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物流机器人发展挑战重重,如何破解行业困境?
大学仕 2020-09-10 15:47 737浏览
  随着互联网的发展,电子商务加速崛起,“新零售”、“无人零售”等新业态快速落地,物流行业也主动适应需求变化,不断转型升级。在人工智能、大数据、物联网、机器人等技术的支撑下,智慧物流建设趋于成熟,智能化、数字化的物流设备体系逐渐成型,特别是物流机器人的应用正越发广泛。  从现状来看,由于电商产业的高度发达、物流快递市场的快速增长,我国物流机器人行业可谓“前途光明”。但是,主客观环境导致的各种不利因素也是事实存在的,对于物流机器人行业而言,唯有正视这些挑战,才能“对症下药”,找到应对之法,维护可持续发展。一、是机器人行业洗牌加剧。过去的多年时间里,国内机器人产业增长迅速,市场规模高速攀升,自然也带动了物流机器人这一细分领域的不断扩张。不过,目前国内机器人产业的增长已经遇到了一定瓶颈,随着竞争的加剧和市场增速减缓,行业洗牌浪潮扑面而来,物流机器人行业如何求取新机遇是一道难题。二、是高端复合型人才匮乏。我国机器人产业起步晚,物流机器人行业更是融合应用了诸多新技术、新概念,对于很多业内从业人员来说,这是不小的挑战,同时也导致行业紧缺性人才出现长期缺乏的状况。其中,高端复合型人才的短缺对于物流机器人行业来说,影响是非常深入的,必须想办法予以解决。三、是机器人核心技术与零部件受制于人。在经济全球化与产业分工背景下,我国机器人核心技术与零部件等长期采取进口等方式,不可避免地受制于人。虽然在部分核心技术与零部件的研发、生产方面我国已经取得了重要进步,但与西方国家的差距还是客观存在的。当然,这不是说任何技术都必须实现国产化。四、是标准规范不够完善。国内物流机器人行业之所以陷入竞争困境,一定程度上是因为出现了局部的同质化竞争。在产品标准等标准规范不够完善且不具强制性的情况下,部分企业生产的物流机器人产品质量不过关,且毫无企业特色,对行业健康发展造成了负面影响。如何破解行业发展困境?  对于物流机器人行业来说,要想破解当下面对的难题,推动行业实现更快、可持续发展,需要胸以下几个方面入手:  首先是要深度剖析我国物流机器人在核心技术领域的不足与进步空间,根据国情、行情需要,在部分关键核心技术攻关、创新上提升力度,在必要的核心技术与零部件研发和商用上获得话语权、提升竞争力,这是国内物流机器人产业更好发展、走向国际的重要前提。  其次要着力解决专业人才匮乏的问题,加快组织实施高端复合型人才的培养与引进计划,推动全行业形成专业人才培训共识并落到实处。条件允许的情况下,应当发挥产学研合作潜力,通过企业、研究院所与高校的深层次、针对性合作,培养符合物流机器人行业需求的相关人才。  然后要积极主动解决行业标准规范尚未完善的难题,由政府、行业、企业合作建立健全物流机器人标准体系,规范同质化竞争等弊病,并努力推动整体产业链生态的构建,助力物流机器人行业走上有序发展、健康发展、共赢发展的未来道路。(文章来源于机器人在线网)
申昊科技轨道巡检机器人正式对外发布
大学仕 2020-09-10 11:50 695浏览
