摘要： 本实用新型公开了一种棉田滴灌供水自动化节水控制系统包括蓄水池、供水水泵电机、供水管道、控制系统和传感器，所述供水水泵电机的一端与所述蓄水池连接，所述供水水泵电机的另一端与所述供水管道连接，所述供水管道通过三通电磁阀连接设置有第一供水管道和第二供水管道。所述第一供水管道和第二供水管道均设置有供水管网所述传感器设置于待灌溉地内，采用滴灌为棉田供水，一方面可以提高水资源利用效率，另一方面可以减轻劳动强度。 技术领域： 本实用新型涉及棉田灌溉技术领域，尤其是一种棉田滴灌供水自动化节水控制系统。背景技术新疆棉花产业在我国棉花生产中占有很大比例，作为农业产业化的主导产业，在地区经济发展中具有重要地位，南疆地区作为重要的优质棉生产基地和典型的纯灌溉农业类型区，农业用水占比高达97，但灌溉水利用系数仍处于较低水平，仅为0.479。近年来，随着人口和社会经济的持续增长水资源供需矛盾日益尖锐，棉田节水技术的研究和应用日趋受到重视。因此，棉田滴灌条件下合理的灌溉对实现棉田灌溉节水和提高棉花产量，保障农业可持续发展具有重要意义。 实用新型内容： 本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的水资源利用效率不高的问题，提供一种膜下滴灌自动控制系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种棉田滴灌供水自动化节水控制系统，包括蓄水池、供水水泵电机、供水管道、控制系统和传感器，所述供水水泵电机的一端与所述蓄水池连接，所述供水水泵电机的另一端与所述供水管道连接，所述供水管道通过三通电磁阀连接设置有第一供水管道和第二供水管道，所述第一供水管道和第二供水管道均设置有供水管网，所述传感器设置于待灌溉地内。所述供水管道上设置有第一电磁阀，所述第一供水管道上设置有第二电磁阀，所述第二供水管道上设置有第三电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与所述控制系统连接，所述第一电磁阀用于控制，所述控制系统包括控制所述传感器、三通电磁阀、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的PLC控制单元以及与所述PLC控制单元分别连接的供水管道压力流量检测单元、变频器控制单元和报警单元，所述供水管道压力流量检测单元与安装所述供水管道上的压力表连接，所述变频器控制单元与所述供水水泵电机连接。   所述传感器为温湿度传感器。所述报警单元为声音提示或灯光提示。所述控制系统还包括显示单元，所述显示单元用于显示所述PLC控制单元接收的信号。所述供水管网包括与所述第一供水管道和第二供水管道分别连接的灌溉主管以及与所述灌溉主管连接的若干个灌溉支管。所述灌溉支管呈丰字形排列。所述蓄水池内部设置有液位传感器，所述蓄水池的上部设置有进水口，所述进水口上设置有第四电磁阀。所述液位传感器和第四电磁阀均与所述控制系统连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，传感器检测待灌溉地内的温湿度，传感器根据待灌溉地的情况生成温湿度信号，并将温湿度信号发送至PLC 控制单元，PLC控制单元根据预设的值进行比较，当待灌溉地的温湿度低于预设值时，PLC控制单元控制供水水泵电机将蓄水池内的水通过供水管道和三通电磁阀输送至第一供水管道和第二供水管道，通过第一供水管道和第二供水管道的水通过供水管网输送到待灌溉地内，采用滴灌为棉田供水，一方面可以提高水资源利用效率，另一方面可以减轻劳动强度的棉田滴灌供水自动化节水控制系统。

