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某种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机
大学仕 2021-12-06 10:15
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        本发明公开了种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,涉及焊丝包装、搬运技术领域,所述放卷机构、矫直涨紧机构和缠绕机构依次排列,所述放卷机构包括放卷辊,所述放卷辊上的焊丝通过矫直涨紧机构进行矫直和涨紧,所述缠绕机构将矫直和涨紧后的焊丝缠绕在焊丝盘上,本发明科学合理,使用安全方便,本发明设置有夹持机构、固定装置和动作更换机构,使得当焊丝在焊丝盘上缠绕完成之后,利用动作更换机构对焊丝盘的位置进行转移,利用固定装置解除对焊丝盘的固定,使得可以完成对焊丝盘的释放,方便进行下一个焊丝盘的焊丝缠绕,使得对于焊丝盘的更换更加的方便和快捷,使得对于焊丝的缠绕过程更加的自动化


1.种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:包括放卷机构(1)、矫直涨紧机构(2)和缠绕机构(3),所述放卷机构(1)、矫直涨紧机构(2)和缠绕机构(3)依次排列,所述放卷机构(1)包括放卷辊(101),所述放卷辊(101)上的焊丝通过矫直涨紧机构(2)进行矫直和涨紧,所述缠绕机构(3)将矫直和涨紧后的焊丝缠绕在焊丝盘(306)上;所述矫直涨紧机构(2)包括进丝窗(201)、限位机构(202)、缠绕涨紧轮(203)、调节杆(204)、调节气缸(205)、导向轮(206)和矫直机构(207);所述进丝窗(201)开设在靠近放卷机构(1)一侧,通过进丝窗(201)进入矫直涨紧机构(2)中的焊丝穿过限位机构(202),所述限位机构(202)一侧设置有上下排列的缠绕涨紧轮(203),所述焊丝在缠绕涨紧轮(203)之间来回缠绕,下方的所述缠绕涨紧轮(203)上安装有调节杆(204),所述调节杆(204)的中部限位处理,所述调节杆(204)的另一端设置有调节气缸(205),所述缠绕涨紧轮(203)缠绕之后的焊丝通过导向轮(206)输送至矫直机构(207)进行矫直,矫直后的焊丝输送至缠绕机构(3)进行缠绕。


        2.根据权利要求1所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述限位机构(202)包括第一限位轮(2021)、第二限位轮(2022) 夹持柱(2023)、活动柱(2024)和夹持气缸(2025) :所述第一限位轮(2021)和第二限位轮(2022)均设置有两个,两个所述第限位轮(2021)并列设置且之间设置有间隙,两个所述第二限位轮(2022)并列设置且之间设置有间隙,所述第一限位轮(2021)横向设置,所述第二限位轮(2022)纵向设置,两个所述第一限位轮(2021)与两个所述第二限位轮(2022)之间的间隙形成焊丝输送通道,所述第限位轮(2021)一侧设置有夹持柱(2023)和活动柱(2024),所述夹持柱(2023)与活动柱(2024)之间设置有间隙,所述活动柱(2024)端设置有夹持气缸(2025)。

        3.根据权利要求2所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述矫直机构(207)包括矫直板(2071)、固定矫直轮(2072)和调节矫直轮(2073);所述矫直板(2071)设置有至少两个,若干个矫直板(2071)之间呈横竖交替设置,所述矫直板(2071).上设置有固定矫直轮(2072),所述固定矫直轮(2072)一侧滑动设置有调节矫直轮(2073)。


        4.根据权利要求1所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述缠绕机构(3)包括导入轮(301)、夹持机构(302)、截断剪(303)、旋转柱(304)、固定装置(305)、焊丝盘(306)、退回气缸(307)、动作更换机构(308)、旋转气缸(309)和折弯钳(3010) ;所述矫直涨紧机构(2)输出的焊丝通过导入轮(301)进入缠绕机构(3),所述导入轮(301)端设置有夹持机构(302),所述夹持机构(302)侧设置有截断剪(303),所述旋转柱(304)一端通过固定装置(305)固定安装有焊丝盘(306),所述焊丝盘(306)与导入轮(301)位于同一竖直平面,所述夹持机构(302)和截断剪(303)位于焊丝盘(306)与导入轮(301)之间,所述固定装置(305)上设置有退回气缸(307),所述旋转柱(304)一侧设置有动作更换机构(308),所述焊丝盘(306).上方还设置有旋转气缸(309),所述旋转气缸(309)端设置有折弯钳(3010)。

