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摘要：
一种实现包装自动化一体的胶带封箱机,包括输送架、折盖装置、胶带封箱装置、定中装置,定中装置为两个,分别与折盖装置、胶带封箱装置配合使用,折盖装置、胶带封箱机构安装在输送架的上方,定中装置安装在输送架的上方折盖装置、胶带封箱机构的下方。
技术领域：
本发明涉及包装包装箱封箱设备，尤其是一种实现包装自动化一体的胶带封箱机。
背景技术：
现有的封箱机在对包装箱的短盖做翻折时，对短盖所呈现的形状有特定要求，其不能外翻超过大于或等于135°，否则用于翻折短盖的结构就无法接触到短盖，特别是置于包装箱右端的短盖，有时通过长折盖臂先对右端的短盖做翻折，借此使得右端的短盖实现向内翻折。但是由于包装箱材质的问题，导致在受力不够的情况下即便是已经向内翻折了，但是脱离后依然会重新向外翻折，回至初始位置，如此一来就会导致包装箱折盖不到位，导致完成封箱后的包装箱其中一块短盖暴露于外，从而导致封箱不到位，需要重新撕掉胶带通过人工进行重新封箱，或者因为撕去胶带中破坏包装箱表面就会导致整个包装箱损坏，造成成本损失。
发明内容：
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的实现包装自动化一体的胶带封箱机，方便快捷。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：
这种实现包装自动化一体的胶带封箱机，包括输送架、折盖装置、胶带封箱装置、定中装置，定中装置为两个分别与折盖装置、胶带封箱装置配合使用，折盖装置、胶带封箱机构安装在输送架的上方，定中装置安装在输送架的上方折盖装置、胶带封箱机构的下方。这样本胶带封箱机在包装箱封箱工作中，实现自动输送、定中、折盖、封箱整个过程无需人工控制，通过设备本身即可自行完成以上步骤。
折盖装置包括安装在输送架上的第一架体、滑动连接于第一架体内的第一安装支架、与第一安装支架连接的短面盖折盖组件、长面盖折盖组件，短面盖折盖组件置于长面盖折盖组件的左端，第一安装支架前、后两侧均连接有第一调节组件，短面盖折盖组件包括居中设置于第一安装支架上的气缸安装外壳、转动连接于气缸安装外壳内的第一气缸、与第一气缸的活塞连接且转动连接于气缸安装外壳内的长折盖臂、连接于气缸安装外壳底部的延伸外壳、转动连接于延伸外壳内且置于延伸外壳左端的短折盖臂，短折盖臂上设有用于翻起包装箱右端短面盖大于135°时的起盖件，起盖件包括安装于短折盖臂上的倒U形架、安装于倒U形架上且居中设置的杆套、移动连接于杆套内的移动杆、连接于移动杆下端头上的推片。
长面盖折盖组件包括固定于第一安装支架右侧上端的安装柱、转动连接于安装柱右侧的第二气缸、通过第二气缸驱动实现转动且安装于第一安装支架内的双齿轮轴、与双齿轮轴连接的一对前后分布的摆动臂、连接于摆动臂下端的钩条。这样本装置用于对包装箱进行折盖，使得包装箱的四个面盖由外翻于包装箱外转变至存在于包装箱内，并且在完成折盖后的输送过程中对箱盖做压盖，防止箱盖在没有封胶带时翘起。
胶带封箱装置包括安装输送架上的第二架体、滑动连接于第二架体内的第二安装支架、与第二安装支架连接的粘贴胶带组件第一安装支架前、后两侧均连接有第二高度调节组件，粘贴胶带组件下端设有压于胶带上的两个与粘贴胶带组件连接的导向压轮，导向压轮上设有一圈以导向压轮的中心轴线为圆心环形整列的一圈压胶轮组件，压胶轮组件设有开于导向压轮内的储存槽、转动连接于储存槽内的连接臂、安装于连接臂上的压胶轮，连接臂置于储存槽内的转动连接点临近储存槽的开口位置。这样过附加的压胶轮组件对胶带做进一步压平，使得胶带与包装箱之间的粘贴效果好。
本发明有益的效果是：
本发明的解决了在翻折右端的短面盖容易出现折盖失败的情况，通过短折盖臂配合起盖件实现，使得短面盖可以在起盖件的作用下，逐渐被翻起，然后随着短面盖外翻的角度减小短面盖逐渐存在于起盖件下端，然后随着推进，短面盖完成翻折，同时在导向压轮设置压胶轮组件可进一步对贴胶压紧，使得胶带贴于包装箱上的牢固性好、值得推广。
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