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常用的脱模剂配方及配制方法
大学仕 2017-04-25 11:52
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  脱模剂是一种功能性物质,是一种隔离剂,主要用于橡胶或塑胶的脱模,一般用于成品与模具之间。脱模剂的主要组成成分是高粘聚硅氧烷、表面活性剂等,具有脱模性 持续性好 光滑美观等特点。那么常用的脱模剂配方是什么?怎么配制呢?
      水基型脱模剂配方及配制:将5~20份石蜡、5~8份硬脂酸、5~8份助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60~80℃熔化, 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中,混合均匀加热至80~90℃; 使油相与水相温度基本保持一致,然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中,慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢, 搅拌至室温后出产品,得白色水包油型乳剂就是脱模剂。主要原料是石蜡、硬脂酸植物油、助乳化剂、氢氧化钾,以及尼泊金乙酯和去离子水等。聚氨酯水性脱模剂配方及比例成分为:乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;去离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。这种脱模剂以水为分散相,形成的水溶物能使聚氨酯泡沫脱模,无有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染易得,低成本。
       随着环保意识的增强,越来越多的人追捧环保型脱模剂配方。外部脱模剂已经逐渐被内部脱模剂取代,通过直接向树脂内部添加内部脱模剂就可以达到脱模效果。


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