  对于申昊科技驶入轨交巡检领域,前来参会的中国铁路设计集团副总工程师王长进充满期待。他在会上表示,基础设施检测技术,现在确实存在着人工检测效率低、强度大、成本高等问题,快速化智能化高精度的巡检机器人,是未来的发展方向。申昊科技是一家高科技企业,研发团队有实力有活力,进军轨交线路巡检是一个非常大的机遇。  申昊科技总经理黎勇跃在发布会上表示,随着我国轨道交通网络的形成和发展,目前轨道交通行业开始逐步进入到建设与运营维护并重阶段,如何科学地维护规模如此庞大的运营线路,保障基础设施稳定可靠,从而使轨道交通能够长期安全运营是现阶段轨道交通发展所必须面临和解决的问题。经过对轨道交通行业领域的调研考察,以及自身多年来机器人智能巡检核心技术的积累,申昊科技于2019年底正式成立了轨道及管道事业部,开启了轨道交通的新征程。  申昊科技是一家智能巡检机器人及智能监测及控制设备生产商,深耕电力行业10余年,主要产品包括:室外轮式巡检机器人、室内轮式巡检机器人、室内挂轨巡检机器人等。在智能巡检机器人领域,申昊科技是一家颇具实力的企业。其作为主要起草单位,负责“变电站智能巡检机器人”和“户内挂轨式巡检机”行业标准的制定。较电力行业的智能巡检,轨交线路的智能巡检空间更大,这也成为近年来申昊科技重点发力的领域,并持续进行研发投入。  “此次公司研发的多功能轨交线路巡检机器人,在检测的种类及产品综合性等方面,可以称得上是轨交巡检领域的一场革命。”申昊科技轨道及管道研发负责人对记者称,申昊的轨交线路巡检机器人监测内容丰富,产品功能同时覆盖轨道几何,扣件,隧道表观缺陷,钢轨磨耗,道床异物,侵限监测等6项功能。“此次产品所涉及到功能,涵盖了目前轨交线路巡检的常见问题,在目前轨交巡检领域,尚未发现有同类多功能产品”。  比如说扣件检测,在轨交交通,扣件的基本功能是保证列车运营安全,若扣件失效,将会改变钢轨的弹性和刚性,改变轨道轨距、平顺度,增大列车动态脱轨风险。目前,国内轨道交通的扣件的检查采用人工方式,以塞尺作为检查工具,逐个检查,来回十公里涉及几万个零部件,工作量大;随机抽样检查,又容易遗漏。较目前人工抽样检测来说,申昊科技的轨交线路巡检机器人,采集巡检速度可达到5km/h,缺陷检测精度可达到小于0.2mm,而且还是连续普查,不漏问题、不漏隐患,综合效率是人工检测效率的10倍以上。  客户试用反馈较好,“就像现在的智能环卫替代城市清洁工,轨道交通的智能巡检大势所趋。”从与会专家来看,未来轨交线路检测,一定是走向数据驱动,智能驱动的模式。  为何轨交线路的智能化巡检是方向?据介绍,随着日益增加的人力成本和不断扩充的线路里程,轨交线路的巡检带来的成本非常巨大。另一方面,人民群众对生命财产的日益重视,而传统的人工巡检容易遗漏。  实际上,申昊科技此次推出的轨交线路巡检机器人,已经在相关铁道部门投入试用。“在线路综合巡检方面,申昊科技的这台轨交巡检机器人,已经在天津地铁的多条线路有运用。相比传统人工巡检和低频的工程车巡检的方式,效率非常高,检测项目全面,也非常轻便灵活。” 在申昊科技的新品发布会现场,天津轨道交通集团总工办副主任韩圣章如是说。  申昊科技轨道及管道产品负责人称,从前期的试用结果来看,客户对产品功能、性能与实现程度较为满意。一是产品满足客户的巡检要求;二是通过自动化检测的手段,大大提升了工作效率,降低了人工巡检的成本;三是将巡检采集的数据与分析的结果也有效地进行了利用,建立了数据库,便于线路后期的进一步巡检与运维。  