盖打不开的现象，提高了罐盖打开时的便捷性。

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其是一种极耳焊接装置，其包括底座、固定于该底座上表面的焊接单元以及布置于焊接单元右侧的极耳供应单元。极耳供应单元相对于底座可沿左右方向作平移运动。极耳供应单元由动力单元进行驱动。焊接单元包括有位置传感器，其实时地检测极片料带的左右偏移量，并及时反馈至控制器，经过数据分析、处理后，该控制器发出动作信号至动力单元，以驱使极耳供应单元作相应的位置调整，确保极耳相对于极片料带的位置准确性。 技术领域 [0001] 本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其是一种极耳焊接装置。 背景技术 [0002] 在锂电池的制造工艺中，需要使用极耳焊接装置将极耳焊接于极片料带，而后完成电芯卷制。极耳焊接装置主要包括两功能部，分别为焊接单元和极耳供应单元。极耳切片完成后，极耳供应单元通过抓手进行极耳的间歇送料。在长时间运行过程中，极片料带自身会不可避免的出现偏移现象，从而导致极耳与极片料带的相对位置偏差超过标准范围，进而影响极耳的焊接质量。在现有技术中，为了解决上述问题，通常在极耳供应单元上增设位移微调装置，其包括固定于底座上的螺杆以及固定于极耳焊接装置、与所述螺杆相适配的连接件。当通过抽检发现极耳相对于极片料带的位置偏差量超差时，操作人员及时地通过扳手旋动螺杆，以对极耳供应单元位进行平移调整。然而，上述方案通过抽检手段来反映出问题，不能及时进行调整，从而降低了极耳的焊接质量，影响良品率。因而，亟待技术人员解决上述问题。 实用新型内容 [0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种实时反馈极耳与极片料带的相对位置偏差量，且调整动作响应速度快、确保焊接质量的极耳焊接装置。 [0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种极耳焊接装置，包括底座、固定于该底座上表面的焊接单元以及布置于焊接单元右侧的极耳供应单元。极耳供应单元在导向单元的作用下相对于底座沿左右方向作平移运动。极耳供应单元由动力单元进行驱动。焊接单元包括有位置传感器，其实时地检测极片料带的左右偏移量，并及时反馈至控制器，经过数据分析、处理后，该控制器发出动作信号至动力单元，以驱使极耳供应单元作相应的位置调整，确保极耳相对于极片料带的位置准确性。 [0005] 进一步的，动力单元包括丝杠传动部、作为该丝杠传动部动力源的伺服电机以及用来连接丝杠传动部和伺服电机的联轴节。 [0006] 进一步的，动力单元包括设置于极耳供应单元正下方的直线电机。 [0007] 进一步的，导向单元包括滑轨滑块组件，其中，滑轨可拆卸地固定于底座的上表面，滑块可拆卸地固定于极耳供应单元的底面。 [0008] 更进一步的，极耳焊接装置还包括有限位单元，亦固定于上述底座。限位单元包括3个沿左右方向、间隔布置的限位装置，分别用来限定极耳供应单元的左极限位置、初始位置以及右极限位置。 [0009] 更进一步的，上述限位单元还包括连接件以及底板。限位装置固定于连接件上。在 底板上设置有沿左右方向贯通的T形凹槽，相应地，在连接件上开设有沿上下方向延伸的腰形孔，用于联接连接件与底板的螺栓可在上述T形凹槽内滑动。 [0010] 相较于传统技术方案，此极耳焊接装置通过位置传感器实时地对料带的左右偏移量进行检测，当偏移量超差时，可即时地通过动力单元驱使极耳供应单元相对于焊接单元作出相应的位置调整，确保了极耳的焊接质量，且在上述方案执行过程中无需进行人工干预。