        5.根据权利要求4所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述固定装置(305)包括固定气缸(3051)、驱动座(3052)、轴承(3053)、L型固定杆(3054)和驱动杆(3055) ;所述固定气缸(3051)-端设置有驱动座(3052),所述驱动座(3052)与型固定杆(3054)的一端通过轴承(3053)转动连接,所述L型固定杆(3054)靠近驱动座(3052)的一端设置有驱动杆(3055)。


        6.根据权利要求5所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述夹持机构(302)包括夹持钳(3021)、上夹持块(3022)和下夹持块(3023);所述夹持钳(3021)的上端设置有上夹持块(3022) ,所述夹持钳(3021)的下端设置有下夹持块(3023),当所述夹持钳(3021)对焊丝进行夹持时,所述上夹持块(3022)和下夹持块(3023)将焊丝夹持成“Z”字型;所述焊丝盘(306)上开设有插接槽(3061),所述插接槽(3061)一侧设置有固定槽(3062) ,所述焊丝盘(306)上还开设有折弯槽(3063)。

        7.根据权利要求6所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述动作更换机构(308)包括伸缩气缸(3081)微调气缸(3082)、连接板(3083)、滑动柱(3084)和滑动轮(3085) ;所述旋转柱(304)一侧设置有伸缩气缸(3081) ,所述伸缩气缸(3081)与旋转柱(304)之间通过连接板(3083)连接,所述伸缩气缸(3081)上还设置有微调气缸(3082),所述微调气缸(3082)也通过连接板(3083)与旋转柱(304)连接,所述连接板(3083)在滑动柱(3084)上来回滑动,所述连接板(3083)与滑动柱(3084)之间设置有用于减小摩擦力的滑动轮(3085)。


        8.根据权利要求1所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述矫直涨紧机构(2)与放卷机构(1)之间设置有支撑调节机构(4)所述支撑调节机构(4)包括伸缩杆(401)、支撑杆(402)、第导向管(403)、第二导向管(404)牵引辊(405)和喇叭口(406) ;所述伸缩杆(401)固定安装在矫直涨紧机构(2)一侧,所述伸缩杆(401)一端设置有支撑杆(402),所述支撑杆(402)顶端铰接安装有朝向矫直涨紧机构(2)的第导向管(403),所述第导向管(403)与支撑杆(402)的面对位置可以通过紧固螺母进行调节,所述第一导向管(403)靠近放卷机构(1)的一端铰接 有第二导向管(404) ,所述第一导向管(403)与第二导向管(404)的铰接处设置有牵引辊(405),所述牵引辊(405)至少设置两个,所述第二导向管(404)靠近放卷机构(1)的一端设置有喇叭口(406)。

        9.根据权利要求8所述的种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述支撑杆(402)包括固定座(4021)、第一固定卡槽(4022)、旋转杆(4023)、十字固定槽(4024)、滑动杆(4025)、第二固定卡槽(4026)和固定磁铁(4027)所述伸缩杆(401) 端上方设置有固定座(4021) ,所述固定座(4021)上设置有若干个第一固定卡槽(4022) ,所述固定座(4021)内部插接有旋转杆(4023) ,所述旋转杆(4023)底端内部开设有十字固定槽(4024),所述旋转杆(4023)底部通过十字固定槽(4024)滑动安装有滑动杆(4025) ,所述滑动杆(4025)底端设置有若干个第二固定卡槽(4026) , 所述滑动杆(4025)顶端和旋转杆(4023)中部均设置有固定磁铁(4027) ,所述旋转杆(4023)通过固定磁铁(4027)对滑动杆(4025)进行固定。

 

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