本发明提供某种围板箱自动生产线，涉及围板箱生产技术领域。该围板箱自动生产线，包括传输平台，所述传输平台顶部一侧设置有自动料仓，所述自动料仓一侧设有打孔穿钉工装，所述打孔穿钉工装设置于传输平台顶部一端，所述打孔穿钉工装一侧设有翻转工位，所述翻转工位设置于传输平台顶部，所述翻转工位一侧设有合页装配工位，所述合页装配工位设置于传输平台顶部两侧，所述合页装配工位一侧设有旋铆工装，所述旋铆工装设置于传输平台顶部，所述旋铆工装一侧设有码垛工位。该围板箱自动生产线围板箱生产线实现了对围板箱生产的自动化，提高了围板箱的自动化程度，有利于保证围板箱零件的互换功能，提高了围板箱生产的效率。
1.某种围板箱自动生产线，包括传输平台(1)，其特征在于：所述传输平台(1)顶部一侧设置有自动料仓(2)，所述自动料仓(2)一侧设有打孔穿钉工装(3)，所述打孔穿钉工装(3)设置于传输平台(1)顶部一端，所述打孔穿钉工装(3)一侧设有翻转工位(4)，所述翻转工位(4)设置于传输平台(1)顶部，所述翻转工位(4)一侧设有合页装配工位(5)，所述合页装配工位(5)设置于传输平台(1)顶部两侧，所述合页装配工位(5)一侧设有旋铆工装(6)，所述旋铆工装(6)设置于传输平台(1)顶部，所述旋铆工装(6)一侧设有码垛工位(7)，所述码垛工位(7)设置于传输平台(1)顶部另一端。
2.根据权利要求1所述的某种围板箱自动生产线，其特征在于：所述自动料仓(2)包括料框(201)、推料箱(202)和料板(203)，所述料框(201)设置于传输平台(1)顶部，所述料板(203)倾斜设置于料框(201)内部，所述料板(203)数量设置为多个，所述推料箱(202)固定连接于料框(201)一侧底部，所述推料箱(202)设置于与传输平台(1)顶部。
3.根据权利要求1所述的某种围板箱自动生产线，其特征在于：所述打孔穿钉工装(3)包括两个摇钉箱(301)和两个外壳，两个所述外壳分别设置于传输平台(1)顶部两侧，所述摇钉箱(301)固定连接于外壳顶部一侧，所述外壳一侧固定连接有播钉气缸(302)，所述播钉气缸(302)输出端与摇钉箱(301)配合，所述摇钉箱(301)底部设有播钉片(304)，所述播钉片(304)设置于外壳顶部另一侧，所述播钉片(304)底部设有钉枪(303)，所述钉枪(303)数量设置为四个，所述播钉片(304)顶部设有冲针管道(308)，所述冲针管道(308)与播钉片(304)匹配，所述冲针管道(308)内部设有冲针(309)，所述外壳底部固定连接有打孔气缸(305)，所述打孔气缸(305)顶部设有打孔电机(306)，所述打孔电机(306)输出端设置有钻头，所述打孔气缸(305)与钻头配合，所述外壳顶部一侧固定连接有冲孔气缸(307)，所述冲孔气缸(307)与冲针管道(308)配合。
4.根据权利要求1所述的某种围板箱自动生产线，其特征在于：所述翻转工位(4)包括两个翻转电机(401)，两个所述翻转电机(401)分别设置于传输平台(1)顶部两侧，两个所述翻转电机(401)之间设有翻转主轴(402)，所述翻转主轴(402)设置于传输平台(1)顶部，所述翻转主轴(402)外侧固定连接有多个推板(403)，多个所述推板(403)设置于传输平台(1)顶部，多个所述推板(403)底部均贯穿传输平台(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的某种围板箱自动生产线，其特征在于：所述合页装配工位(5)包括两个合页传输框(501)和两个支架，两个所述支架分别固定连接于传输平台(1)顶部两侧，两个所述合页传输框(501)分别固定连接于支架内部，所述合页传输框(501)内部设有仿形尖齿链(502)，所述仿形尖齿链(502)顶部设有推倒气缸(504)，所述推倒气缸(504)一侧设有电磁吸附治具(503)，所述推倒气缸(504)和电磁吸附治具(503)顶部均与支架内腔顶部固定连接，所述支架底部设有步进棘轮机构(505)，所述步进棘轮机构(505)与合页传输框(501)配合。
6.根据权利要求1所述的某种围板箱自动生产线，其特征在于：所述旋铆工装(6)包括箱体、液压油缸(601)、旋铆电机(603)、旋铆头(604)和储油箱(605)，所述箱体数量设置为两个，两个所述箱体分别设置于传输平台(1)顶部两侧，所述液压油缸(601)设置于箱体顶部一侧，所述旋铆电机(603)设置于箱体顶部另一侧，所述旋铆头(604)设置于传输平台(1)一侧顶底部，所述旋铆头(604)顶部固定连接有从动轮，所述旋铆电机(603)输出轴底部固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合，所述从动轮数量设置为四个，所述储油箱(605)输出口固定连接有多个油管(602)，多个所述油管(602)分别与液压油缸(601)和旋铆头(604)配合。
7.根据权利要求1所述的某种围板箱自动生产线，其特征在于：所述码垛工位(7)包括滑动架(701)、支撑架(702)和安放臂(703)，所述安放臂(703)设置于传输平台(1)顶部，所述支撑架(702)设置于传输平台(1)底部，所述滑动架(701)滑动连接于支撑架(702)顶部。
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