摘要： 本实用新型公开了电气自动化技术领域一种电气自动化车间设备用的检测装置，包括两组定位套筒，两组定位套筒之间横向插接有调节螺杆，调节螺杆的外壁中部焊接有调节棱柱，调节螺杆的外壁关于调节棱柱左右对称开设有定位螺纹，且两组定位螺纹的旋向相反，本实用新型通过将同心的两组U型卡槽卡接在电气自动化车间设备中两组传感器的外部，通过观察液柱水平仪中液泡的位置。判断电气自动化车间设备中两组传感器是否处于水平位置，方便检测人员对传感器安装位置的准确检测，而且通过调整调节螺杆在两组定位套筒内腔中的伸出长度，方便对间距不同的两组传感器之间的检测，扩大适用范围。 技术领域： 本实用新型涉及电气自动化技术领域，具体为一种电气自动化车间设备用的检测装置。   背景技术： 自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。因此自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。电气自动化车间设备中的传感器，由于设备本身的振动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动或者偏斜的现象，如果在检测的过程中没有进行校正，将会对产品的生产造成影响。基于此，本实用新型设计了一种电气自动化车间设备用的检测装置，以解决上述问题。 实用新型内容： 本实用新型的目的在于提供一种电气自动化车间设备用的检测装置，以解决上述背景技术中提出的电气自动化车间设备中的传感器，由于设备本身的振动，大部分的传感器在长期使用后，都会出现位置松动或者偏斜的现象，如果在检测的过程中没有进行校正，将会对产品的生产造成影响的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电气自动化车间设备用的检测装置，包括两组定位套筒，两组所述定位套筒之间横向插接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁中部焊接有调节棱柱，所述调节螺杆的外壁关于调节棱柱左右对称开设有定位螺纹，且两组定位螺纹的旋向相反，两组所述定位套筒的内端顶部焊接有支撑凸台，两组所述支撑凸台的顶部之间安放有限位滑板。   所述限位滑板的中部横向开设有限位滑槽，所述限位滑板的顶部安装有限位螺钉，且限位螺钉的螺纹端穿过限位滑槽的内腔与支撑凸台的顶部通过螺纹连接，两组所述定位套筒的外端均安装有连接耳板。所述连接耳板与定位套筒之间设置有连接套筒，且连接套筒与定位套筒之间通过螺纹连接。所述连接耳板的底端焊接有L型卡板。所述L型卡板的侧壁开设有U型卡槽，所述限位滑板的顶部中间焊接有液柱水平仪。所述调节螺杆与两组定位套筒之间通过螺纹连接，且两组定位套筒内腔的螺纹旋向相反。所述支撑凸台的顶部高于调节棱柱的顶部，且调节棱柱的顶部不与限位滑板的底部接触。所述支撑凸台的顶部开设有与限位螺钉螺纹端相配合的固定螺孔。所述限位滑板与定位套筒平行设置，所述限位螺钉的螺纹端能够在限位滑槽的内腔滑动，所述限位滑板的长度小于两组定位套筒和调节螺杆的长度之和。两组所述U型卡槽的轴心在同一水平线上，且U型卡槽的底部开设有圆角。   与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型通过将同心的两组U型卡槽卡接在电气自动化车间设备中两组传感器的外部通过观察液柱水平仪中液泡的位置，判断电气自动化车间设备中两组传感器是否处于水平位置，方便检测人员对传感器安装位置的准确检测，而且通过调整调节螺杆在两组定位套筒内腔中的伸出长度，方便对间距不同的两组传感器之间的检测，扩大适用范围。当然实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

5月20日消息，据《纽约邮报》报道，哈佛大学和麻省理工学院科学家团队正在设计一种智能口罩，他们在口罩中装上特制传感器，用以识别病毒基因序列，当人们携带有相关病毒，口罩会在3个小时内发出荧光信号。“当接触新型冠状病毒时，口罩会自动亮灯，以提示检测人员。”该口罩传感器由DNA和RNA这两种能与病毒结合的遗传物质组成，通过一种叫冷干机的机器，冷冻干燥到口罩上，可以在室温下保持几个月稳定。它的荧光信号将由两种东西激活：来自粘液或唾液的水分，以及新冠病毒的基因序列。 科普专家、中科大袁岚峰博士对此直言，这属于那种诈唬外行的、看上去很美的“黑科技”。“核酸检测之所以困难，是因为需要用PCR之类的手段来放大。如果没有这一步，单凭少数的几个RNA，哪能检测出来？”项目处“非常早期阶段”这个科学家团队由合成生物学专家、麻省理工学院教授柯林斯(James J. Collins)创建。柯林斯被认为是合成生物学的先驱人物，曾在2003年获得麦克阿瑟奖。