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乳胶漆自动化生产一体式设备
大学仕 2020-07-14 11:33 533浏览
摘要:   本实用新型公开一种乳胶漆自动化生产一体式设备属于乳胶漆生产装置技术领域,包括搅拌室和打浆室,上述两部分通过隔板分隔,搅拌室内设有搅拌转轴,搅拌转轴的一端传动联接位于搅拌室外部的电机,搅拌叶片的下方设有活塞杆,活塞杆的一端联接推板,另一端联接位于搅拌室外部的气缸。     打浆室的内部设有打浆转轴,打浆转轴和搅拌转轴同轴联接,打浆转轴上联接有打浆机构,打浆室的下方联接有若干个排浆管道,排浆管道联接有灌装机,隔板上设有电磁阀,打浆室的外部设有PLC控制器,能够实现原料的搅拌和打浆,实现乳胶漆的全套生产,解决了现有技术中出现的问题。 技术领域:   本实用新型涉及一种乳胶漆自动化生产一体式设备,属于乳胶漆生产装置技术领域。   背景技术:   乳胶漆的生产流程中,首先是依配方所需向分散釜加入自来水,边搅拌边投入规定量的助剂(润湿剂、分散剂、杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂)、颜料、填料,密闭高速搅拌分散30分钟,依次按配方投入乳液和助剂(消泡剂和增稠剂),密闭低速搅拌45分钟,检测固含量合格后,自动灌装至指定容器得到成品,目前上述工序的进行均通过不同的设备进行操作,浪费了人力物力不利于生产效率的提高,因此一种乳胶漆自动化生产一体式设备成为目前的迫切需求。   实用新型内容:   实用新型的目的在于提供一种乳胶漆自动化生产一体式设备,能够实现原料的搅拌和打浆,实现乳胶漆的全套生产,解决了现有技术中出现的问题。     生产乳胶漆时将原料放入搅拌室内,投入规定量的助剂(润湿剂、分散剂、杀菌剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂),通过电机带动搅拌转轴进行搅拌,搅拌一段时间后通过气缸带动活塞杆伸出,活塞杆带动推板水平方向运动,将搅拌后的浆液推至隔板处,打开电磁阀将浆液推送至打浆室内,打浆机构进行打浆混合,打浆后的乳胶漆通过排浆管道输出至灌装机内,上述步骤可通过PLC控制器实现自动控制。   所述的搅拌室的上方设有至少一排喷头,喷头联接有输液管道,输液管道联接有储液箱,输液管道上设有抽水泵,抽水泵连接PLC控制器,通过喷头通入水和其他助剂。搅拌室的上方还设有与其联通的放料口,将固体原料通过放料口处放入搅拌室的打浆室的内部设有若干个挡片,挡片与打浆机构交错分布,挡片与打浆机构进行配合完成打浆作业的排浆管道上设有抽浆机,排浆管道联接有浆液暂存装置,浆液暂存装置联接灌装机,抽浆机连接PLC控制器,通过抽浆机将打浆后的原料抽出,并储存在浆液暂存装置内,然后通过灌装机进行灌装。所述的推板位于搅拌室内部的下方,推板的位置正对电磁阀。   本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:   提供一种乳胶漆自动化生产一体式设备,能够实现原料的搅拌和打浆,实现乳胶漆的全套生产,生产过程中自动化程度高,节省了人力物力,提高了生产效率,解决了现有技术中出现的问题。
自动化饮料灌装用传送设备
大学仕 2020-07-10 10:18 244浏览
摘要:    本发明提供一种自动化饮料灌装用传送设备,涉及饮料灌装用传送技术领域,包括框架,所述框架一侧连接有灌装机,且框架外壁固定安装有控制面板,所述框架内侧连接有传送机构,且传送机构外侧安装有驱动电机。   技术领域:    本发明涉及饮料灌装用传送技术领域,具体涉及一种自动化饮料灌装用传送设备。 背景技术:    饮料设备随着时代的发展而发展壮大,灌装饮料倍受人们的喜爱,对其饮料行业,在加工过程中应该着重注意生产效率以及卫生状态,才能满足时代消费者的需求。现有的自动化饮料灌装用传送设备不具备对饮料瓶进行快速传送的机构,以及不具备对饮料瓶进行有效夹紧的机构,而且不具备对夹紧后的瓶体的瓶口进行有效清洁的机构,并且不具备可以升降高度满足不同高度瓶体进行传送灌装饮料的工作的机构。 