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导电布自动化组装线

大学仕 2020-06-30 10:13 275浏览

摘要：本实用新型公开了一种导电布自动化组装线，包括设于固定于机架顶部的固定座、电布层放料轴，设于机架下方的布料放料轴，设于固定座下方的操作台，固定座上设有电机，下方通过气缸连接压模，操作台上设有传送带，侧面设有连接出胶管的点胶器，底部设有收料框，操作台两侧设有压料轴，压料轴上下两个一组，上下压料轴之间设有传送轴，布料放料轴上的布料经过放料轴Ⅰ、放料轴Ⅱ、压料轴到下收料轴，电布层放料轴上的电布层通过压料轴到设于机架顶部的上收料轴。技术领域：本实用新型涉及一种组装线，特别涉及一种导电布自动化组装线。背景技术：导电布是以纤维布，一般常用聚酯纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层，使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布、铝箔纤维复合布、外观上有平纹和网格区分，在生产导电布过程中，提高自动化程度，能提高生产效率，且提高生产的产品的精确度。实用新型内容：本实用新型的目的在于提供一种导电布自动化组装线。本实用新型采用的技术方案是：导电布自动化组装线，其特征在于，包括设于固定于机架顶部的固定座、电布层放料轴，设于机架下方的布料放料轴，设于固定座下方的操作台，所述固定座上设有电机，下方通过气缸连接压模，所述操作台上设有传送带，侧面设有连接出胶管的点胶器，底部设有收料框，所述操作台两侧设有压料轴，压料轴上下两个一组，上下压料轴之间设有传送轴，所述布料放料轴上的布料经过放料轴Ⅰ、放料轴Ⅱ、压料轴到下收料轴，所述电布层放料轴上的电布层通过压料轴到设于机架顶部的上收料轴。所述上收料轴、电布层放料轴分别设于固定座两侧，所述收料框底部设有缓冲层，所述点胶器的出胶管端部通入传送轴上下两侧的物料之间，所述压模内设有加热层。本实用新型的优点：结构设计合理，操作方便，收放料均实现机械化，生产效率高，降低生产成本，生产的产品通过压模控制成品精度，合格率高。

自动化企业组装放料点胶自动固定

自动组装设备有哪些特点？

大学仕 2020-06-20 15:33 179浏览

中国船舶重工集团有限公司是一家从事海洋装备产业、动力与机电装备产业、战略新兴产业和生产性现代服务业的研发生产的公司。其中，自动组装设备是现在比较受欢迎的一种装配机械，下面我们一起来了解一下这种装配设备有什么特点吧！自动装配机是一种高度自动化运行的装配机器，在各种包装行业和电子产品组装行业有广泛应用。通俗地讲，装配是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。而由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置、施力等）每一个零部件而实现的装配，严格的讲，只能称为人工装配。不需要由人工处理（接触、整理、抓取、移动、放置等）零部件而完成的装配，可称为自动装配，介于两者之间的为半自动装配。自动组装机器人特点如下： 1、每台组装机器人手臂可根据工艺需要配备不同工装，以满足未来生产线多批次，小批量的多样生产要求，只需要简单的编程及工装更换即可实现快速切换。 2、机器人的高精度与作业的稳定性，可用于精益工业生产过程。 3、视觉功能，引导机器人正确识别和抓取工件，传送到精确装配位置。 4、机器人投入产出比高，设备回收期短。自动组装的方式近些年来被越来越多的的厂及或企业选择，自动组装设备可以有效的提高企业生产效率，减少人工成本，设备精度高，而且自动化保证了生产的稳定性，不容易出现事故或者人员受伤的局面。以上是中国船舶重工集团有限公司关于自动组装设备特点方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，可拨打下方联系方式：16508743570

自动化企业机器人组装自动化组装自动化资讯

装配流水线由哪些特点以及结构组成?