柯林斯在接受采访时提出了这种口罩的设计理念。很多商场、酒店、机场的工作人员还会用测试体温的方式来发现可能的感染患者，然而这种方式会使大量没有发烧症状、或根本无症状的患者将被遗漏，然后引起更大范围的疫情传染。而安装了传感器的口罩是通过识别病毒本身，而非识别症状来发现病例，杜绝了这种误判情况。 “当我们完全开放交通运输系统时，可以在通过安检、等待登机时使用这种口罩；或者你我可以在上下班的路上佩戴。而医院可以在病人候诊时使用它，作为对新冠病毒感染者的预先筛查。”从2014年开始，柯林斯和他的生物工程学同事们就在调整他们的病毒检测传感器，以应对埃博拉病毒，并针对寨卡病毒病原体进行了调整。2018年，柯林斯所在的实验室传感器就已经可以检测出包括非典、麻疹、流感、丙型肝炎或者西尼罗河病毒在内的疾病。这类传感器可以在2-3个小时内检测到感染病例，成本是20美元，而测试成本只要1美元以下。为此，他们还获得了强生公司的5万美元资助，用于开发可嵌入式病毒检测传感器。柯林斯表示，目前口罩项目处“非常早期阶段”，但研究结果值得期待。 目前研究团队正在讨论是将传感器嵌入口罩内部，还是开发一种可以连接到任何口罩上的模块化装置：“我们最初的试验是在纸上做的，现在我们已经证明其在塑料、石英或者布料上同样有效。”据研究人员介绍，传感器是由遗传物质组成的，在与病原体结合并识别出病毒后，会在1至3个小时内发出荧光信号。目前新冠病毒检测要等待24小时才得出测试结果，有的患者甚至要等几天才能拿到报告。这种信号肉眼并不可见，但只要用成本1美元的手持设备来扫描口罩，就能得到结果。柯林斯说：“现在时间和人力都很紧张，但我们希望能够在今年夏季末开始生产这种口罩，以供大家使用。”（文章来源于贤集网）

摘要： 本发明属于电气控制柜技术领域，公开了一种带有阻燃灭火功能的分格式自动化电气控制柜，包括外柜、安装于外柜内部的灭火管道、温度传感器、烟雾传感器、以及安装于外柜外部的灭火组件和处理装置，所述灭火管道与灭火组件均至少设有一个，所述灭火组件包括灭火器和驱动基座，且灭火器安装于驱动基座上，所述处理装置中包括PLC处理器，并与驱动基座电连，基于温度传感器和烟雾传感器进行实时监测，以确定控制柜内是否存在起火现象，若存在则配合灭火装置实现及时灭火以有效降低控制柜起火时的损失，而灭火装置基于灭火管道、普通的灭火器和驱动基座构成，生产成本低，且灭火器和驱动基座均可进行拆卸更换，使用成本低。 技术领域： 本发明属于电气控制柜技术领域，具体涉及一种带有阻燃灭火功能的分格式自动化电气控制柜。 背景技术： 伴随经济高速发展，电气自动化系统在工业和国防等领域发挥重要作用，其中包括对电气自动化控制柜的安全性保障。控制柜是用于为电力设备提供工作用电的供电设备，在工作过程中，其内部电子元器件会产生大量热量，传统的散热方式采用通风口活散热风扇，散热速度慢，不能将热量及时排除，致使元器件运行效率低，长期以往将导致电气元件老化，甚至引起电气元件起火，电气元件起火后会引起整个控制柜的快速燃烧，等待工作人员进行救火时已为时过晚，产生巨大损失。因此具有阻燃灭火功能的自动化电气控制柜成为当今不可逆转的趋势。 发明内容： 鉴于此本发明提供了一种带有阻燃灭火功能的分格式自动化电气控制柜，以有效降低控制柜出现起火后的损失。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有阻燃灭火功能的分格式自动化电气控制柜，其特征在于，包括外柜、安装于外柜内部的灭火管道、温度传感器、烟雾传感器、以及安装于外柜外部的灭火组件和处理装置。所述灭火管道与灭火组件均至少设有一个，且灭火管道上设有朝向外柜内部的喷嘴，并与灭火组件导通连接。所述灭火组件包括灭火器和驱动基座，且灭火器安装于驱动基座上。 所述驱动基座的两侧均设有侧板，侧板上开设有安装孔，以实现驱动基座的安装固定，且驱动基座包括控制器、驱动机构、密封连接机构和限位机构，所述灭火器包括灭火罐、手柄和喷管，其中所述灭火罐通过卡箍固定于驱动基座表面，所述手柄与限位机构相互限制卡合，且驱动机构位于手柄的一侧，以驱动手柄，开启灭火器，所述喷管与密封连接机构密封连接，以实现灭火器与灭火管道的连接，所述处理装置中包括PLC处理器，并与控制器电连。