中国铁路设计集团副总工程师王长进在会上表示,轨道交通是一个朝阳产业,未来轨道交通还是大有发展,进军轨交线路巡检是一个非常大的机遇。基础设施检测技术,现在确实存在着人工检测效率不理想、强度大、成本高等问题,快速化智能化高精度的巡检机器人,是未来的发展方向。  据介绍,根据中华人民共和国交通运输部发布的2019年数据,地铁营业里程6882km,国铁营业里程139000km,假设地铁每20km配1台轨交线路巡检机器人,国铁每50km配1台轨交线路巡检机器人,预计平均每个机器人价格在250万-350万之间,则国内轨交线路巡检机器人的存量市场约为78亿-109亿。根据十四五规划等政策指引,轨交线路巡检机器人市场容量随着中国城市轨道交通运营里程的增加而增加。  申昊科技董事长陈如申表示,未来,申昊科技将继续以科技创新为核心竞争力,充分利用在工业巡检领域发展的优势以及深厚的人工智能研发技术,构建“海陆空隧”全方位的监测、检测体系,从电力到轨道交通到油气化工等行业,不断延伸公司产品的应用领域,提升产品品质,把公司打造成为行业前沿技术发展的先行者和引领者。(文章来源于贤集网)
一种自动化真空上料装袋设备
大学仕 2020-09-10 10:24 684浏览
摘要:  本发明涉及包装设备技术领域的一种自动化真空上料装袋设备,其上料侧具有多个上料框架,每个上料框架均设有破袋部件,破袋部件包括,上下贯通设置的吸入桶,升降封座,可升降活动地插装在吸入桶中并用于密封吸入桶上端,并用于装载袋体,一对驱使升降封座进行升降的升降气缸,锯切机构,用于锯开袋体下侧,其中升降封座上设有两组相对布置的、与抽空泵的抽吸口接通的负压气嘴,以分别吸住袋体侧壁。技术领域:  本发明涉及包装设备技术领域,具体来说是真空上料装袋设备。背景技术:  目前,已经开发出针对大规格粉体袋体的装袋设备,在装袋操作时,先将几个不同的毛坯料袋中的毛坯料通过负压吸料管输送到混料组件中进行物理混合,在混合好之后然后再输送到包装袋中,然后利用平移输送带将满载的包装袋输送到指定的位置。但是,由于毛坯料袋在倒料时,由于密封效果不好,往往会造成粉尘飞扬的现象,而且破袋操作非常不便。发明内容:  本发明的目的是提供一种自动化真空上料装袋设备,使其能自动破袋的同时,保障粉尘物料输送过程的密封性。本发明的目的是这样实现的:  一种自动化真空上料装袋设备,其上料侧具有多个并排布置的上料框架,以及多个与上料框架,一一对应的、配置负压风机的负压吸料管,每个上料框架,均设有破袋部件,以及抽空泵,破袋部件,包括上下贯通设置的吸入桶,固定安装在上料框架,其下端与负压吸料管的吸口密封接通,升降封座可升降活动地插装在吸入桶中并用于密封吸入桶,上端并用于装载袋体,所述升降封座在封住吸入桶上端同时袋体处于吸入桶内腔位置。  一对升降气缸所述升降气缸的缸筒安装在吸入桶外壁上,所述升降气缸的活塞杆与升降封座相连,锯切机构用于锯开袋体下侧,其中升降封座,上设有两组相对布置的、与抽空泵,的抽吸口接通的负压气嘴,以分别吸住袋体侧壁,上述锯切机构包括,横移杆,水平活动地穿装吸入桶,处于吸入桶内腔中的开封锯条,固定在横移杆上,用于锯开袋体下侧并在锯切前抵触袋体下侧,以及横移驱动组件,安装在吸入桶外侧,与横移杆的外露段传动连接并驱使横移杆,进行水平往复移动。