大学仕 2020-06-19 14:53 769浏览

中国船舶重工集团公司是一家专业研发、生产、销售于一体的公司，其中智能工厂整体解决方案、汽车零部件精密柔性生产流水线、医疗器械及耗材智能制造生产线、大型发动机生产流水线、及其他生产流水线等让国内外用户自动化的需求变成现实，提高生产效率，节省人工成本，产品品质稳定等特色的企业，今天小编给您介绍下关于装配流水线有哪些特点以及结构组成？随着技术的发展，自动装配流水线也会逐渐朝着智能化方向发展，以适应更高、更快的发展速度，特点如下： 1、设备性能安全有保障，不仅能在高温的场所运作，还可以在粉尘多的环境下运作，适应环境能力强。 2、运输量大，可以承载较大的重量，大大提高生产效率。 3、功能多样，方便积放运送，既可以做装配开发线也可以做物品的存放运输。 4、组装方便简单，采用特定的铝型材定制而成。 5、输送速度平稳、准确、高效，可确保产品的同步输送。 6、外观精美，结构简洁，易于安装，实用且无噪音。 7、自动化操作，不仅减少生产成本，还大大的提高了生产效率，保证了生产过程的稳定性。装配流水线的组成结构如下： 1、大多数以不锈钢或铝型材作为主要的材质，当然了也可以根据客户的需求定制。 2、宽度高度都可以根据实际需要定制。 3、输送速度可以根据需要调节。 4、客户可以根据自己的需求，来定制线体的形式为直线式装配线或是板链式组装线、滚筒式组装线。 5、非标产品可以根据需求定制。通过以上文章的介绍，大家对装配流水线应该有一些了解了吧，相信未来，随着科技的发展，机械技术会得到更大的提升，自动化设备越来越智能，能够更好的为人们服务。以上是中国船舶重工集团有限公司关于装配流水线特点和结构组成方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，可拨打下方联系方式：16508743570

自动化企业生产线组装流水线智能制造

装配流水线有哪些应用？

大学仕 2020-06-19 14:28 835浏览

中国船舶重工集团公司是一家集研发、生产、服务、工程承包为一体的现代企业集团，服务于机械、石化、能源、交通运输等20多个行业和领域，公司多种机械设备可供选择，今天我们要了解的是装配流水线有哪些应用？装配流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。在流通加工系统中，产品缓慢移动，新的品项加入组装过程，完成成品的组装系列的设备。作用：生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。在制品减少80%左右。产品质量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。在工业制造以及食品加工等行业有着较为广泛的应用： 1、工业制造行业：组装流水线在工业制造行业广泛应用于汽车制造、电动车生产、自动行车生产、摩托车生产、以及其他机械设备和工程机械的生产、组装； 2、食品行业：组装流水线食品行业中广泛应用于方便面、牛奶、袋装食品、箱装食品的生产线上的包装，以及部分散装食品的包装。此类设备广泛适用于肉类加工业、冷冻食品业、水产加工业、饮料及食品、乳品加工业、制药、包装、电子、电器、汽配、加工制造业、农副产品加工业等多种行业。以上是中国船舶重工集团公司关于装配流水线应用方面相关的一些介绍，如果您想要了解更多相关内容，或者想要咨询服务，可拨打下方联系方式：16508743570

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电风扇组装线有什么作用？

大学仕 2020-05-20 16:06 709浏览

近几十年来，电风扇在人们的生活中起到一定的作用，夏天给暑热的天气带去清凉，已遍布人们的生活，那电风扇组装线有什么作用？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。电扇是一种通过电动机来驱动扇叶旋转，来达到清凉解暑和空气疏通的家用电器，电扇主要由扇头、叶片、网罩和控制装置等部件组成，广泛用于家庭、教室、办公室、商店、医院和宾馆等场所。传统的风扇组装，一般都是通过人手装配的操作方式，且传统的散热风扇装配采用的机械是通过气缸，其具有定位调节麻烦，步骤复杂，调试困难，定位的过程还需缓冲器辅助，造成定位不精准，工作效率低，操作不方便，自动化程度低，因此，针对传统技术的不足，通过研发一种可实现对风扇的组装全系统智能调整与控制，能自动上料，自动成品出料，自动化程度高，工作效率高，调试简单，操作方便、快捷，定位精准的一种风扇自动组装机成为电脑、电子产品行业发展迫切待解决的问题。风扇自动组装机，包括机箱，及设置在机箱后部左、右两个角上面的轴芯点油桶和卡簧点油桶，及设置在机箱前部上面的扇框进料流水线和扇叶进料流水线，及设置在扇框进料流水线和扇叶进料流水线上方的分割器转盘，及设置在分割器转盘四周边缘上的扇框进料机构、扇框压紧固定机构、卡簧进料机构、铜轴进料机构、铜轴进料机构、压铜轴机构、扇叶横移机构、压扇叶机构和成品下料机构；所述成品下料机构下方设置有成品下料流水线；所述卡簧进料机构左侧设置有卡簧振动盘。电风扇组装设备通过采用电机代替传统的气缸，实现对风扇的组装全系统智能化操作，自动化程度高，工作效率高，调试简单，操作方便，定位精准。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对电风扇组装线有什么作用？有哪些？的介绍，相信您对电风扇组装线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的电风扇组装线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多电风扇组装线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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ABS电磁阀自动化组装检测生产线如何工作的？