所述驱动基座的一侧开设有安装槽，且驱动机构和限位机构均位于安装槽内，所述驱动机构包括相互连接的电推杆和推板，且推板限定于手柄可驱动的一侧。 所述限位机构包括梯形结构的卡销、以及卡销的弹性限定结构，所述弹性限定结构包括依次焊接永磁块、弹簧和电磁块，且永磁块与卡销焊接。所述密封连接机构包括活动的压环和固定的密封套，且压环为U型结构，并与密封套之间连接有弹性连接件，所述喷管呈一端大一端小的结构形式，其中直径大的一端插入密封套内，且压环的U型槽尺寸小于喷管的最大直径，所述密封套与灭火管道之间连接有导管。进一步的所述密封套内设有密封垫，且密封垫位于密封套与喷管端部之间。所述压环的一侧外壁上一体成型有滑块，所述驱动基座的表壁上开设有滑槽，且滑块限定于滑槽内，沿滑槽进行滑动。 所述卡箍包括两个半环形结构的卡环，且两个卡环的一端通过转轴转动连接，另一端通过固定销固定连接，所述卡箍还包括安装座，且安装座与其中一个卡环一体成型并焊接于驱动基座的表壁上。所述驱动基座还包括限位开关和警示灯，其中所述限位开关安装于电推杆的一侧，并与推板相接触，所述警示灯安装于驱动基座的表壁上。并与限位开关配合，以标识灭火器的使用状态。所述驱动基座还包括复位开关，安装于驱动基座的表壁上，并与控制器配合，实现驱动基座上各结构的复位。所述控制柜还包括位于安装于外柜内部的内柜和分隔，由阻燃材料制成，且分隔板至少设有一个，并固定于内柜的内部。   本发明与现有技术相比具有以下有益效果： (1)基于温度传感器和烟雾传感器进行实时监测，以确定控制柜内是否存在起火现象，若存在则配合灭火装置实现及时灭火，以有效降低控制柜起火时的损失，而灭火装置基于灭火管道、普通的灭火器和驱动基座构成，生产成本低，且灭火器和驱动基座均可进行拆卸更换，使用成本低。 (2)上述驱动基座包括驱动机构和限位机构，并均与灭火器的手柄相配合，既保证了灭火器固定时的安全性，又保证了灭火时灭火器能有效启动。 (3)上述驱动基座还包括密封连接机构，以保证灭火器与灭火管道的密封连接，从而有效实现控制柜内的灭火操作。 (4)上述驱动基座还包括限位开关、警示灯和复位开关，其中限位开关限定驱动机构的初始位置，警示灯作用于驱动机构启动后以标识当前灭火器为已使用状态，复位开关则用于实现整体驱动基座的复位，以使得驱动基座可进行重复使用。 (5)基于阻燃内柜和阻燃分隔板的设置，使得整体控制柜具有良好的阻燃效果，因此即使出现起火现象也不会造成所有电气元件均被烧毁进一步降低控制柜起火时的损失。

欧姆龙omron集团是一家自动化控制及电子设备制造厂商。omron工业自动化主要产品有传感器、开关、安全、继电器、控制器、FA系统机器、模块&驱动以及周边机器等。更多omron工业自动化的相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。 大学仕技术对接平台的专家介绍： omron工业自动化作为欧姆龙全球事业的一部分，拥有工业自动化产品和应用先进技术，成为工业自动化领域的佼佼者。在中国，欧姆龙自动化（中国）有限公司建有研发、生产、技术服务和物流基地，在华北、华东和华南拥有销售公司，其下属40多个事务所、办事处遍布全国，为客户提供最直接的服专务。omron工业自动化以其特有的"传感与控制"技术推动工业自动化进程，不断满足客户对产品多样化和高品质的追求，广泛应用于电子、汽车、机床、包装、橡胶/塑料机械、食品/医疗/化工等行业。 omron工业自动化产品类别：机械控制器/IPC/可编程多轴控制器、机器人、安全产品、继电器、PLC控制器、传感器、变频/伺服、开关、触摸屏、电源/其他、图像传感器、温控器/计数器/定时器等。 omron始终致力于解决社会课题，创造更美好的生活。因此，我们将联合国提出的SDGs（Sustainable Development Goals）可持续发展的相关举措纳入了目标中，通过实现可持续性目标，在创造社会价值的同时，提升企业价值。omron工业自动化致力于产业的革新（改变世界的17项目标：第9项）欧姆龙提出“Integrated”*1，致力于为制造业革新创出提供核心技术力，为客户创造更简单更灵活的制造现场，实现高速・高精度生产，赋予生产更多智能。（*1. “Integrated”来源于欧姆龙“i-Automation！”