本发明的有益效果在于:  使其能自动破袋的同时,保障粉尘物料输送过程的密封性,在放料时盖合凸缘封在吸入桶上端,先打开顶盖,然后将满载的袋体投入进袋筒,袋体下落到两吸嘴安装板之间的位置,使得两限位杆组托住袋体,因为袋体满载时自重较大,使得袋体下端向下突出两限位杆组的间隙,以便锯切,同时袋体外侧抵靠负压吸嘴,启动抽空泵,使得负压吸嘴能够吸住袋体,使得袋体撑开,以免袋体在开封落料时产生位置偏移影响落料过程。  然后进行锯切操作,利用横移驱动电机驱使横移驱动齿轮进行旋转,以带动横移从动齿条进行水平往复移动,使得吸入桶内的开封锯条锯切袋体下侧,使得袋体下侧形成一切口,同时由于负压吸料管处于负压状态,形成了抽吸气流,加速粉料从袋体下侧落下,在袋体处于空载状态时,利用升降气缸将整个升降封座举起来,使得空载的袋体暴露在外,以便取走。
TOF型光电传感器 E3ZG-LS系列搬运线应用案例
大学仕 2020-09-09 11:08 465浏览
  以往的反射型光电传感器存在“检测距离短”、“受工件颜色的影响而误检测”、“传感器机身大”等课题,用途上有一定的局限。  采用了TOF技术的E3ZG-LS可以解决这些问题,使得反射型光电传感器的用途范围得以扩大,比如“搬运物体的颜色和形状各异的多品种搬运产线”和“传感器的安装空间有限的组装产线”等上的运用。  随着企业对自动化物流系统需求的增加、自动化设备制造技术和信息化技术的稳步发展,自动化物流系统建设项目将持续加快建设步伐,对传统物流系统进行升级取代。  而目前,中国的人工费,以年平均增长率10%的速度持续上涨;另外,根据全国40个城市的熟练技术工的调研数据显示,拥有技师和高级技师职称的人员仅占总体操作工人数的4%不到。高涨的人工费与熟练技术人员的匮乏,成为了限制自动化物流发展的主要因素。  因此,物流行业,尤其是搬运线,对于以下这些要求日渐强烈:1、工件的变化多端也丝毫不影响检测的稳定。2、削减装配工序,反射型光电也能实现稳定检测。3、现场技工技术层次不齐,谁都可以无压力简单操作。  为尽快打破当前自动化物流发展的瓶颈,我们潜入现场挖掘客户的实在课题,贴合客户的实际参数需求,推出了性能/参数/尺寸及价格等多重指标,均能满足用户需求的光电传感器E3ZG-LS。1、宽感应距离,可用于各种输送机线宽:以往,针对不同检测距离需求,需配备不同的传感器。但E3ZG-LS具备50-900mm的宽感应距离,无需切换传感器便可满足不同感应距离的需求。2、不受搬送工件限制的TOF方式:以往,在切换检测工件时,往往需要事前评估。但E3ZG-LS可通过设定距离感应出颜色和材质不同的工件,由此得以节省评估、调整时间。另外,产线附近的作业员也不会被误检。3、体积小巧,可安装在AGV内:到目前为止,长距离反射传感器尺寸较大,并且在安装位置上受到限制。E3ZG-LS已经实现了超小型化,因为它可以安装在各种地方,因此有助于实现更大的设计自由度。  E3ZG-LS是通过设定距离进行检测的,因此不受颜色、材质的影响,节省了更换工件时的评估和调整时间。另外,相较于对射形、回归反射形,安装工数减半(1/2),从而缩短了投产周期。(文章来源于机器人在线网)
自动化上下料机器人使用场所有哪些?