大学仕 2020-05-13 09:43 791浏览

社会在快速发展，如今人工工作成本也越来越高，实现自动化生产，是行之有效的一条出路，ABS电磁阀自动化组装检测生产线实现了电磁阀的零部件全自动组装，全线包含了多项自动化技术，是自动化行业中电磁阀组装和检测生产线重要的一步，ABS电磁阀自动化组装检测生产线如何工作的？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍： 1.全线多达28个在线实际作业工位，12个线外自动作业工位； 2.O型圈组装、锁螺丝、涂胶、胶水固化、旋盖、卡簧组装、插管等部件均实现了自动上料、自动组装； 3.所有部件组装均实现了在线检测(CCD尺寸检测、CCD/传感器漏装检测、扭力检测），确保组装质量好； 4.设备尺寸检验精度可到0.005mm 5.环形导轨RGV输送，速度快，定位精度高(0.02mm)，噪音小； 6.独特夹具设计，多款产品共用； 7.预留系统接口，支持与MES系统对接。 ABS电磁阀自动化组装检测生产线，该项目的关键技术难点是自动化组装后的检测环节，气密性等检测是技术含量较高，自动化组装7S/件，检测14S/件，整线配套两套检测装置平衡组装部分节拍，成品为7S/件，设备运行1年多，稳定可靠。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对ABS电磁阀自动化组装检测生产线如何工作的？的介绍，相信您对ABS电磁阀自动化组装检测生产线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的ABS电磁阀自动化组装检测生产线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多ABS电磁阀自动化组装检测生产线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

自动化企业生产线组装大学仕平台自动化组装

按压式瓶盖组合组装装置制造方法及图纸

大学仕 2020-05-07 14:17 2455浏览

本实用新型专利技术涉及一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架，所述机架上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构；所述泵头固定机构包含用于固定泵头的筒状固定基座，筒状固定基座固接在转动安装在机架上的转盘上，转盘的一侧连接推动气缸；所述盖体支撑机构包含相互配合的左半圆夹具和右半圆夹具，所述左半圆夹具通过夹合气缸左右移动设置在支撑滑动架上；所述按压机构包含通过支撑基座固定在筒状固定基座正上方的按压板，所述按压板通过主力气缸驱动上下移动设置。本实用新型专利技术用于按压式瓶盖的泵头和盖体的机械组合组装，改变传统手工的加工工序和方法，加快加工效率，减少劳动强度，缩短加工时长，提高瓶盖的稳固性。（资料图来源网络）技术介绍按压式瓶盖一般是运用于液体喷雾、洗液、乳液等产品的包装容器中，利用活塞的移动来排出储液筒里的空气，造成内外气压差，而使液体在气压作用下上升从出液管里排出管外，按压式包装容器主要分为用于液体的喷雾瓶，可将液体均匀大面积的喷射出来；用于泡沫洗手液、泡沫洗面奶，可通过按压将液体或者乳液变成泡沫状；用于沐浴露、洗发露等，可便于溶液倒出，避免过量，使用方便。按压式包装容器主要包括承装瓶身、连接瓶身的泵头，以及泵头上方用以保护泵头的盖子。盖子的设置可保护泵头，防止挤压，防止内容物流出，在传统生产中会将内容物装到瓶身并拧上泵头后再盖上盖子，盖子的盖装主要通过人工处理，费时费力，劳动强度大，加工效力低下，使得生产成本无法降低。【技术保护点】 1.一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构；所述泵头固定机构包含用于固定泵头的筒状固定基座，所述筒状固定基座固接在转动安装在机架上的转盘上，所述转盘的一侧连接推动气缸；所述盖体支撑机构包含相互配合的左半圆夹具和右半圆夹具，所述左半圆夹具通过夹合气缸左右移动设置在支撑滑动架上，所述右半圆夹具固定设置在支撑滑动架的另一侧；所述按压机构包含通过支撑基座固定在筒状固定基座正上方的按压板，所述按压板通过主力气缸驱动上下移动设置。【技术特征摘要】 1.一种按压式瓶盖组合组装装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有从下至上依次设置有泵头固定机构、盖体支撑机构和按压机构；所述泵头固定机构包含用于固定泵头的筒状固定基座，所述筒状固定基座固接在转动安装在机架上的转盘上，所述转盘的一侧连接推动气缸；所述盖体支撑机构包含相互配合的左半圆夹具和右半圆夹具，所述左半圆夹具通过夹合气缸左右移动设置在支撑滑动架上，所述右半圆夹具固定设置在支撑滑动架的另一侧；所述按压机构包含通过支撑基座固定在筒状固定基座正上方的按压板，所述按压板通过主力气缸驱动上下移动设置。

