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机器人焊池温度过高？怎么解决？焊接机器人凭借自身优势，提高了不同行业的自动化水平，保证了焊接质量的均匀性，实现了焊接效率的最大化。焊接机器人可以24小时工作，随着工作时间的延长，熔池的温度也会随之升高。一旦熔池温度过高，就会影响工作和设备。
控制机器人的熔池温度过高，需要覆盖电极角度、燃弧时间、覆盖电极直径、焊带运输方式等。
1.覆盖电极角度。当焊条药皮与焊接方向的夹角在适中范围内时，电弧集中，熔池温度高，角度小，电弧分散，熔池温度低。选择覆盖电极角度时，需要根据选择的焊接工艺进行，有利于稳定焊接质量。
2.电弧燃烧时间。为了控制熔池的温度，有必要采用断弧法进行焊接。密封底层焊接时，断弧频率和燃弧时间直接影响熔池温度。如果熔池温度过高，熔孔较大，可以减少燃弧时间，降低熔池温度。此时熔孔变小，管内成型高度适中，避免管内焊缝超高或出现焊瘤。
3.覆盖电极直径。焊接电流和焊条直径：焊接电流和焊条直径应根据焊缝的空间位置和焊接水平选择。开始焊接时，焊接电流和焊条直径应较大，垂直和架空焊接时，焊接电流和焊条直径应较小。合理选择焊接电流和焊条直径，易于控制熔池温度是焊缝成形的基础。
4.选择合适的焊接参数。焊接参数主要包括焊接电流、电压、焊枪位置和姿态、送丝速度等。焊接电流和电压需要根据焊接质量进行调整。为避免长时间大电流升高熔池温度，操作人员可根据焊缝质量适当调整焊接参数。
以上就是焊接机器人如何控制熔池温度。控制合适的熔池温度有利于保持焊接质量，提高用户的生产效率。
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