智能制造-资讯中心-大学仕

大学仕 2020-09-04 11:10 176浏览

进入本世纪以来，以“智造”为主要特征的制造业数字化浪潮正在席卷全球，来势汹汹、势不可挡。从我国目前的制造业结构来看，众多的中小制造企业是制造业的构成主体。因此，积极推动中小制造企业数字化转型升级，对于全面推动我国制造业“数字化”革命和经济高质量发展具有极其重要的意义。数字化转型升级是一个渐进式的发展演变过程，重点把有限的资源集中于产品前端研发和后端用户服务上，建立以产品为本、客户为中心的智能制造体系，实现从一定“规模”的“定制”向高度个性化、差异化的“个性化定制”转变。当前，“中国制造”已走向世界，成为全球产业链上最重要的一环，但在激烈的国际竞争中，我们仍然需要通过数字化转型升级进一步提高“中国制造”的科技含量。积极推动我国中小制造企业数字化转型升级，不仅是顺应全球新一轮科技革命和产业变革的客观需要，而且也是实现经济高质量发展的内在要求。国外企业的数字化转型升级之路，大部分是在自动化解决方案的开发与实施基础上，致力于企业现有业务模式的优化，最终实现以“智造”为技术特征的数字化转型升级之路。数字化转型升级进展比较迅速的一般是以下两类行业：一类是产品具有多品种、小批量、精度要求高、交付时效性强等特点的行业，如工业元器件制造业等；另一类是零部件数量多、生产组织复杂的行业，如汽车制造业等。其他行业则相对较慢，如医药制造行业长期以来更关注药物安全性而非成本控制，许多生产制造环节多数还处于初级信息技术应用阶段。数字经济时代，企业面临的将是一个更富挑战性、竞争更激烈的市场环境。结合自身实际和市场趋势不断推进技术创新和商业模式创新，将是企业实现数字化转型升级的关键。因此，就一个具体的企业而言，探寻符合自身实际的数字化转型升级之路，应以其所处行业性质、业务特点和战略定位，综合评估分析其是否需要进行数字化转型升级，以及进行怎样的数字化转型升级。一是当企业需要很高的智能化和个性化水平时，数字化转型升级应成为首选。以海尔为例，在数字化转型升级战略转型中，海尔将升级重点放在信息化和自动化升级改造上，做到底层用户数据互联互通，同时打造更加定制化的家电品类，建设互联工厂，以小批量柔性化生产方式应对更加个性化的订单。二是当企业需要达到较高的智能化水平但不需要为客户提供定制化的服务时，那么提升自动化水平和效率、降低人力成本的做法更加切实可行。石油化工、原材料制造和代工生产等行业属于此类范畴。三是当企业的业务定位于一个小众市场，且生产流程不需要也难以使用高精尖自动化技术时，数字化转型升级有时并不是最优选择，反而是通过扎实打磨产品定位、做好个性化服务才是他们的最优选择。活跃在这一领域的的企业，它们的产量虽小，但定价高，利润丰厚。数字化转型升级的先行者，会在效率、成本，以及创新机会等方面拥有得天独厚的竞争优势。总体而言，先行者具有两大优势。（文章来源于机器人在线网）

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大学仕助力柜类定制专家索菲亚输送线自动化升级

大学仕 2020-09-04 08:21 863浏览

对于智能制造，索菲亚早已前瞻性地部署。索菲亚率先完成全国东西南北中的工业布局，目前七大生产基地辐射全国，其中索菲亚家居所在的华东生产中心（浙江嘉善）更是时刻着眼于更高标准的自动化智能生产场景。2020年8月，经过综合评估，考虑到大学仕在自动化设备采购服务领域的重要地位和影响力，索菲亚家居选择与大学仕合作，在平台上发布了“板材重型落地滚筒输送线”的需求任务，需求一经发布立刻获得了多家设备服务商的青睐和问询。据了解，该项目一旦落成，将进一步提高索菲亚家居的生产效率和产能，缩短交货周期，打破定制行业普遍面临的行业瓶颈——产能瓶颈，为客户服务提供更加稳固的供应链保障。大学仕是一家国内领先的自动化设备采购服务平台，依托十万余家优质设备商及互联网大数据的优势，每年帮助来自全国200多个城市的上千家企业解决了自动化设备采购需求，得到了社会和政府的广泛认可和大力支持。