有益效果: 本发明提供了一种自动化饮料灌装用传送设备,与现有技术相比,具备以下有益效果: 1、该自动化饮料灌装用传送设备,在传动机构的作用下,通过将其驱动电机的外接电源启动,则使得驱动电机连接的转轴转动,从而使得左侧转轴上齿轮通过链条带动右侧转轴上齿轮进行转动,从而实现皮带的传动,便于将其皮带上夹紧机构内的饮料瓶进行传送到灌装机的出液口处进行灌装工作,从而提高罐装饮料的工作效率。   2、该自动化饮料灌装用传送设备,在夹紧机构的作用下,当将其饮料瓶放入两个夹板之间时,则使得饮料瓶挤压夹板,使得夹板一侧连接的活动内杆连接的压板对其安置框内壁固定连接的固定外杆内的弹簧进行压缩,从而在弹簧的反作用下,使得夹板对其饮料瓶进行夹紧工作,防止饮料瓶在传送过程中出现抖动的现象,从而避免灌装时发生失误造成饮料的浪费,并且通过这样的设置还能够对其不同宽度的瓶体进行夹紧工作,从而实现不同宽度瓶体的夹紧传送工作。     3、该自动化饮料灌装用传送设备,在升降机构的作用下,当不同高度的瓶体进行夹紧传送灌装工作时,则需要对其框架与之底撑板块之间的距离来完成升降工作,其通过电动推杆的外接电源启动,则推动连接板,此时使得连接板两侧连接的伸缩杆开始伸长,从而使得连接板两端通过第三活动轴连接的两交叉臂通过活动连接的滑轮在上下第二滑轨内向左侧进行滑动,从而使得两交叉臂通过第二活动轴进行撑开,则同时与之通过上下第一活动轴进行转动,从而完成框架与之底撑板块之间的升降,通过升降可以满足不同高度的饮料瓶进行与之灌装机出液口的对接工作。   4、该自动化饮料灌装用传送设备,在清洁机构的作用下,饮料瓶在传送过程中,清洁毛刷能够对其瓶口进行清洁,防止瓶口脏污,则当人们口饮时影响人类身体健康,且通过扭动上下两个内螺纹锁件,能够使得活动板块可以通过第二滑块在固定杆外壁开设的第二滑槽内进行上下移动,通过这样的移动,可以进行调节满足对不同高度瓶体的瓶口进行清洁,且调节好后,可以对其上下两个内螺纹锁件进行再次锁紧,并且清洁毛刷能够与之支撑杆之间进行拆卸更换或清洗消毒工作,从而提高饮料灌装的卫生安全性。
灭火器灌装生产线
大学仕 2020-07-03 14:34 451浏览
摘要:    本实用新型涉及一种灭火器灌装生产线,属于灭火器生产设备技术领域,该灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机。    采用机器人操作与人工操作相结合的方式,并配合输送线以及各种自动化设备进行流水线式安装生产,既大大的提高了生产效率,也有效的提高了产品质量。 技术领域:    本发明涉及灭火器生产设备技术领域,特别是一种灭火器灌装生产线。   背景技术:    灭火器由于部件较少,但每步安装的操作均比较严格,因此其生产过程中既不能完全自动化,也不能完全人工操作,应该是自动化与人工相结合的方式,这样才能有效的提高生产效率和提高产品质量。 发明内容:    为解决现有技术中灭火器生产所存在的缺陷和问题,提供一种灭火器灌装生产线。    本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,本发明的灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机。      所述的灌装机设置在输送线侧边,所述的称重设备设置在灌装机的对面,即输送线另一侧边,所述的打孔设备设置在输送线上端,所述的拧紧设备设置打孔设备正后面,拧紧设备和打孔设备均横跨过输送线,所述的氮气填充设备设置在拧紧设备后端,并且并且靠近测试水箱侧边,所述的储水设备设置在除水设备侧边,储水设备与除水设备相连通,所述的贴标机设置在除水设备的正后方,所述的开箱机设置在输送线侧边,封箱机和扎带机设置在输送线上,并且扎带机的正前方为封箱机,所述的贴标机有三套。 本发明的有益效果是:    与现有技术相比,本发明的灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机,采用机器人操作与人工操作相结合的方式,并配合输送线以及各种自动化设备进行流水线式安装生产,既大大的提高了生产效率,也有效的提高了产品质量。
洗涤剂生产和灌装系统有什么优势呢?
