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驼人医疗器械携大学仕平台,积极响应“中国药监科学行动计划”
大学仕 2021-07-26 13:17 861浏览
为全面贯彻落实《国务院办公厅关于全面加强药品监管能力建设的实施意见》(国办发〔2021〕16号)要求,6月28日,国家药监局发布了《中国药品监管科学行动计划第二批重点项目》。其中,器审中心参与实施7个重点项目。1.真实世界数据支持中药、罕见病治疗药物、创新和临床急需医疗器械评价方法研究。以鼓励药品医疗器械创新、提高临床评价质量和效率、拓展临床证据来源为目的,围绕应用于中药、罕见病治疗药物审评的真实世界证据技术评价要求,以及应用于医疗器械审评的真实世界数据标准、数据获取系统及监管可用性评价方法等,研究符合中国国情的真实世界数据收集、质量评价、处理和分析标准,形成真实世界证据支持监管决策的评价新工具、新标准、新方法。 2.新发突发传染病诊断及治疗产品评价研究聚焦防疫抗疫临床急需,针对新发突发传染病病原学与防疫技术体系建设、诊断及治疗产品的研发、评价等,开展新发突发传染病诊断试剂性能评价、治疗和预防药物研发与评价体系研究,形成相关技术规范指南和评价技术标准。3.纳米类创新药物、医疗器械安全性有效性和质量控制评价研究在前期研究的基础上,聚焦纳米科技在创新药物、医疗器械等前沿性、交叉性产品中的应用,深入开展纳米类药物安全性有效性和质量控制及评价技术、纳米类医疗器械产品质量控制及评价技术等研究,形成审评技术规范指南和相关标准。 4. 基于远程传输、柔性电子技术及医用机器人的创新医疗器械评价研究聚焦新型高端诊疗设备等前沿性、交叉性产品,开展基于远程/无线传输技术医疗器械产品的安全性有效性评价、基于柔性电子技术的新一代穿戴式和有源植入式医疗器械产品安全性有效性评价、医用机器人检验及评价技术研究,形成检验及评价技术指南和标准规范等。  5.新型生物材料安全性有效性评价研究针对医疗器械新型生物材料使用过程中的监管与评价问题,围绕生物3D打印等新材料,组织工程类医疗器械产品,创新医用生物材料,重组胶原蛋白、软骨再生材料、骨科口腔抗菌材料等,开展性能评价和安全性有效性评价研究,形成相关指导原则和技术审评体系。开展人工皮肤、角膜替代方法研究,建立基于中国人源细胞的皮肤模型和基于含黑色素皮肤模型的美白功效评价标准等。  6.恶性肿瘤等常见病、多发病诊疗产品评价新工具、新标准和新方法研究针对恶性肿瘤等常见病、多发病,开展早期诊断及筛查产品临床评价、模型引导的药物审评技术和标准、以患者为中心的药物临床试验评价体系、连续制造技术实施和技术要求、伴随诊断体外诊断试剂监管标准和方法等新工具、新标准和新方法研究,形成临床评价、药物研发等相关技术指导原则和审评路径。  7.药品、医疗器械警戒技术和方法研究围绕药物警戒关键技术及工具、有源和高风险植入类无源医疗器械安全性监测与评价技术、上市后中药不良反应监测关键技术等,加强信号识别与预警、验证及风险评估、自动化报告质量评估等关键技术研究。建设药品医疗器械警戒自发报告和主动监测系统,持续提高警戒智能化和现代化监测评价能力。 本批重点项目执行周期原则上为两年。各项目均由国家药监局相关司局牵头,相关直属单位实施,合作单位原则上依托国家药监局监管科学研究基地和重点实验室。据悉,2019年4月,中国药品监管科学行动计划首批9个重点研究项目,研究制定新工具、新方法、新标准103项,其中已发布31项,占比近1/3。也正是有了这批研究项目,医疗行业近两年的变化、变革才如此之快,发展迅速,行业准则和规章制度才能愈加完善! 河南驼人医疗器械集团有限公司(以下简称“驼人医疗器械”)专业从事麻醉、血液净化、微创介入、电子智能等一次性医疗器械生产经营。为改善医疗体验、呵护生命健康不断探索,驼人医疗器械多年来积极响应国家号召,深耕医疗器械领域,交出了优秀的成绩单。 母公司驼人控股集团成立于1993年,现已拥有国家认定企业技术中心、国家高性能医疗器械创新中心等国家和省级认证荣誉100余项,参与制修订国家标准2项、行业标准15项,是中国生物医学工程学会副理事长单位和河南省医疗器械商会会长单位。  为进一步提高生产效率,7月8日,驼人医疗器械在大学仕自动化服务平台发布了一条【密封垫组装设备】的采购需求。  该条需求一经发布,大学仕自动化平台客服人员第一时间与驼人医疗器械核实情况,确认信息真实性后,进一步完善其他企业信息,并上传至平台,交由工程师审核。随后,大学仕自动化平台凭借自身强大的大数据分析能力快速匹配出多家符合要求的设备生产厂商,后期通过工程师审核,筛选出5家优质企业推荐给驼人医疗器械。