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机器人市场竞争激烈，节卡机器人进行产品全层面创新

大学仕 2020-09-02 17:21 231浏览

随着人口红利的消失和智能制造趋势的演进，工业机器人逐渐成为了企业提高产品质量、向智能化转型升级的核心力量。经过多年的发展，我国的机器人产业已经达到了一定的规模，不仅在焊接、装配、搬运、冲压、喷涂等专业领域涌现大量的机器人产品，同时机器人关键零部件方面也已经接近或达到了世界领先水平。就目前的制造业而言，机器人与人协作生产的场景越来越多，这主要得益于我国制造业整体技术水平的提升。但对于从事轻工业生产的企业或某些具有轻载需求的工业环节来说，高强重载的工业机器人既会产生较大的成本压力，同时也无法满足灵活、高效、容易部署的应用需求；相较于汽车制造业或金属加工行业，电子、食品等轻工业的产品周期较短，这也为应用于这种场景下的工业机器人提出了通用性的需求。此外，人员始终是最具柔性的生产单元，即使在用工成本急剧增加的今天，某些生产环境仍然有着大量的人工参与，这也使得协作机器人这一特殊的工业机器人品类在需求侧得到了催生。发现市场需求后需要用高品质的产品满足市场需求。在产品方面，节卡机器人研发了小助系列协作机器人，包括JAKA Zu 3、JAKA Zu 7、JAKA Zu 12、JAKA Zu 18，数字代号代表了该型机器人的最大负载（kg）。节卡小助系列协作机器人均采用了一体化关节设计，易组装、易拆卸，且在实际应用时无需安装安全栅栏，可与人、其他工业机器人及周围环境共融协作。除此之外，节卡机器人还研发了力控s版协作机器人，配置了工业级力觉传感器（在机器人末端或底座集成力控传感器），并集成自主研发的力控算法，提升了协作机器人本体的感知能力，可以提供恒力、法向跟踪和速度模式等多种力控解决方案，并实现了协作机器人的全臂碰撞检测。节卡机器人的产品采用了图形编程的方式，并以APP的形式搭载到了手机、平板电脑等移动端，具体操作过程类似于少儿机器人编程，操作简单易上手。这种编程方式落地的意义在于降低了工业机器人的操作背景门槛，企业不再需要聘请专业的工业机器人技术人员就可以让机器人产品高效地运行。同时，这种连接模式也使得节卡机器人发展出了无线控制柜，控制柜、机器人、APP终端全部采用无线网络的方式互联互通，摆脱了电缆所带来的的空间束缚，在未来也可以更好地对接5G网络或其他工业物联网技术。由于协作机器人需要与人进行协作生产，因此作业环境的安全问题同样被企业重点关注。在安全性方面，节卡机器人不仅通过力反馈机制对机器人的动作进行了限制，同时还打造了JAKA视觉防护系统。 JAKA视觉防护系统采用了工业级的广角摄像头，并配置自主知识产权的图像处理系统与机器人控制器建立连接。摄像头置于机器人工作区域上方，对工作场景进行监视，当外物（人或设备）闯入监控区域，系统根据获取的图像进行处理并做出判断，然后给机器人发送指令采取相应的措施，保证人和机器的安全。相较于传统的光栅安全门，JAKA视觉防护系统延长了监控时间并扩大了监控范围，其判定和相应不再依靠瞬时信息，而是通过图像信息进行判断，具有传统机器人所不可比拟的安全优势，也使得节卡机器人的产品能更适应人、物穿插的复杂作业环境。（文章来源于机器人在线网）