大学仕 2020-06-30 13:57 173浏览
  随着工业的发展,越来越的自动化设备用于企业生产以及其加工方面,洗涤剂是现在许多家庭都会使用的碗筷、衣物清洗类产品,那洗涤剂生产和灌装系统有什么优势呢?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。   现在社会自动化设备太多,洗涤剂生产和灌装系统有哪些优势如下: 1、该机器适用于不同规格容器的灌装,可在数分钟内切换灌装规格。 2、灌装周期短,生产能力高。 3、更换灌装规格无需增添备件,只需作调整即可完成。装采用固定流道参数,控制灌装时间来实现不同计量的灌装。 4、用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。 5、触摸式操作彩屏,可显示生产状况、操作程序、灌装方式等。 6、每个罐头设有卡瓶口装置,确保注料对位准确。     以前会采用人工的方式来进行灌装,不仅速度慢,而且成本高,现在一般此类自动化设备采用活塞式计量,安全准确,灌装量和灌装速度在最高值内均可任意调节,脚踏开关和自动灌装功能转换,精度高,操作便利,可以有效的节约人工成本,提高工作效率和时间。具有自动化程度高、生产效率高、适用性广、稳定性好而受到广大用户青睐。     大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对洗涤剂生产和灌装系统的介绍,相信您对洗涤剂生产和灌装系统有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。   以上就是小编整理的洗涤剂生产和灌装系统的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多生产和灌装系统的相关信息,请留意本网站的最新更新。
啤酒自动化生产线灌装
大学仕 2020-06-23 11:11 605浏览
摘要:   本发明涉及啤酒生产线的灌装技术领域,具体涉及啤酒自动化生产线灌装实训装置及其控制方法。在灌装啤酒时要先对啤酒瓶的瓶口朝向进行判断以保证在灌装啤酒时啤酒能准确的灌装到啤酒瓶内,在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除。     包括啤酒灌装装置本体,还包括分别连接在啤酒灌装装置本体的机架上的微控制器、能对啤酒瓶进行降泡沫灌装的降泡沫灌装机构、能对啤酒瓶内的泡沫进行泡沫消除的泡沫消除机构和能对啤酒瓶的瓶口方向进行检测的瓶口方向检测机构,啤酒灌装装置本体的控制端降泡沫灌装机构的控制端、泡沫消除机构的控制端和瓶口方向,检测机构的控制端分别与微控制器连接。 技术领域: 本发明涉及啤酒生产线的灌装技术领域,具体涉及啤酒自动化生产线灌装实训装置及其控制方法。 背景技术: 目前的啤酒生产中对啤酒瓶的灌装一般都是采用人工手动灌装,灌装效率低,在手工灌装的过程中啤酒易啤酒瓶中产生泡沫。在灌装啤酒时,啤酒瓶中的泡沫会影响啤酒灌装的生产效率。 发明内容:   本发明是为了解决现有对啤酒瓶灌装啤酒时易在啤酒瓶内产生泡沫而影响灌装效率的不足,提供一种在灌装啤酒时要先对啤酒瓶的瓶口朝向进行判断以保证在灌装啤酒时啤酒能准确的灌装到啤酒瓶内,在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除,可靠性高的啤酒自动化生产线灌装实训装置及其控制方法。     以上技术问题是通过下列技术方案解决的啤酒自动化生产线灌装实训装置,包括啤酒灌装装置本体,还包括分别连接在啤酒灌装装置本体的机架上的微控制器、存储器、能对啤酒瓶进行降泡沫灌装的降泡沫灌装机构、能对啤酒瓶内的泡沫进行泡沫消除的泡沫消除机构和能对啤酒瓶的瓶口方向进行检测的瓶口方向检测机构,所述啤酒灌装装置本体的控制端、存储器、降泡沫灌装机构的控制端、泡沫消除机构的控制端和瓶口方向检测机构的控制端分别与微控制器连接。   本方案在灌装啤酒时要先对啤酒瓶的瓶口朝向,进行判断以保证在灌装啤酒时啤酒能准确的灌装到啤酒瓶内,在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除,可靠性高。   本发明能够达到如下效果:   本发明在灌装啤酒时要先对啤酒瓶的瓶口朝向进行判断以保证在灌装啤酒时啤酒能准确的灌装到啤酒瓶内,在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除,可靠性高,生产效率高。
