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1 絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺
絮凝沉淀+ 水解酸化+ SBR 工艺处理制药污水是一条行之有效的方法, 是一种经济合理且适合我国的有效的处理工艺。将厌氧水解处理作为各种生化处理的预处理, 因不需曝气, 大大降低了生产运行成本, 可提高污水的可生化性, 降低后续生物处理的负荷, 大量削减后续好氧处理工艺的曝气量, 降低工程投资和运行费用, 因而被广泛应用于难生物降解的化工、造纸、制药等高浓度有机工业污水的处理中。大量文献表明, 水解温度对处理效果影响很小。在一定的温度范围内, 温度变化对COD 的去除率影响不大。水解池水温只要维持在10℃以上, 就能取得较好的处理效果。由此可见, 在北方寒冷地区, 采用水解酸化预处理工艺处理浓度较高、成分复杂多变的制药污水具有很大的优势。但是, 在污泥的培养驯化过程中, 好氧污泥与缺氧污泥中含有的细菌对环境十分敏感, 虽然系统具有一定的抗冲击能力, 但如长时间处在超负荷运转条件下, 会出现硝化反应变得缓慢, 导致NO2—— N 积累偏高, 使系统运行停留在亚硝化阶段, 从而导致出水水质难以得到保证。
2 复合式厌氧—— 好氧反应器
A/O 工艺是在常规二级生化处理系统的基础上发展起来的一种具有同时去除有机物和氮等污染物的新工艺。采用厌氧—— 好氧工艺, 可以提高对污水中难降解有机物的处理效率, 使系统在保持较高BOD 去除率( 98.6 %) 的前提下, 同时具有很高的COD 去除率( 96.2%) 。复合式生物反应器, 结合了生物膜和污泥床两种反应器的优点, 有效地利用了反应器的容积, 提高了处理效率。制药污水经厌氧处理后, 可生化性有所提高。实验表明, 采用复合式厌氧—— 好氧处理工艺处理制药污水, 在进水时COD 为4 000～7 000 mg/ l , 平均COD 为5 832.9 mg/l 时, 出水时COD 小于250 mg/l , 平均COD 去除率达到96.2 % , 出水时COD 满足国家制药行业污水排放二级标准。不过当温度急剧波动( 大于2～3℃) 时, 会导致厌氧反应器产气量的明显下降和处理效果的降低, 因此, 在实际污水处理工程的设计和运行中要尽量保持温度稳定。有制药污水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。
3 电解法和SBR法相结合
虽然目前生化法工艺是处理制药污水最常用方法。但是, 随着国内外对环保意识的加强和环境标准的不断完善, 传统的生化法很难达到目标。将电解法和SBR 法相结合, 对处理含抗生素类制药污水, 有较大的可行性。在用电解法预处理制药污水时, 电解电压越大, 污水COD、色度去除越快, 且去除率越高。电解电压的大小对COD 去除影响较大。经过电解预处理后, 污水的可生化性大大提高, 但电解时间过长反而能使污水可生化性下降。pH 值对电解效果的影响是存在的, pH 值太高或太低对污水COD 的去除都是不利的, pH 值在7 左右时, 电解效果相对较好; pH 值对色度去除的影响比较小。电解预处理COD 去除率在37%～47%, 再进SBR 生化处理系统处理, COD 去除率可达80%～86%。
4 气浮—— 水解—— 好氧工艺处理制药污水
气浮—— 水解—— 好氧联合处理工艺, 具有单独物化处理, 厌氧(水解)处理和好氧处理三者的优点, 适合于难以生物降解的制药污水的处理。利用气浮法单独对高浓度的生产污水进行预处理, 可有效降低污水的有机物和CODCr, 有利于进行后续生物处理。水解酸化较好地改善了污水的可生化性, 为后续的好氧处理提供了条件。水解阶段, 大分子有机物被降解为小分子物质, 难以生物降解的物质转化为易生物降解的物质, 使得污水在后续好氧处理单元中能以较少的停留时间下得到处理, 此阶段的微生物主要是水解和产酸菌。水解酸化后的污水直接进入接触氧化池进行好氧处理。另外, 对于含难降解有机物的制药污水, 加入生活污水共同处理, 通过共基质条件, 可改善污水处理效果。
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