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怎样打造一个完美的焊接机器人焊接工装夹具？

大学仕 2020-08-20 15:07 448浏览

智能制造和大数据时代来临，很多的焊接生产加工等工作都依靠使用焊接机器人或者机械臂来完成，对于企业来说有面临由手工向自动化焊接转型的需要或者是现有的自动焊接方式不够完善，其中涉及到的焊接夹具设计问题，下面让小编来向大家解读怎样打造一个完美的焊接机器人焊接工装夹具？ 1、焊接机器人焊接夹具具有动作迅速、操作方便的特点，操作位置应处在工人容易接近、最易操作的部位。当机器人焊接夹具处于夹紧状态时，应能自锁。 2、焊接夹具应有足够的装配、焊接空间，所有的定位元件和夹紧机构应与焊道应当保持适当的距离。 3、焊接夹具需夹紧可靠，刚性适当。夹紧时不会破坏焊接的定位位置和几何形状，夹紧后既不会使焊件松动滑移，又不会让焊件的拘束度过大而生产较大的应力。 4、机器人焊接工装夹具夹紧时不应破坏焊件的表面质量，夹紧薄件时，应限制夹紧力，或者采取压头行程限位、加大压头接触面积、加添铜、铝衬套等措施。 5、焊接机器人焊接夹具的施力点应位于焊件的支承处或者布置在靠近支承的地方,要防止支承反力与夹紧力、支承反力与重力形成力偶。 6、为了便于控制，在同一个焊接夹具上，定位器和夹紧机构的结构形式不宜过多，并且尽量只选用一种动力源。 7、焊接机器人焊接夹具本身应具有较好的制造工艺性和较高的机械效率。（文章来源于机器人在线网）

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协作机器人的“智能”特性将如何改变工厂生产方式？

大学仕 2020-08-19 16:11 181浏览

作为最新一代机器人，协作机器人被委以“智能制造”重任，是机器人智能化进程开启之时的“当红主角”。那么，协作机器人的“智能”特性将如何改变工厂生产方式？作为最新一代机器人，协作机器人被委以“智能制造”重任，是机器人智能化进程开启之时的“当红主角”。它常常“占据”某一工位，能独立完成上下料、抛光、检测等多种任务，与流水线其他环节的工人配合完成生产。因这种“协作”的角色，它有一个令人感到亲切的别称——“机器人同事”。传统工业机器人的掣肘恰恰成为了协作机器人诞生的初衷。轻量化的协作机器人结构紧凑，就好比流水线上心灵手巧的操作工，只需稍加“培训”，便能快速上手，胜任多任务、位置可移动的生产需求，且后期运维成本低，支持软件实时免费更新升级。与传统工业机器人高频、大幅的动作不同，它的动作更“轻”、更“柔”，不易伤人，因而也无需安装安全围栏或外部设备就可实现人机共享操作空间，省去了大笔部署成本。工业机器人是高度‘标签化’的，例如焊接机器人、抓取机器人，这本质上是‘机器’的逻辑。协作机器人则是以‘人’的逻辑构建，它通过开放的操作平台，使代理商和集成商在平台化的产品基础上根据下游需求，定制开发多种细分场景功能，从而具备了多任务能力。在汽车、3C、金属加工等产品迭代快、定制化要求高的领域，协作机器人凭低成本、高安全和灵活的优势，已逐渐取代传统六轴机器人，成为客户首选。这类场景应用协作机器人的体量可达57万台。而在医疗、复合机器人（AGV+协作）等对人机协作要求较高，或是依赖于协作机器人特殊属性的领域，将成为协作机器人的增量市场。据估算，这部分市场容量约49万台。按每台10万人民币的成本估算，协作机器人国内市场空间达千亿级别。作为新兴技术，协作机器人的兴起不可避免地伴随着质疑声。艾利特作为这个赛道的坚定践行者，尽管才成立四年，还面临着打开国内市场、追赶国际一流技术水准的重重挑战，但凭全力以赴的专注，它已成为国内少数掌握核心技术的佼佼者。协作机器人的广阔前景正逐渐被验证，如艾利特这般敢于全力押注者，将享受行业丰收之时最甜蜜的果实。