某种卡箍承载与输送机构
大学仕 2021-05-11 14:01 781浏览
种卡箍承载与输送机构,它包括输送链条;所述输送链条上设置有能承载卡箍底部并使其垂直定位的垂直定位机构、能将卡箍进行水平定位的水平定位机构;所述垂直定位机构包括链板和隔板;所述链板上设置有隔板;所述隔板垂直设置在链板上;所述隔板上设置有能够对卡箍进行承载和定位的定位光轴;所述水平定位机构包括左水平导向条和右水平导向条;所述输送链条两侧设置有链条侧板;所述链条侧板左右两侧上部分别设置有左水平导向条和右水平导向条;本实用新型通过垂直定位机构和水平定位机构实现了卡箍的垂直和水平方向的定位,使得卡箍在输送过程能够精准定位、精准输送,为实现下一步卡箍的高效率自动化组装程序奠定了基础。1.一某3.根据权利要求1所述的种自动化线机床用气密检测夹具,其特征在于,所述转动杆(3)的四周等距离均匀开设有多个定位槽(21) ,两个第三通孔(17)内活动安装有同一个定位杆(18),且定位杆(18)的底端延伸至锁紧盒(16)的下方,且与定位槽(21)相适配,定位杆(18)的顶端延伸至锁紧盒(16)的上方,且固定安装有拉环(19)。种自动化线机床用气密检测夹具,其特征在于,所述定位杆(18).上固定套接有位于锁紧盒(16)内的限位块(20),定位杆(18)上活动套接有弹簧(22),弹簧(22)的底端固定安装在限位块(20)的顶部,弹簧(22)的顶端固定安装在锁紧盒(16)的顶部内壁上。
某种组装设备
大学仕 2021-05-10 14:17 429浏览
无刷外转子马达领域,公开了1.组装设备,其特征在于,每一导向槽内分别设置有磁吸件,用以吸附住位于所述导向槽内的磁石。某种 4.根据权利要求2所述的组装设备,其特征在于,所述磁石盘上开设有中央通孔,所述磁石模的上端穿经所述中央通孔。某种 7.根据权利要求6所述的组装设备,其特征在于,所述组装装备还包括盖板,所述磁石盘设置于所述安装板的上方,所述盖板设置于所述磁石盘上。 某种
电子产品自动化组装生产线
大学仕 2020-12-17 14:42 343浏览
摘要:  本实用新型涉及电子产品生产线设备技术领域,特别涉及一种电子产品自动化组装生产线,包括底板。背景技术:  在电子产品制造过程中,需要将加工完毕的完整零部件或者加工到一定程度的半成品零部件进行最终的加工以及整体组装才能够形成最终的成品,目前国内的电子产品组装生产线多半采用半自动化半人工操作的工艺,尤其是规模较小的组装生产线,大部分步骤均由人力完成,属于劳动密集型产业,随着现代电子领域技术越来越发达,人工为主的组装生产线越来越无法顺应科技发展的需求,进而需要对组装生产线进行自动化的改进。  而现有的生产线大多为成套设置,在针对不同电子产品时,有序加工工序或步骤不同,往往成套的生产线无法进行全部使用,不仅大大增加成本,也会造成一定的资源浪费,灵活性较差,不便于针对不同需要进行自由组合,不方便使用。实用新型内容:  本实用新型的目的在于提供一种电子产品自动化组装生产线,以解决上述背景技术中提出的灵活性较差,不便于进行自由组合的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:  一种电子产品自动化组装生产线包括底板。底板的上表面一端固定安装有第一支撑板,第一支撑板的上端固定安装有第一输送线,底板的上表面另一侧固定安装有第二支撑板,第一支撑板与所述第二支撑板之间固定安装有上料输送线,第二支撑板之间固定安装有第二输送线,第二支撑板之间的下端固定安装有放置箱,第二支撑板之间的上端固定安装有横板,横板的上表面中间位置横向固定安装有电磁铁,横板的一侧固定安装有工位台,横板的另一侧固定安装有机械臂安装座。底板的下表面四角均固定安装有万向轮,第一支撑板之间以及第一支撑板与第二支撑板之间均固定安装有连接板。工位台与机械臂安装座的下表面均倾斜安装有支撑杆,支撑杆的另一端固定安装在放置箱的外表面一侧。  第一支撑板的高度小于第二支撑板的高度。第二输送线的高度大于第一输送线的高度。第一输送线、上料输送线与第二输送线均由转动辊、匀速电机、传输带和横梁组成,转动辊转动安装在横梁的两端,匀速电机与转动辊之间套接有皮带,且传输带套接在转动辊的外表面,第一输送线、上料输送线和第二输送线均通过横梁与第一支撑板和第二支撑板相固定连接。本实用新型的技术效果和优点:1、在第二输送线上设有机械臂安装座,进而当本实用新型需要加工不同步骤时,仅需要安装加工不同工艺的机械臂,进而便于对电子产品进行加工,且设有放置箱,进而便于原料和残次品进行放置,方便使用。2、第一输送线的高度低于第二输送线的高度,进而当需要加工不同工艺是,便于将两个或多个本实用新型进行。