半自动化油漆灌装设备
大学仕 2020-06-19 16:12 157浏览
摘要:    本实用新型公开了一种半自动化油漆灌装设备,包括工作台、控制箱、储料罐,所述工作台上设置有多组料筒槽,所述储料罐内部设有液计器,所述储料罐底部设有出料口,所述出料口上连接有灌装管,所述灌装管底部连接有分流管,所述分流管底部的分流口均连接有中转管,所述中转管底部均连接有中转罐,所述中转罐底部均连接有出料管,所述出料管上均设有小型自动收放卷管器,所述出料管上均设置有恒流泵。      所述工作台底部连接有支架,所述支架底部四角均连接设置有脚轮,所述控制箱内设有单片机,所述控制箱设置有单开门,所述单开门向外一侧设置有显示屏和控制按钮。本实用新型具有方便操作、自动化程度高、灌装速度快的有益效果,其主要用于油漆灌装。 技术领域: 本实用新型属于油漆灌装设备技术领域,尤其涉及一种半自动化油漆灌装设备。 背景技术:    油漆是一种能够覆盖在物体表面起保护、装饰、标志和其它特殊用途的化学混合物涂料、油漆属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业,油漆能够防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等,物件暴露在大气之中受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象,在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长,所以保护作用是油漆的一个主要作用,并且还具有装饰功能。      在不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用,对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献,以及拥有标记、防污、绝缘等的功能,随着国民经济的发展和科学技术的进步,涂料将在更多方面提供和发挥各种更新的特种功能,而油漆行业对生产技术的要求比较高,在生产过程中包括研磨、分散和灌装等多个不同工序,而在现阶段中油漆灌装自动化程度低,灌装速度慢,生产效率低。 发明内容: 本实用新型提供一种方便操作、自动化程度高、灌装速度快的油漆灌装设备,旨在解决上述存在的灌装油漆自动化程度低、灌装速度慢、生产效率低的问题。   本实用新型是这样实现的:    一种半自动化油漆灌装设备包括工作台、控制箱、储料罐。所述工作台上设置有多组料筒槽,所述工作台一侧设有一号支撑板。所述一号支撑板上设有凹槽。所述凹槽内嵌合连接有吹风扇所述工作台上固定连接有二号支撑板。所述二号支撑板顶部固定连接有所述储料罐,所述储料罐内部设有液计器,所述储料罐顶部设有入料口,所述储料罐底部设有出料口。    所述出料口上连接有灌装管,所述灌装管上设置有油漆泵,所述灌装管底部连接有分流管,所述分流管底部的分流口均连接有中转管,所述中转管底部均连接有中转罐,所述中转罐底部均连接有出料管,所述出料管上均设有小型自动收放卷管器,所述出料管均缠绕连接在所述小型自动收放卷管器上,所述出料管上均设置有恒流泵。    所述工作台底部连接有支架,所述支架与所述工作台连接处设置有自动升降杆,所述支架底部四角均连接设置有脚轮,所述工作台后方设置有控制箱,所述控制箱内设有单片机,所述单片机底部设有散热风扇,所述单片机通过数据线均与所述散热风扇、液计器、油漆泵、恒流泵连接,所述控制箱设置有单开门,所述单开门向外一侧设置有显示屏和控制按钮,所述显示屏通过数据线连接所述单片机,所述控制按钮通过数据线连接所述吹风扇和自动升降杆,所述控制按钮通过数据线连接所述单片机。      
油漆的成品灌装自动化设备
大学仕 2020-06-15 11:27 359浏览