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全自动键盘组装生产线

大学仕 2020-04-23 13:39 1266浏览

本发明公开了全自动键盘组装生产线，其特征在于：其包括键盘组装系统和设于键盘组装系统旁的键功能测试机；其中所述键盘组装系统包括第一机架、上下料装置、压帽输送机构及设于第一机架旁的机械手，所述键功能测试机包括第二机架、第二输送装置、键功能测试装置、视觉检测装置、键帽按压装置及控制装置，所述控制装置均电性连接于第二输送装置、键功能测试装置、视觉检测装置及键帽按压装置。本发明生产效率高，自动化程度高，大幅降低制造成本，提高产品出厂的品质，大幅降低人力劳动强度，节省人力和易于管理。主权利要求: 1.全自动键盘组装生产线，其特征在于：其包括键盘组装系统（B）和设于键盘组装系统（B）旁的键功能测试机（A）；其中所述键盘组装系统（B）包括第一机架（B0）、固定安装在第一机架（B0）上的上下料装置（B1）、设于上下料装置（B1）旁且固定安装在第一机架（B0）上的压帽输送机构（B8）及设于第一机架（B0）旁的机械手（B6），所述键功能测试机（A）包括第二机架（A1）、固定安装在第二机架（A1）上的第二输送装置（A2）、固定安装在输送装置上的键功能测试装置（A3）、跨设在输送装置两侧端且下端固定安装在机架上的视觉检测装置（A5）、跨设在输送装置两侧端且下端固定安装在机架上的键帽按压装置（A4）及控制装置，所述控制装置均电性连接于第二输送装置（A2）、键功能测试装置（A3）、视觉检测装置（A5）及键帽按压装置（A4）；所述第二机架（A1）自一端往另一端依次设有上料工位（A11）、视觉检测工位（A12）及按压键帽工位（A13）；所述第二输送装置（A2）的一端设于上料工位（A11）处，所述第二输送装置（A2）的另一端设于按压键帽工位（A13）；所述第二输送装置（A2）包括固定安装在机架上端面的第一滑轨（A23）、与第一滑轨（A23）并排且固定安装在机架上的第二滑轨（A22）、并排设于第一滑轨（A23）和第二滑轨（A22）之间的螺杆（A24）、与螺杆（A24）传动连接的驱动电机（A21）及架设在第一滑轨（A23）和第二滑轨（A22）上且与螺杆（A24）传动连接的工作台（A25）；所述驱动电机（A21）与控制装置电性连接；所述键功能测试装置（A3）固定安装在工作台（A25）上，所述键功能测试装置（A3）包括用于连接键盘的端子、与端子连接的MCU控制单元和与MCU控制单元电性连接的发射模块，所述MCU控制单元与控制装置电性连接；所述视觉检测装置（A5）包括跨设在第二输送装置（A2）两侧端且下端固定安装在机架上的龙门柱（A51）、固定龙门柱（A51）上的第一横向移动装置（A52）及固定安装在第一横向移动装置（A52）上的摄像头（A53），所述摄像头（A53）与控制装置电性连接，所述第一横向移动装置（A52）包括固定安装在龙门柱（A51）上的第一横向导轨、与第一横向导轨并排而设的第一螺纹杆、与第一螺纹杆传动连接的第一步进电机、架设在第一横向导轨且与摄像头（A53）连接的连接架，所述连接架与第一螺纹杆之间通过第一螺帽连接；所述键帽按压装置（A4）包括跨设在第二输送装置（A2）两侧端且下端固定安装在机架上的龙门架、固定安装在龙门架上的第二横向移动装置、至少一个固定安装在第二横向移动装置下端的垂直移动装置、固定安装在垂直移动装置下端的固定板及若干个安装在固定板下端面的触杆。