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智能制造领域产业中，机器人行业前景如何？

大学仕 2020-08-19 09:43 253浏览

2015年5月国务院发布《中国制造2025》，明确提出把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，并提出力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标。第一步，到2020年，基本实现工业化，制造业大国地位进一步巩固，制造业信息化水平大幅提升；第二步，到2025年，制造业整体素质大幅提升，创新能力显著增强，全员劳动生产率明显提高，两化（工业化和信息化）融合迈上新台阶；第三步：新中国成立一百年时，制造业大国地位更加巩固，综合实力进入世界制造强国前列。为了更好的贯彻落实产业发展，各省市出台了相关的指导政策与意见： 1、行业经济环境：幸福是奋斗出来的，经济发展也不例外，智能制造的促进作用功不可没：近年来，国家积极推进经济结构转型，持续加大对经济健康发展的调控力度，同时货币政策也逐渐从宽松转向稳健。在外需持续不振，内需趋于平稳，而投资增速逐渐放缓的背景条件下，我国GDP增速逐渐趋于稳定。自去年以来，世界经济都有所放缓，我国今年上半年经济增长6.3%，增速在全球名列前茅。智能制造是国民经济发展的重要推动力，其发展与宏观经济形势具有较强的正相关性，受宏观经济影响智能制造产值增速开始放缓，但仍以较快增速促进国民经济发展。 2、行业社会环境：经济转型、产业转移等多维环境因素提出对智能制造的迫切需求：经济结构转型：我国目前已处于工业化中后期阶段，转变经济增长的动力、提高效率、鼓励技术创新是必然的选择，智能制造是传统工业的必经之路。制造业产业转移：新一轮的全球制造业产业转移已经拉开了序幕，受人力成本制约明显的劳动密集型产能逐渐向东南亚、墨西哥、巴西等国家和地区转移。劳动力成本上升：过去10年间，我国制造业职工平均工资以每年接近11.71%的复合增长率逐年上涨，机械设备的应用为企业节省大量人力成本，且提高生产效率。两化融合快速推进：国内工业化和信息化快速融合（中国版的“工业4.0”）的背景下，我国工业化和信息化融合进入快车道，制造业的机械化水平将持续提升。 3、行业技术环境：我国掌握行业技术专利数量不断增加，技术创新能力不断提升：自2010年以来我国工业机器人相关专利申请数量呈现逐年增长的发展态势。2017年工业机器人相关专利申请数量达到最大值为7595件，为历年来的最大值。2018年工业机器人相关专利的申请数量为6436件，较上年有所回落。（文章来源于机器人在线网）

机器人智能制造

恒大汽车“黑灯工厂”亮相，2545台机器人实施作业

大学仕 2020-08-13 14:32 241浏览

灵活的机械臂不知疲倦地转动着，各式部件被分毫不差地放到生产线上，无数智能机器人之间无缝对接……近日，恒大上海、广州汽车基地首度亮相，现场“黑科技”震撼感堪比科幻大片！目前两大基地已全线进入设备安装调试阶段，无论是高速运转的智能机器人，还是科技感爆棚的全自动生产线，一系列世界先进的智能制造，让人对恒大造车有了更多憧憬和期待。冲压车间采用德国舒勒的冲压装备，拥有MMS智能自诊断系统，是世界最领先的全自动冲压生产线。车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。工厂2545台机器人实施作业，可以有效的提高生产效率、节约人工成本以及提升物料产量等。车身车间采用德国库卡和日本发那科装备，运用数字化双胞胎技术，在行业首创生产数据跨车间协同，是世界最先进的高端智能“黑灯工厂”。涂装车间引进世界最先进的德国杜尔生产线，可实现全自动喷漆、涂胶，并引入横置烘炉、快速换色等先进技术，实现智能、环保、定制化涂装。装配车间采用德国杜尔装配线，全球首创虚拟匹配系统，是世界上自动化率最高的汽车装配线。机械工业景气指数的制订涵盖生产、投资、外贸、经效等多个维度，综合反映机械工业的运行情况。2020年上半年机械工业景气指数总体呈现回升趋势，年初触底后快速反弹，6月份已回升至92.8，比3月末提高14.97个点。反映出机械工业运行景气程度持续回稳向好。工业机器人正向着智能化方向发展,而智能工业机器人将成为未来的技术制高点和经济增长点。要想跟上未来工业发展,工业机器人技术是先进制造技术的代表，首要任务是提高工业机器人的智能化技术，智能化技术可以提高机器人的工作能力和使用性能。智能化技术的发展将推动着机器人技术的进步,未来智能化水平将标志着机器人的水平,虽然目前还有很多问题需要解决,但随着科学技术的进步,会逐渐改进发展。未来的智能化方向不会改变,并且会将机器人产品拓展到更多行业,形成完备的系统。现今我国人工利息不时上升的大环境下,工业机器人必将迅速发展,逐渐成为工厂自动化生产线的主要发展形式。（文章来源于机器人在线网）