自动化蛋白芯片组装设备
大学仕 2020-12-16 10:20 240浏览
摘要:  本实用新型涉及蛋白芯片组装设备领域,尤其是自动化蛋白芯片组装设备。该蛋白芯片组装设备包括输送台、治具、检测内芯取放机构、检测内芯出料箱、下壳体消毒机构、上下盖压紧机构和治具驱动机构,输送台上安装有治具驱动机构,输送台的传动部上固定有数个治具,输送台上依次设有下壳体消毒机构、检测内芯取放机构、上下盖压紧机构,检测内芯出料箱位于检测内芯取放机构下方。背景技术:  蛋白芯片是由上壳体、下壳体和检测内芯组成的,利用抗原与抗体的免疫学反应进行检测的设备。但是蛋白芯片的组装大多使用人力进行,这种组装方式费时费力,效率较低。实用新型内容:  自动化蛋白芯片组装设备检测内芯取放机构由水平线性模组、升降气缸、吸盘和龙门架组成,输送台穿过龙门架,龙门架的横梁上固定有水平线性模组,水平线性模组的滑座上固定有升降气缸,升降气缸的柱塞上固定有吸盘。输送台由台体、辊子和皮带组成,台体两端分别转动连接有辊子,两个辊子均贴合在皮带内圈,治具驱动机构由水平直线气缸、上下直线气缸和插销组成,水平直线气缸的缸体固定在台体上,水平直线气缸的柱塞固定在上下直线气缸的缸体上,上下直线气缸的柱塞上固定有插销,皮带上设有数个排列成一条直线的用于穿入插销的销孔。  检测内芯出料箱由箱体、盖体、弹簧和支撑板组成,箱体的开口与盖体螺纹连接在一起,盖体上开设有用于穿过吸盘的穿孔,该穿孔的直径小于检测内芯的直径,箱体内通过弹簧与支撑板连接在一起。下壳体消毒机构由箱体和紫外线灯管组成,箱体固定在输送台上,箱体内固定有紫外线灯管。上下盖压紧机构由机台、旋转电机、弧形压板和弹性层组成,机台上固定有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定有弧形压板,弧形压板的弧形面上固定有弹性层。本实用新型的有益效果是:  本实用新型提供了一种自动化蛋白芯片组装设备。通过输送台及治具驱动机构来传动下壳体。通过下壳体消毒机构来为下壳体消毒。通过检测内芯取放机构和检测内芯出料箱,将检测内芯放置到下壳体内。通过上下盖压紧机构将上壳体压合到下壳体上。本申请提高了蛋白芯片组装的效率。
灭火器瓶体自动化组装装置
大学仕 2020-11-30 10:06 300浏览
摘要:  本实用新型涉及灭火器加工设备领域,尤其是涉及一种灭火器瓶体自动化组装装置,包括机架、设置在机架上的放置架和设置在机架上的装配装置,机架上设置有放置台,放置台用于放置灭火器,灭火器包括瓶身和封盖,机架上设置有搬运装置,搬运装置包括用于对组装完成的灭火器进行推送的推送组件和用于对推送后的灭火器进行输送的输送组件,推送组件设置于机架上,且推送组件抵接于灭火器的底部,输送组件设置于机架上。背景技术:  目前灭火器是一种可携式灭火工具,灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设。灭火器在加工过程中,需要先将钢板锻造或是冷轧弯曲成圆筒状并焊接成筒体,再通过自动化组装装置将预先加工好的封盖自动组装在筒体的底端,形成灭火器瓶。  灭火器罐封盖组装机,包括用于固定灭火器罐的筒体夹具,两个用于使封盖竖直并对齐筒体的封盖定位装置以及两个用于将封盖安装到筒体上的装配装置,工作时,封盖从定位装置的上方放入,依靠重力落到承载座上,为了使封盖尽可能竖直,导轨和活动门板之间的间隙应尽可能贴合封盖,封盖定位装置将封盖定位好后,在第一驱动模块的推动下,滑块承载着封盖定位装置和封盖一起沿着滑轨移动到简体前。第二驱动模块驱动支撑杆将封盖与筒体组装,封盖定位装置松开,并在第一驱动模块的驱动下远离筒体,此时封盖通过支撑杆顶压在筒体上,完成装配,等待下一步的搬运和加工。  