大学仕 2020-09-08 15:59 1295浏览
  现代化工业机器人可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。这也是为何工业机器人、冲压机器人、数控机床机器人大受青睐的原因。今天小编要介绍的就是自动化上下料机器人设备,那你知道此类设备使用场所有哪些吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  自动上下料机器人在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。在大批、大量生产中采用机加工自动化生产线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。  自动化上下料机器人是能模仿人手和臂的某些动作功能,按固定程序抓取、搬运物件或操作工具的自动操作装置。自动上下料机器人在现代工业自动化生产领域里,主要用以实现机床制造过程的自动化,并采用了集成加工技术,适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,自动化上下料机器人就是为了实现这些环节的自动化而设计的。  在制造业加工生产线中,自动化桁架机器人对材料的搬运、机床的上下料、整机的装配等是十分重要的工作环节,而实现这些环节的自动化将大大提高生产效率,减少成本。用自动化机械代替人的工作可以减少事故的发生。上下料机器人采用模块化设计,可以进行各种形式的组合,组成多台联机的生产线。组成部分有:立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对独立,亦可以在范围内进行任意组合,可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动化上下料机器人使用场所的介绍,相信您对自动化上下料机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化上下料设备使用场所的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动化上下料设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
自动化磨面机进料装置
大学仕 2020-09-08 14:16 342浏览
摘要:  本实用新型公开了一种自动化磨面机进料装置,包括装置主体,装置主体左侧设有驱动电机,驱动电机右侧设有加料槽口,加料槽口底部设有进料滑道,进料滑道右侧设有抗振网架,抗振网架两侧设有分隔板,分隔板底部设有递料仓,递料仓中心设有螺旋递料轴,螺旋递料轴中心设有中心转轴,中心转轴右侧设有联接轴,联接轴右侧设有承接架,承接架底部设有落料口。  装置主体底部设有安装扣板,通风孔通过插接固定在散热机构中心,冷却剂承接板通过固定螺杆固定在散热机构中心,轴密封焊接固定在耐磨轴承中心,耐磨轴套插接固定在轴密封内侧。该种自动化磨面机进料装置的散热性能佳,且轴承耐磨,使用寿命长。技术领域:  本实用新型属于进料装置技术领域,具体涉及一种自动化磨面机进料装置。背景技术:  磨面机是一种由动力、进料、碾磨和分离系统组成的磨面机械。其内、外磨头下端的配合面呈圆柱形,磨头的上方由两个向心球轴承作为两个主支承点,内、外磨头下端的圆柱作为旋转辅助支承点,并由内磨头的轴向移动调整内、外磨头的间隙,用以稳定送料的进料装置对于磨面机的使用必不可少。然而现有的进料装置在其散热性以及轴承耐磨性等方面可作进一步提升,所以我们需要一款新型的自动化磨面机进料装置来解决上述问题,满足人们的需求。实用新型内容:  本实用新型的目的在于提供一种自动化磨面机进料装置,以解决其散热性以及轴承耐磨性的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 耐磨轴承通过承接架固定在装置主体右侧,抗振网架设置为2个,2个抗振网架分别上下对称设置在装置主体两侧。落料口上表面设有螺纹,且其与装置主体右侧通过螺纹转动连接,驱动电机和螺旋递料轴通过联轴器连接。螺旋递料轴中心呈圆形,其圆心与中心转轴中心重合。本实用新型的技术效果和优点:1、该装置的驱动电机左侧设有散热机构,通过冷却剂承接板和通风孔对电机进行联合散热冷却,延长其使用时长,通过进料效率。2、在螺旋递料轴右侧设有耐磨轴承,通过其内侧增设的耐磨轴套延长轴辊与轴密封的使用寿命,保证进料稳定性。