自动化企业生产线机器人机械臂智能制造

智能制造装备产值规模扩大，机器人行业迎来重要发展期

大学仕 2020-08-12 16:02 186浏览

当今，世界各国致力于以技术创新引领产业升级，更加注重资源节约、环境友好的可持续性发展模式。在此背景下，智能化、绿色化已成为制造业必然发展趋势，智能制造装备的发展成为各国竞争的焦点。近年来，国民经济重点产业的转型升级、战略性新兴产业的培育壮大和能源资源环境的约束，对智能制造装备产业提出了更高的要求，并提供了巨大的市场空间。未来5-10年，我国智能制造装备产业将迎来发展的重要战略机遇期。中商产业研究院预测，2020年我国智能制造装备产值规模将达20900亿元。智能制造装备是具有感知、分析、推理、决策和控制功能的制造装备的统称，是先进制造技术、信息技术和智能技术在装备产品上的集成和融合，体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。在国家统计局发布的《战略性新兴产业分类(2018)》中，智能制造装备产业被纳入战略性新兴产业，智能制造装备产业覆盖范围广，主要包括机器人与增材设备制造、重大成套设备制造、智能测控装备制造、其他智能设备制造和智能关键基础零部件制造。智能制造装备行业是与国家宏观经济发展较为紧密的周期性行业。近年来，我国国民经济整体保持稳定发展的态势，GDP增长率保持6%以上较快增长速度，宏观经济形势向好，为行业的持续健康发展提供了有力的外部支持。目前，疫情对世界经济的巨大冲击将继续发展演变，外部风险挑战明显增多，国内疫情情况逐渐得到控制，国内经济将逐渐恢复。国家统计局关于金属制品业，通用设备制造业，专用设备制造业，汽车制造业，铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业，电气机械和器材制造业，计算机、通信和其他电子设备制造业，仪器仪表制造业等营业收入规模进行加总，初步可得装备制造业规模在35万亿元以上水平发展，2019年达到38.06万亿元，同比增长3.44%。装备制造业规模大，为智能制造装备行业发展提供保障。且由于劳动力成本上升，2016-2019年我国工业机器人产量呈增长趋势，机器人与增材料设备制造发展相对较好。中国制造业产能巨大，结构性产能过剩，有强烈的智能化改造需求。智能制造装备行业覆盖范围广，机器人、传感器、工业软件、3D打印等都蕴含百亿甚至千亿的市场容量。但是当前我国智能制造装备行业仍然处于初级发展阶段，未来发展任重而道远。（文章来源于机器人在线网）

机器人智能制造制造业

第五届中国沈阳国际机器人大会开幕：推动数字经济，智能制造发展

大学仕 2020-08-06 09:33 335浏览

8月3日，第五届中国沈阳国际机器人大会在沈阳创新天地和“贸促云展平台”同时开幕，2020中国沈阳国际机器人数字展览会同期在“贸促云展平台”举行。本届机器人大会以“智联融合创新未来”为主题，设置开幕式、主题演讲、产业项目推介及线上展览展示等活动，来自全球各地的300余位相关领域专家学者、企业家、研究机构代表在云端参会，120家国内外机器人企业通过“贸促云展平台”带来精彩纷呈的展览展示。沈阳搭建了国家机器人创新中心等一批“国字号”创新平台，建设机器人未来城等一批重大项目，打造人工智能“创新特区”，建设“华为云”等重点云平台，上云企业超过2.4万家。去年，沈阳智能制造产业产值突破800亿元，其中机器人等多个产业实现两位数增长，沈阳在全国国产工业机器人市场占据份额超过20%。沈阳市委常委、副市长李松林在开幕式上指出，创新是第一动力，是沈阳务实推动产业发展、发展新型产业的必由之路。机器人大会对沈阳数字经济、沈阳智能制造企业的发展起到推动作用。2019年，沈阳数字经济销售总收入达到了2061亿元，沈阳智能制造的产值突破800亿元，其中机器人、数控机床、带有感知技术的仪器仪表产业去年均实现两位数的增长，沈阳在全国国产工业机器人市场占据份额超过20%。此外，沈阳搭建了国家机器人创新中心等一批“国字号”创新平台，建设机器人未来城等一批重大项目，打造人工智能“创新特区”，建设“华为云”等重点云平台，上云企业超过2.4万家。李松林表示，通过这次大会的探索和实践，将为受到疫情影响的其他传统产业的创新发展提供新思路、新途径和新办法。与此同时，2020中国沈阳国际机器人数字展览会8月3日至8月7日在中国贸促会“贸促云展平台”举办，120家国内外机器人企业进行线上展览展示，沈阳市参展企业数量占参展企业总数的53%。此次机器人大会搭建了务实高效的国际交流平台，借助国家级数字会展平台帮助企业交流由“面对面”转为“屏对屏”“线对线”，为国内企业与国际高端人才、高精尖项目提供对接洽谈的机会。中国沈阳国际机器人大会自创办以来，展览规模、理论水平和实效作用迅速放大，越来越引起海内外机器人生产企业和研发机构的关注和参与，已成为东北地区最具影响力的机器人专业展览会之一，真正成为机器人产业开展国际交流合作的综合服务平台。未来，中国沈阳国际机器人大会将进一步促进科技成果转化，强力推动沈阳机器人产业快速发展，不断创造经济发展新的增长点。（文章来源于贤集网）