灭火器罐封盖组装机虽然能够对灭火器筒体和封盖之间进行有效的组装,但是在组装完成后,无法实现将组装后的灭火器罐从圆筒夹具上进行自动搬运。需要通过人工将上夹扣打开,对加工后的灭火器罐进行搬运,操作繁琐,导致灭火器罐的组装加工效率较低,因此需要对其进行改进。实用新型内容:  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种灭火器瓶体自动化组装装置,其通过在机架上设置有搬运装置,推送组件将组装完成的灭火器从放置架上进行推送,接着通过输送组件将灭火器进行输送,进行后续的加工,从而能够实现对组装完成的灭火器的自动搬运,操作便捷,灭火器的组装加工效率较高。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:  一种灭火器瓶体自动化组装装置机架上设置有搬运装置,通过装配装置将瓶身和封盖组装完成后,启动推送组件,通过推送组件将灭火器推出放置架内,并使灭火器向输送组件处运动,然后通过输送组件对灭火器进行输送,从而能够实现对组装完成的灭火器的自动搬运,操作便捷。  灭火器的组装加工效率较高,输送后进行后续的加工。推送组件包括气缸一和推送板,气缸一固定设置于机架上,推送板固定设置于气缸一的伸缩端上,放置架上开设有推送槽,推送板设置于推送槽内,且推送板与推送槽滑动配合。推送板固定设置于气缸一的伸缩端上,启动气缸一,气缸一的伸缩端带动推送板上升,同时推送板在推送槽内滑动,将推送板上的灭火器进行推送,操作便捷。综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:  1.通过在机架上设置有搬运装置,推送组件将组装完成的灭火器从放置架上进行推送,接着通过输送组件将灭火器进行输送,进行后续的加工,从而能够实现对组装完成的灭火器的自动搬运,操作便捷,灭火器的组装加工效率较高。  2.通过将气缸一固定设置于机架上,推送板固定设置于气缸一的伸缩端上,启动气缸一,气缸一的伸缩端带动推送板上升同时推送板在推送槽内滑动,使推送架上升,对灭火器进行推动,并将灭火器推动到输送组件处,操作便捷。  3.通过在机架上固定设置有用于将灭火器输送到放置架内的上料装置,能够避免将瓶身和封盖组装时,使用者将瓶身和封盖放入放置架内,由于放置架的空间较小,放置时操作不便,同时由于在放置架的一端有装配装置,装配装置误启动后,使用者放置时会有一定的人身安全的隐患。
组装流水线功能和作用有哪些?
大学仕 2020-11-27 15:50 423浏览
  现今,人们对于自动化设备的第一印象就是方便,不仅在日常生活中,包括在工作上也起到很好的作用,机械设备的使用也预示着人们由手工业到工业化进程的改变,今天小编要介绍的是组装流水线,那你知道组装流水线怎么进行维护吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。 自动化组装流水线功能:1、运输过程中速度正确稳定,确保同步运输准确;2、铝型材定制,易于组装;3、流水线结构简单,外形美观,实用,无噪音;4、数量大的交货,可以装载大的重量;5、自动化程度高,功能多样;6、便于堆积和运输,可作为装配线或物品的储存和运输;7、适应性强,可在高温,灰尘等环境下正常工作;  组装流水线在工作中起着重要作用:1、这种设备的使用频率非常高,一组机床编程到装配线后,生产线的输出比这组机器的输出高几倍。没有分散在一台机器上。2、输送过程稳定,这个自动处理系统可以由一个或多个机床组成,也可以在发生故障时降低操作能力,当运输过程出现故障时,我们的材料转移系统会自行绕过这个故障。3、产品质量高,该部件可在加工和安装过程中一次装卸。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对组装生产线功能和作用相关的介绍,相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的组装生产线功能和作用相关的内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动化设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
螺母自动组装一体机工艺流程是什么样的?
