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摘要：
本发明的目的是提供一种自动化油漆涂装装置，其包括手轮、安装底板、滚珠丝杆、滑板、直线气缸、轴承、联轴器、调速电机、气缸安装导套、位移传感器、湿度传感器、综合涂油盒，自动化油漆涂装装置可根据需要集成安装于各种需要涂油工序的流水生产线。
技术领域：
本发明属于油漆涂装领域，尤其涉及一种自动化油漆涂装装置。
背景技术：
目前国内生产企业在进行产品表面涂刷油漆的工艺时，大多采用手动涂油的方式进行生产，在油漆手动涂刷的过程中，工人劳动强度太大，生产速度太慢，用油过多，油层容易产生厚度不均匀，很容易产生不良品。采用手工生产的涂刷油漆的工艺方式，已经越来越不适合于现代的工业的生产模式。目前市面上同时也没有出现一款能实现自动化涂油功能、干燥功能于一体，且能灵活地安装于自动化生产流水线上的涂油装置。
发明内容：
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种实现自动涂油，加热干燥，且能灵活地安装于自动化生产流水线上的自动化油漆涂装装置。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种自动化油漆涂装装置包括设置的手轮、安装底板、滚珠丝杆、滑板、直线气缸、轴承、联轴器、调速电机、气缸安装导套、位移传感器、湿度传感器、综合涂油盒，其中安装底板作为自动化油漆涂装装置的基座，其上设置有上安装底板、滑板导杆、下安装底板，其中下安装底板上设置有安装条形孔用于自动化油漆涂装装置的安装，滚珠丝杆作为自动化油漆涂装装置的传递上线运动的部件，通过其上设置的螺钉固定于滑板上同时贯穿于上安装底板、下安装底板上安装的轴承中，滚珠丝杆下端通过联轴器与固定于下安装底板上的调速电机相连，滚珠丝杆上端与手轮相连，直线气缸用于实现自动化油漆涂装装置的前后运动，其通过气缸安装导套固定直线气缸杆于滑板上。
直线气缸开始进行前后调整的运动将综合涂油盒送到前后距离预定的位置，湿度传感器检测每次涂油之后，工件表面的湿度情况，将信号反馈给综合涂油盒，到预定值时启动综合涂油盒上设置的加热装置，用于快速烘干涂油层。加热装置为热空气干燥装置，干燥装置侧面设有热空气进口，干燥装置的顶部设有热空气出口。利用热空气对工件表面进行干燥，可以随之带走水蒸汽。综合涂油盒为上下左右都安装有涂油海绵，增加涂油的面积，提高自动化油漆涂装装置的涂油能力。
本发明的自动化油漆涂装装置具有以下优点：
1、自动化油漆涂装装置可以根据需要集成安装于各种需要涂油工序的流水生产线。
2、实现了自动化生产，大大提高了劳动效率。与现有的技术相比完全代替了人工，大大节约了劳动人员，降低了生产成本。
3、实现了边生产边干燥的突破，减少了整个生产的时间，进一步提高了生产效率。
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