自动化企业生产线输送视觉检测组装

自动化组装机

大学仕 2020-04-01 09:23 430浏览

本实用新型涉及一种自动化组装机，其包括机架、设置在机架上的工作台面、水平地设置在工作台面上且能够绕自身轴心线转动的圆盘、绕着圆盘的周向均匀分布的多个用于放置产品组件的定位单元、设置在圆盘底部的分度器、绕着圆盘转动的方向按产品组装循序依次设置的上料单元、组合单元、卸料单元，其中定位单元的数量为分度器所划分等份数的整数倍，上料单元、组合单元、卸料单元在圆盘每转动一个角度后，其上料部、组合部、卸料部均位于与之对应设置的定位单元的正上方。本实用新型能够自动机械化完成组件的上料、组装以及卸料，大大提高了产品组装效率和稳定性，降低生产成本，节约劳动力资源，同时，结构简单，实施方便。主权利要求: 1.一种自动化组装机，其包括机架、设置在所述机架上的工作台面，其特征在于：所述的自动化组装机还包括水平地设置在所述工作台面上且能够绕自身轴心线转动的圆盘、绕着所述圆盘的周向均匀分布的多个用于放置产品组件的定位单元、设置在所述圆盘底部的分度器、绕着所述圆盘转动的方向按产品组装循序依次设置的上料单元、组合单元、卸料单元，其中所述的定位单元的数量为所述分度器所划分等份数的整数倍，所述上料单元、所述组合单元、所述卸料单元在所述圆盘每转动一个角度后，其上料部、组合部、卸料部均位于与之对应设置的所述定位单元的正上方。

自动化企业上料组装定位自动化组装

用于钻夹头自动化组装的前盖自动上料和铆压装置

大学仕 2020-02-07 16:33 541浏览

本实用新型一种用于钻夹头自动化组装的前盖自动上料和铆压装置，包括前盖自动排序组件、前盖搬运组件、铆压组件、载具;前盖自动排序组件包含一震动圆盘，震动圆盘的出口连接一输送轨道;铆压组件包括一机架，机架上设有一气液增压缸，气液增压缸连接一铆压头，铆压头的伸长方向竖直向下;载具位于铆压头正下方; 载具的底部中央连接一支撑杆;前盖搬运组件的一端位于输送轨道的上方，前盖搬运组件的另一端位于载具上方靠近铆压头的位置。本实用新型结构简单，稳定可靠，可减少人工，提高生产效率。技术领域 [0001] 本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种用于钻夹头自动化组装的前盖自动上料和铆压装置。背景技术 [0002] 钻夹头是手枪钻工具中夹持钻夹头的一个重要组成部分，手枪钻非常广泛的应用于材料加工，设备维修，生产改造等领域中。[0003] 钻夹头的零部件有多种，其中，钻体是手紧钻夹头中最基本的部件，钻体通过三孔机加工、出料后以一定数量摆放于塑胶托盘中，需工人手动将前盖以及其他部件装配到钻体上。[0004] 由于手紧钻夹头生产量大，人工成本日益提高，需要一套自动化组装设备来代替人工，以提高组装的品质和效率，降低组装成本。实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种用于钻夹头自动化组装的前盖自动上料和铆压装置以解决上述问题。

自动化企业上料输送组装自动化组装