大学仕 2020-11-16 09:43 241浏览
  机械设备的使用不仅给人们带来很大帮助,还可以提高工作效率,节省时间,自动化设备的采用,也表示这由人工转向工业化,今天要给您介绍的是螺母自动组装一体机,那你知道螺母自动组装一体机工艺流程是什么样的?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。1、手动将螺丝倒入进料机构的料仓;2、通过送料机构布置螺钉、螺母,并通过分配器分配螺钉、螺母。管子会把螺丝、螺母送到螺丝刀上。3、用电动或气动螺丝刀将螺钉、螺母锁定到产品的锁定系统中。4、自动上料产品进行表面视觉检测(正反检测),检测OK品进行螺母自动拧入产品螺杆上。拧入螺丝要求力矩控制,到达设定力矩自动停止。5、尺寸检测功能包括外径、外型、高度、台阶高度、内径大小是否合格。6、检测孔内螺牙:有无牙,牙距,烂牙,平牙。7、自动物料检测装置,及物料装取智能检测。提供声光提醒装置,信息实时反馈及信息储存。8、人性化的人机交互界面,使操作及掌握机器运作状态一目了然;9、产量统计记数,具有打印报表和自动存档,检测参数可查询,可设定,更易掌控生产产量;10、实时故障信息反馈,人性化的故障信息排除提示,更缩短故障排除时间,降低对操作员的专业知识要求。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对螺母自动组装一体机工艺流程相关的介绍,相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的螺母自动组装一体机工艺流程相关的内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动化设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
自动化光纤头组装机
大学仕 2020-11-02 14:32 238浏览
摘要:  本实用新型公开了一种自动化光纤头组装机,属于光纤组装技术领域。背景技术:  光纤头组装机的广泛应用,不仅嫩能够大幅度的提高组装光纤头的效率,而且还能够提高光纤头的生产速度,进而能够提高企业的生产效率。  但是这种组装机在实际的组装过程中还存在一些问题,现有的组装机在机械运输或者组装时光纤头很容易发生偏移,进而使得组装机在组装过程中容易产生误差,进而导致组装机的运动效率降低,并且会造成产品质量的降低,如果采用人工检测的话,则会浪费大量人力物力,进而达不到自动化的效果。因此如何提高光纤头组装机的组装时的精度,是目前要解决的一个问题。实用新型内容:  实用新型目的,提供一种自动化光纤头组装机,以解决现有技术存在的上述问题。  一种自动化光纤头组装机包括工作台,与工作台侧面固定连接的承载台,与工作台四周设置的万向轮,与工作台上表面固定连接的控制台,对称设置在承载台上表面的一组震动盘,以及设置在工作台上的运输组件、传动组件包括与工作台固定连接的支架,与支架固定连接的运输电机,与运输电机输出端固定连接的传动齿轮,与传动齿轮转动连接的第一链条,与第一链条转动连接的从动齿轮。  第一机械手水平放置,第二机械手垂直放置,不会相互影响,进而保证了装置有序的工作。滑轨的两端分别设有限位块,通过设置限位块,进而使得滑块不会因为过快的滑动而脱离滑轨,进而能够掉落至运输台上,进而减少工人上下料的时间。震动盘的出口位于运输台的正上方,使得光纤头能从震动盘被运输到运输台上,进而减少工人上下料时对产品的损坏,保证了光纤头的安全。有益效果:  本实用新型涉及一种自动化光纤头组装机。为了减少装置运输时光纤头的偏移,进而在所述组装机上设有夹持组件,通过在滑轨上设置的第一滑块,进而保证了装置能够在水平方向上位移,同时设有升降机构能够使得第一机械手能将运输台上的光纤接头夹持住,并且在第二滑块上设有第二旋转盘。  进而能够保证第一机械手能够在垂直平面上运动,不仅能够完成光纤头的运输工作,而且还能够在运输过程中调整位置,进而使得光纤头能够在装载盘上时处于预期位置,同时采用齿轮传动,减少装置运输时的震动,并且设有两条运输链条,进而能够提高装置效率,进而提高装置的组装速度。
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