工业自动化加料装置
大学仕 2020-09-07 10:59 709浏览
摘要:  本发明公开了一种工业自动化加料装置,包括旋转机构和搅拌加料结构,搅拌加料机构设在旋转机构,旋转机构包括底座,底座的顶部固定连接有环形套筒,环形套筒的内壁上开设有旋转槽,旋转槽内活动连接有环形旋转块,环形旋转块的内侧固定连接有支撑块,搅拌加料机构包括混料箱,混料箱固定连接在支撑块的顶部,混料箱的内壁上分别固定连接有第一隔板和第二隔板。技术领域:  本发明涉及工业自动化技术领域,具体为一种工业自动化加料装置。背景技术:  工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势,自动加料装置,可通过感应器感应振动盘中物料的多少,并采用谐振块进行谐振送料,采用漏斗储存物料,简单方便,能够实现对电感生产设备进行自动加料并控制自动加料的量一种食品加工原料用自动加料装置,通过设置活塞头、液压缸、称重传感器和称重斗,利用称重传感器对称重斗内的原料进行称重并发送相应的信号给液压缸,控制液压缸带动活塞头工作,从而控制从进料斗下落的原料的质量,使称重斗的原料质量达到预定值。  该食品加工原料用自动加料装置,操作简单,能独立完成自动并准确下料的工作,然而上述两个专利在使用时只能实现定点下料,对于所需不同下料位置的情况,需要对装置进行不断的安装拆卸或搬移,十分费力,使用的灵活度较差,难以满足需求,为此我们提出了一种工业自动化加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容:  本发明的目的在于提供一种工业自动化加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:  所述第一隔板上设有加料管,所述加料管的顶端贯穿混料箱且延伸至其外部固定连接有聚料筒,混料箱内壁底部的中点处设有轴承,轴承内活动连接有转动杆,转动杆的顶端从下至上依次贯穿轴承和第二隔板且延伸至第二隔板外部,位于第一隔板和第二隔板之间的转动杆表面固定连接有搅拌叶片,转动杆表面且位于第二隔板的下方固定连接有从动锥齿轮,混料箱的左侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴,驱动转轴的右端贯穿混料箱且延伸至其内部固定连接有与从动锥齿轮配合使用的主动锥齿轮。  第一隔板顶部的右侧固定安装有输送泵,输送泵的进料端贯穿第一隔板且延伸至其外部,输送泵的出料端贯穿混料箱且延伸至其外部,混料箱右侧且对应输送泵出料端的位置固定安装有引料套筒。引料套筒包括外套筒,外套筒固定连接在混料箱的右侧,外套筒的内侧活动连接有内套筒,内套筒顶部和底部的左侧均固定连接有滑块,外套筒对应滑块的位置开设有与其配合使用的滑槽。内套筒顶部的右侧固定连接有拉杆,拉杆的表面开设有防滑纹。与现有技术相比,本发明的有益效果如下:  1、通过聚料筒将物料投入,经加料管进入至混料箱内,利用驱动电机带动主动锥齿轮转动,与之啮合的从动锥齿轮带动转动杆于轴承的连接下旋转,进而搅拌叶片对物料进行搅拌,在需要对不同的方向进行加料时,对混料箱进行转动,环形旋转块于旋转槽内转动。通过输送泵将混料箱内的物料排至引料套筒内,根据下料具体位置,对拉杆进行拉动,调节内套筒伸缩出的长度即可,该工业自动化加料装置,结构设计合理,使用方便,可实现物料的定点下料,在需要对不同位置下料时,无需将装置进行不断安装拆卸或搬移,省时省力,使用的灵活度高,满足了多方位使用需求。  2、通过设置拉杆,便于使用者对内套筒进行拉动,进而对内套筒伸缩长度进行调节,以适配不同位置的下料,通过设置滚珠,减小了环形旋转块在转动时,其表面与旋转槽内壁之间的摩擦。通过设置万向轮,对支撑块进行一定的滚动支撑,防止环形旋转块承重过大而与支撑块之间相互脱落,通过设置密封圈,防止物料经第二隔板和转动杆之间的缝隙中渗出,通过设置把手,便于使用者对混料箱进行转动,提高了操作的便捷度。
