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自动化生产多孔砖的生产线

大学仕 2020-07-20 13:53

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摘要：

本实用新型公开了一种自动化生产多孔砖的生产线，它包括页岩筛选装置、搅拌机、多孔砖挤压成型机、多孔砖切制机、多孔砖齐整机、烘干装置和焙烧装置、搅拌机的进料管与页岩筛选装置的出料口，连接机架A与机架E拼接机架B与机架F拼接，搅拌机的出料管与多孔砖挤压成型机的入口端连接，多孔砖挤压成型机的出口端设置在平板的上方且位于两个立板之间，烘干装置与焙烧装置连通。

技术领域：

本实用新型涉及多孔砖生产的技术领域，特别是一种自动化生产多孔砖的生产线。

背景技术：

目前随着城市的不断发展，高楼大厦拔地而起，而用于构筑大楼非承载墙的耗材主要为多孔砖，多孔砖替代了实心砖，降低了建筑大楼非承载墙的成本，而且还降低了搭建非承载墙的修建时间。多孔砖的主要材料为山体上的页岩，现有的加工工艺为，先将大块的页岩在破碎机内破碎成小粒度的页岩，再筛选出粒度为2~3mm的页岩，然后将粒度为2~3mm的页岩在混合搅拌机内与水、结合剂混合搅拌以增大粘度，混合后将物料送入多孔砖挤压成型机内进行成型，从多孔砖挤压成型机内挤出的连续多孔砖顺次经切条机、重型切环机、烘干装置和培烧装置，最后从培烧装置中获得合格的多孔砖。

然而现有的生产多孔砖的设备结构复杂，很难实现多孔砖的连续生产，极大降低了多孔砖的生产效率和产品合格率，比如传统筛分技术无法保证原料颗粒级配、单级真空挤压成型机无法确保胚型尺寸精度和表面质量、手工码胚导致工作量和废品率的显著增加、焙烧前的自然干燥大幅延长生产周期，传统隧道窑焙烧技术导致大气酸性污染、成品砖的手工码放致使装卸车困难和堆放不整洁等等，因此低效落后的现有砖瓦生产线技术与高效环保的行业发展需求成为砖瓦领域目前亟待解决的主要矛盾。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高筛选效率、实现页岩与水的充分混合、切口平整、切割效率高、使多孔砖能够整齐输送到烘干装置内的自动化生产多孔砖的生产线。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现，一种自动化生产多孔砖的生产线，它包括页岩筛选装置、搅拌机、多孔砖挤压成型机、多孔砖切制机、多孔砖齐整机、烘干装置和焙烧装置。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提高了筛选效率、实现了页岩与水的充分混合、切口平整、切割效率高、使多孔砖能够整齐输送到烘干装置内。

2、页岩筛选装置实现了3mm以下原料的分级筛分，优化了原料颗粒级配，创造性地在挤出成型工位前增加搅拌机，可使原料和水充分混合，提升了原料的塑性，多孔砖切制机通过钢丝反复精确切块，确保了产品的尺寸和重量公差，以及切口表面质量，多孔砖齐整机替代人工码胚，码放整齐，效率高，为后续的机器人自动化搬运和烘干提供了条件，利用烘干装置对砖块进行焙烧前人工干燥处理，替代自然晾干可大幅提升其干燥效率缩短产品生产周期。

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