技术领域: 本实用新型涉及油漆灌装设备技术领域,特别涉及一种油漆的成品灌装自动化设备。 背景技术: 油漆是一种能牢固覆盖在物体表面起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,油漆属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。油漆在生产中主要包括了研磨、分散和灌装等多个程序,在油漆灌装过程中,使用灌装设备灌装到油漆桶中。现有的油漆的成品灌装自动化设备,对不同大小的油漆桶不能进行固定,影响灌装效率。 实用新型内容: 本实用新型的主要目的在于提供一种油漆的成品灌装自动化设备,可以有效解决背景技术中的问题。 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种油漆的成品灌装自动化设备,包括底板。所述底板底部设有若干个万向轮,所述底板顶部中心设有放置槽,所述底板顶部一侧设有第一滑轨和第一连接块,所述第一滑轨设于所述第一连接块和所述放置槽之间,所述第一滑轨内匹配设有第一滑板,所述底板顶部另一侧设有支撑板和储料箱,所述支撑板设于所述放置槽和所述储料箱之间。所述底板顶部靠近所述储料箱一侧设有注液泵,所述注液泵的进料口设有第一输液管,所述第一输液管一端和所述储料箱侧壁底部连通,所述注液泵的出料口设有第二输液管。 所述支撑板侧壁靠近所述放置槽一侧设有第二连接块和第二滑轨,所述支撑板侧壁另一侧设有固定环。所述第二滑轨内匹配设有第二滑板。所述第二滑板侧壁设有第一连接杆和第三连接块,所述第一连接杆一端设有灌装头,所述第二输液管穿过所述固定环,所述第二输液管一端和所述灌装头连接,所述第三连接块底部设有第一电动推杆。所述第一电动推杆一端和所述第二连接块连接。 所述底板顶部于所述放置槽和所述支撑板之间设有第二连接杆,所述第二连接杆侧壁间隔设有第一固定板和第二固定板,所述第一滑板顶部设有第三连接杆和第四连接块,所述第四连接块侧壁设有第二电动推杆,所述第二电动推杆一端和所述第一连接块连接,所述第三连接杆一端设有第三固定板,若干个所述万向轮间隔设于所述底板底部。所述第一输液管和所述第二输液管均为软质管,所述第二电动推杆和所述第一滑轨平行设置,所述第三固定板的宽度小于所述第一固定板和所述第二固定板之间的距离,所述第一滑轨侧壁靠近所述第一连接块一侧设有挡块。 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果,该一种油漆的成品灌装自动化设备,通过设置第一滑轨、第一连接块、第二连接杆、第一固定板、第二固定板、第三连接杆、第四连接块、第二电动推杆和第三固定板,可实现对不同大小的油漆桶进行快速固定。
全自动灌装机发展方向
大学仕 2020-06-09 15:51 387浏览
全自动液体灌装生产线因具备智能PLC程控系统,效率高,每个灌装头都有单独部件控制,从而保证了全自动液体灌装生产线高速灌装的精度。目前广泛应用在洗涤日化、医药、食品等行业。只有满足市场需求的产品才能长久走下去。全自动液体灌装生产线给制药企业带来高效和保质保量的生产,可以在这个行业中充分展现其优势和特色之处,但同时设备制造企业也要不断的完善技术,开拓自己的发展之路。专家表示,目前我国的液体灌装机还只是处于初级智能化阶段,随着现代科技的飞速发展,自动智能化时代已经到来。国内制药行业也对智能化提出了较高的要求,这就意味着药机企业开发高智能化的灌装技术、性能与质量。其次,随着制药行业对液体灌装机的要求更加多样化,全自动灌装机的多功能发展趋势成必然。当前灌装机械在化工原料灌装上的开发、设计和制造过程中广泛应用。其发展趋势是不断提高单机的自动化程度,改善整条灌装生产线的自动化控制水平、生产能力,可以大大改善化工灌装生产设备的质量,提高其国内、国际竞争能力。此外,对灌装机而言,随着国内外制药行业市场的不断扩大以及新品种的不断涌现,都给灌装机制造业带来了巨大的机遇与挑战。国内灌装机械生产行业必须加快转型升级,引进高科技人才与技术,大力提升设备的自主创新能力,打破“仿制”模式,以满足更高端产品的市场需求。从长远发展角度来看,随着制药企业对制药设备需求与要求的提高,升级转型是必经之路,全自动灌装机生产线未来将朝着生产的高速化、设备结构合理化、设备的多功能化、控制的智能化、设备的绿色化等方向发展,这条路必然很漫长,灌装机制造企业需投入一定的心血与信心。(文章来自于贤集网)
桶装纯净水设备技术特点是什么?