便于安装的工业自动化电机
大学仕 2020-09-07 10:06 565浏览
摘要:  本实用新型属于便于安装的工业自动化电机技术领域,尤其为一种便于安装的工业自动化电机,包括机身。机身左侧设有转轴,机身右侧设有散热盘,机身底部前后侧焊接有固定柱,固定柱底部焊接有螺纹母柱,螺纹母柱两侧设有螺纹公柱。技术领域:  本实用新型属于便于安装的工业自动化电机技术领域,具体涉及一种便于安装的工业自动化电机。背景技术:  随着社会的发展,工业自动化变得越来越强大,其中最大的贡献就是自动化电机,更加的方便了人们的生活,解放了人们的双手,提高了生产的效率,电机在电路中是用字母M,旧标准用D,表示它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,现今的电机安装较为不方便,不能更好的寻找合适的着力点,现今需要一种便于安装的工业自动化电机,更加便于操作者进行安装使用。现有的技术存在以下问题:1、现有的工业自动化电机,一般不能在固定电机时及时的寻找合适的着力点,不利于电机的安装,不能保证电机的稳定性,实用性不强。2、现有的工业自动化电机,一般不能及时的探测电机的温度信息,不能及时的保护电机,防止对工业生产造成巨大损失,使用效果不好。实用新型内容:  为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于安装的工业自动化电机,具有更好的将电机固定,及时的探测电机运转时的温度信息,防止出现意外情况的特点。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:  一种便于安装的工业自动化电机,包括机身。所述机身左侧设有转轴,机身右侧设有散热盘,机身底部前后侧焊接有固定柱,固定柱底部焊接有螺纹母柱,螺纹母柱两侧设有螺纹公柱,螺纹公柱两侧固定连接有固定扣,固定扣内侧贯穿连接有固定孔。机身顶部设有机械箱,机械箱内腔设有温度传感模块,温度传感模块右侧设有PLC控制器,PLC控制器顶部固定连接有预警喇叭,机械箱右侧设有三相插头。机械箱内腔设有母扣,机械箱顶部设有卡盖,卡盖底部固定连接有公扣,机械箱顶部设有出音孔。  机械箱电性连接于三相插头,三相插头电性连接于外接电源,且三相插头外侧涂覆有防水层。螺纹公柱外侧表面设有和螺纹母柱内侧相匹配的螺纹,螺纹公柱长度尺寸为15cm。固定扣与螺纹母柱处于同一水平面,固定扣外侧涂覆有耐腐蚀层。母扣和公扣结构相匹配,且公扣长度尺寸为2cm。出音孔和预警喇叭尺寸相匹配,且出音孔内腔设有灰尘过滤层。温度传感模块输出端电性连接于PLC控制器输入端,PLC控制器输出端电性连接与于预警喇叭输入端。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、通过设有螺纹公柱,使用时旋转螺纹公柱,使螺纹公柱从螺纹母柱中旋转出来,然后将固定扣旋转至合适的位置,将螺栓拧至固定孔中,将电机固定在合适的位置,固定扣为上下两层,且固定扣和螺纹母柱处于同一水平面,更好的将固定扣寻找至合适的着力点,便于将电机更好的固定,防止电机难固定的情况,实用性更强,更加便于使用,达到便捷、实用的目的。2、通过设有温度传感模块,使用时温度传感模块及时的探测电机内的温度信息,传输至PLC控制器中处理分析,当温度过高时,及时的通过预警喇叭进行预警,提醒使用者及时的对电机停止使用,防止出现意外情况,当机械箱内部构件有损坏时,可通过将公扣从母扣中取出,从而使卡盖从机械箱顶部取出,便于及时的对机械箱内部的构件进行维修,实用性更强,使用效果更好。
智能技术的不断发展,机器人产业的拐点在哪?