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远大科技依托德国先进制造技术，提供智能化超声喷丸解决方案

大学仕 2020-08-05 14:25 856浏览

超声波喷丸强化设备是利用超声波振动使冲击撞针或丸粒在一定空间内高速运动，连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层发生循环性变形，从而使薄板表现为向受冲击一侧弯曲（打弯或校形），提高零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效、脆断，提高疲劳寿命。目前, 超声喷丸广泛应用于航空航天、海洋工程、桥梁建造、工程机械、轨道交通等领域, 并成功地向表面工程、铝合金结构矫形、辅助3D打印等领域拓展。在汽车制造领域, 超声喷丸主要用于螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动元件、轴承、凸轮轴、曲轴、连杆等零部件的强化处理。 2001年，KSA公司着手研发了7轴数控喷丸设备，并在之后与空中客车公司合作的A380、A318/A340等诸多项目中发挥了重要作用。发展至今，已经成为国际上飞机大型板件成形的先进工艺技术，但同时由于飞机壁板这种成形对象的尺寸过大、材料属性的不均匀和加工硬化等无法精准预测或在线预测的因素影响，数字化喷丸成形后的航空结构件仍旧需要使用便捷、灵活的超声波喷丸进行局部成形和校形，KSA公司提出了采用超声波喷丸成型和校形技术。美国Integty Testing Laboratory公司与法国SONATS公司同时提出了采用机械手臂进行数控超声波喷丸成形的技术。Integty Testing Laboratory公司研制的机械手臂数控超声喷丸成形设备，率先推进了超声波喷丸成形和校形设备的数控化。随着超声喷丸技术的发展，超声喷丸设备趋向于自动化、智能化。自动化超声喷丸技术提高了生产率，减少了喷丸周期，能够对喷丸参数进行实时控制，可以有效地防止操作错误，降低成本。为德国制造的地标，汉诺威拥有高度发达的工业制造业，是德国汽车、机械、电子等产业的中心。远大先进制造技术源自汉诺威，并与汉诺威莱布尼兹大学机电系统研究所等科研机构建立长期技术合作，为平台创新与发展提供不竭的原动力。远大科技平台产品与服务领域主要包括大功率超声、振动噪声控制、智能安防及机器人，提供智能化整体解决方案。远大便携式手持超声喷丸设备，满足灵活性作业需求。不受工作区域限制，实时控制参数，减少停机等待时间，尤其适合局部矫正或维修作业。远大协作机器人集成力觉和视觉，对外界感知能力更加敏锐，适用于较复杂的工作环境，可达到0.05毫米重复定位精度，2米/秒的速度，安全协作，可视化编程界面，操作简易，可以实现小批量多批次的柔性生产。可广泛应用于汽车及零部件、3C电子、金属加工、食品医疗及教育科研等行业和领域。。机器人与超声喷丸设备集成应用。机器人超声喷丸单元，由六轴机器人完成超声喷丸作业，提高生产效率，可灵活部署，动态配置，适应处理零件的不同位置及不同形状的零件，实现精准控制与定位，适合于航空航天等高精尖领域。机器人辅助上下料实现高速喷丸。帮助提高超声喷丸作业效率，缩短处理周期，取放位置更加精准。高效灵活的智能化超声喷丸是未来发展趋势，机器人技术让喷丸作业能够满足更多复杂的工况，提高效率与精度，使超声喷丸应用拓展到新领域。德国技术，德国品质，远大科技平台提供智能化超声喷丸解决方案，助力精益制造。

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