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本发明公开了某种镜片自动检测设备，包括机架和机架周围的支撑脚，所述机架上设置有输送带装置，按照输送带装置的运动方向，机架上依次设置有自动上料机构、自动取料机构、测厚机构、前端移载模组、检测机构、后端移载模组和自动码垛机构，所述自动上料机构包括设置在机架前端的上料架，上料架上设置有上料输送装置。本发明使用气缸和检测仪，准确的实现镜片在各个工位之间的流转和定位，以及翻转功能，通过集成各个功能性站位，如测厚仪，检测干涉仪等，优化动作流程和路径，降低检测耗时节拍，提高准确度，进而提高实际运用过程中检测的效率。
2.根据权利要求1所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述上料输送装置包括安装在上料架内的上输送带和下输送带，所述上料架内安装有上传动电机和下传动电机，上传动电机传动连接上输送带，下传动电机传动连接下输送带。
3.根据权利要求2所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述驱动装置包括安装在导轨上的气缸，气缸的活塞杆传动连接滑动架。
4.根据权利要求3所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述取料装置包括安装在滑动架上的取料座，取料座上安装有升降气缸，升降气缸的下端安装有旋转座，旋转座上安装有旋转电机，旋转电机传动连接有旋转轴，旋转轴的下端安装有取料夹具，所述取料座的侧边安装有CCD相机。
5.根据权利要求4所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述测厚升降装置为安装在测厚立柱上的测厚气缸，测厚气缸竖向安装，所述测厚气缸的下端安装测厚机。
6.根据权利要求5所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述前移载动力机构包括安装在机架上的前移栽气缸，前移栽气缸的活塞杆传动连接前移载架。
7.根据权利要求6所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述前移载夹具包括横向安装在前移载架上的前横向气缸，前横向气缸的活塞杆传动连接有滑动安装在前移载架上的前立柱，前立柱的上端设置有竖向向下的前移载升降气缸，前移载升降气缸的下端安装有前移载电动夹具。
8.根据权利要求7所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述后移载动力机构包括安装在机架上的后移栽气缸，后移栽气缸的活塞杆传动连接后移载架。
9.根据权利要求8所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述后移载夹具包括横向安装在后移载架上的后横向气缸，后横向气缸的活塞杆传动连接有滑动安装在前移载架上的后立柱，后立柱的上端设置有竖向向下的后移载升降气缸，后移载升降气缸的下端安装有后移载电动夹具。
10.根据权利要求9所述的镜片自动检测设备，其特征在于，所述翻转机构包括安装在检测台上的翻转气缸，翻转气缸上活塞杆的端部安装有气动夹具。
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