大学仕 2020-06-06 15:26 391浏览
桶装纯净水是许多家庭必备的一款饮水设备,十分方便,但是你知道桶装纯净水是如何灌装的吗?桶装纯净水设备技术特点是什么?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 桶装纯净水设备顾名思义就是生产桶装纯净水的设备,为了人们饮用更安全,采用紫外线消毒技术对处理后的纯水进行消毒灭菌处理,同时有效的抑制细菌的滋生。 1、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等; 2、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低廉; 3、采用全自动预处理系统,实现无人化操作; 4、采用进口格兰富增压泵,高效率低噪音,稳定可靠; 5、在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全; 6、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便; 7、切合当地水质的个性化设计,全方位满足需求; 8、设备占地面积小,需要的空间也小; 9、反渗透装置自动化程度高,运行维护和设备维护工作量很少; 10、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理工艺中最低; 11、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学费液排放,无环境污染; 12、反渗透可以连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水质稳定。 纯净水生产过程中采用多种工艺相结合,首先,选用精密过滤器对原水水质进行预处理,然后,进入反渗透装置。净水制取反渗透装置一般采用过滤膜去除水质中的微小颗粒、有机物质、脱色等,它是净化水质的核心技术。   大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 通过以上大学仕专家对选择桶装纯净水设备技术特点是什么?的介绍,相信您对桶装纯净水设备有了一定的了解,如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。 以上就是小编整理的桶装纯净水设备的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多桶装纯净水设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
口红灌装模具移动装置
大学仕 2020-06-06 12:02 160浏览
摘要: 本实用新型公开了一种口红灌装模具移动装置,包括,机架,所述机架的上端连接有固定架,所述固定架的下端中侧安装有升降气缸,所述升降气缸的上端通过升降活塞杆连接有支撑板,所述固定架的下端与支撑板之间连接有导杆,所述导杆与固定架之间安装有直线轴承,所述支撑板的上端设有直线滑轨,直线滑轨的上安装有滑座,所述支撑板的右侧安装有平移气缸,所述平移气缸通过平移活塞杆与滑座相连接,所述滑座上连接有托板,所述托板的上端通过支撑杆连接有模具架,本实用新型一种口红灌装模具移动装置的优点是,结构简单,自动化程度高,口红模具移动平稳。灌注效率高,灌注精准,节省生产成本。 技术领域: 本实用新型涉及彩妆机械设备技术领域,尤其涉及一种口红灌装模具移动装置。 背景技术: 口红在生产过程中,需要先通过灌装模具进行灌装成型,再由人工拔模,将口红从灌装模具中取出,并与包材配合,最后将其安装在口红座上,并包装成型,而人工在进行灌装模具输送时需要依次逐个移至灌装机的下方,灌装结束,人工撤回,灌装效率低,自动化效率低,浪费人力,企业生产成本高。   实用新型内容: 本实用新型所要解决的技术问题是,提供灌注效率高,灌注精准和自动化程度高的一种口红灌装模具移动装置。为了解决上述技术问题 本实用新型采用的技术方案是,一种口红灌装模具移动装置,包括,机架,所述机架的上端连接有固定架,所述固定架的下端中侧安装有升降气缸,所述升降气缸的上端通过升降活塞杆连接有支撑板 所述固定架的下端与支撑板之间连接有导杆,所述导杆与固定架之间安装有直线轴承,所述支撑板的上端设有直线滑轨,所述直线滑轨的上安装有滑座,所述支撑板的右侧安装有平移气缸,所述平移气缸通过平移活塞杆与滑座相连接,所述滑座上连接有托板,所述托板的上端通过支撑杆连接有模具架,所述模具架的两侧分别连接有第二固定架,所述第二固定架与滑座相连接所述模具架上设有模具板,所述模具板上设有口红模具。所述口红模具设有5组。所述口红模具为硅胶模具。 本实用新型一种口红灌装模具移动装置的优点是:结构简单,自动化程度高,口红模具移动平稳,灌注效率高,灌注精准,节省生产成本。
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