大学仕 2020-09-04 15:14 267浏览
  在机器人从工业向消费进军的过程中,人与机器人互交是制约机器人发展的原因之一。最近,随着智能科技的不断发展,人工智能机器人向各个行业的服务领域发展,使得制造行业到达了一个里程碑。1、工业互联网对制造业的价值   如果从两个维度来分析产业和互联网对制造业的价值:一个维度是制造业的生命周期,从规划、设计到建设、运营和优化,再到日常维护和升级。另一个维度是制造业的不同能力阶梯。工业互联网可以将所有的设备、传感器和机器人连接起来,从而更好的了解设备本身,更重要的是了解了这些信息之后如何不断的改进生产过程。  从制造生命周期的角度来看,工业互联网可以给工厂关注的生产力效率、正常运行时间和产品合格率三个主要方面带来改变,并为整个制造生命周期的各个方面提供新的思路。通过工业互联网从生产过程中获得的实际数据可以提高最终的生产质量,从产能阶梯和生命周期的角度体现工业互联网的价值。2、人工智能在制造业中的应用  人工智能在制造业有着广泛的应用。工厂根据数千台机器人的历史数据,综合判断机器人出现问题的可能性,并对整个设备的运行进行预防性诊断。系统利用机器学习算法根据大量的历史数据进行判断,可以对设备运行进行预防性维护。  除了预防性维修外,人工智能还可以为解决整个生产过程中的瓶颈问题带来一些思路。在未来的人机交互领域,人工智能将具有巨大的潜力。目前基于生产设备的人机交互还处于比较传统的阶段,需要人输入指令来实现交互过程。人工智能技术可以使未来人类与智能机器人的互动更加自然。3、未来机器人的发展趋势和应用场景  从产品和技术的角度来看,自20世纪70年代以来,工业机器人的结构和应用技术并没有太大的变化。大多数工业机器人被用来完成重复性的、简单的、枯燥的甚至是危险的工作。目前,工业机器人主要应用于具有生产能力和生产需求的大规模生产,如汽车、电子、食品饮料等行业。  在应用方面,由于未来对人力资源的高需求和产业规模的快速发展,物流零售业将成为机器人的一个新的应用领域。是仓库或物流行业本身要求的分拣工作;无论是装载、补货还是零售货架管理,都适合机器人应用场景。因此,物流零售业将成为下一个新兴产业,也是机器人从工业向服务业渗透的开始。4、理想的未来工厂  未来理想的工厂是机器人、人工智能和物联网技术相结合的智能工厂。生产线配备传感器,采集生产过程各阶段产品和设备的相关数据;机器人独立协作完成各种复杂任务;生产加工站自主或协同工作,根据制造工艺调整前道工序的情况;如果规格不一致,摄像头采集的视觉数据会触发自动校正过程。  工厂通过制造网络的测试数据对产品质量进行控制,系统具有基于传感器和客户数据软件管理的自主学习和决策能力。智能制造能完全改变生产过程,通过设备传感器收集预见性维护信息,提高库存和容量信息,实现交货和物流的优化,保持产品质量,提高生产能力,增加工厂的灵活性,适应小批量、多品种的生产要求。(文章来源于机器人在线网)
自动吹塑机有哪些分类?
大学仕 2020-09-04 14:25 675浏览
  随着工业化的进步与发展,许多自动化设备使用率都比较高,采用这些工业设备可以有效的帮助人们减轻压力与负担,今天要小编要介绍的就是自动吹塑机相关的内容,那你知道自动吹塑机有哪些分类吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。   自动吹塑机将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。  吹塑机械可以通过加温使预成型制品塑化,然后进入模具吹制成型,这种方法主要用于高速高产量的PET瓶和BOPP瓶生产,即二步法工艺;吹塑也可以与注塑工艺相结合成为注拉吹一体机,这也是生产PET中容器的常用方法;吹塑工艺还可与挤出工艺相结合,挤出吹塑设备的适应?围更广泛,能够生产的产品也更为丰富,产品包括多层复合薄膜和各类聚烯烃中空容器,广泛用于食品、医药和化妆品行业。吹塑机可分为挤出吹塑机、注射吹塑机和特殊结构吹塑机三大类:  拉伸吹塑机可归属于上述每一类中。挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和中央进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积最小为1kg,最大可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点最多达128点,一般为20~30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml~104l的空心制品。  注射吹塑机是注塑机与吹塑机构的组合体,包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位,每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位,每工位相隔90°。此外,还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。  注射吹塑机生产的塑料容器尺寸精确,无需二次加工,但模具费用较高。特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同,吹塑机的结构也各异。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动吹塑机分类的介绍,相信您对自动吹塑机有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动吹塑机分类的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动吹塑机的相关信息,请留意本网站的最新更新。
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