理念。） 通过以上大学仕专家对欧姆龙omron工业自动化的介绍，相信您对欧姆龙omron工业自动化有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时分一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。 大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。 以上就是小编整理的欧姆龙omron工业自动化的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多欧姆龙omron工业自动化的相关信息，请留意本网站的最新更新。

本发明公开了一种牛角电容老化设备，包括老化柜、显示器、稳压电源、水泵、安装板、摄像头、电容座、降温板、湿度探头和温度传感器，老化柜正面一侧设置有柜门，柜门一侧设置有显示器，稳压电源一侧设置有水泵，老化柜内部安装有安装板，安装板底面一侧安装有摄像头，电容座顶面两侧均安装有指示灯，老化柜内部两侧均安装有降温板，老化柜顶面安装有控制柜，多孔隔板顶面一侧安装有湿度探头，湿度探头一侧安装有温度传感器，本发明通过摄像头可时刻对电容老化进行监测，湿度探头和温度传感器可收集老化柜内的湿度与温度数据，并且可通过降温板对老化柜内部进行降温，防止老化柜内的温度过高，保证电容器的品质。 主权利要求: 1.一种牛角电容老化设备，包括老化柜（1）、柜门（2）、显示器（3）、稳压电源（4）、水泵（5）、安装板（6）、摄像头（7）、电容座（8）、指示灯（9）、牛角电容（10）、接线柱（11）、降温板（12）、空心铜管（13）、照明灯（14）、通口（15）、控制柜（16）、多孔隔板（17）、湿度探头（18）、温度传感器（19）和控制器E5EZ（20），其特征在于：所述老化柜（1）正面一侧设置有柜门（2），所述柜门（2）一侧设置有显示器（3），所述老化柜（1）侧面设置有稳压电源（4），所述稳压电源（4）一侧设置有水泵（5），所述老化柜（1）内部安装有安装板（6），所述安装板（6）底面一侧安装有摄像头（7），且安装板（6）顶面均匀安装有电容座（8），所述电容座（8）顶面两侧均安装有指示灯（9），且电容座（8）顶面中部安装有牛角电容（10），所述电容座（8）顶面一侧安装有接线柱（11），所述老化柜（1）内部两侧均安装有降温板（12），所述降温板（12）内部设置有空心铜管（13），且老化柜（1）内部正面均匀安装有照明灯（14），所述老化柜（1）顶面开设有通口（15），且老化柜（1）顶面安装有控制柜（16），所述控制柜（16）底端安装有多孔隔板（17），所述多孔隔板（17）顶面一侧安装有湿度探头（18），所述湿度探头（18）一侧安装有温度传感器（19），所述温度传感器（19）一侧安装有控制器E5EZ（20），所述显示器（3）、摄像头（7）、电容座（8）、照明灯（14）和控制器E5EZ（20）均与稳压电源（4）电性相连，所述指示灯（9）与电容座（8）串联，所述摄像头（7）、湿度探头（18）和温度传感器（19）均与显示器（3）电性相连，所述温度传感器（19）与控制器E5EZ（20）输入端电性相连，所述控制器E5EZ（20）输出端与水泵（5）电性相连。

本发明公开了一种印刷设备清洗剂全自动配比机，该配比机包括左箱体、右箱体和控制器，左箱体和右箱体通过第一管道和第二管道连通形成循环回路，第二管道上设置有与控制器电连接的循环泵；右箱体内设置有浮球、酒精雾化喷头以及与控制器电连接的浮球位置传感器、液位传感器和温度传感器，酒精雾化喷头的进液端设置有与控制器电连接的电磁阀，右箱体通过循环管道连接有与控制器电连接的制冷装置，配比机能自动调节内部溶液的温度和酒精浓度，只需通过导管连接酒精添加剂容器，便能在不同环境基础下高精度地配比出浓度恒定、清洗效果良好的清洗剂，另外，配比机可与印刷设备清洗机联动，实现在线配比，提高生产效率。 （资料图来源网络） 主权利要求: 1.一种印刷设备清洗剂全自动配比机，其特征在于它包括左箱体（2）、右箱体（3）和控制器（1）；所述左箱体（2）和右箱体（3）通过第一管道（13）和第二管道（14）连通形成循环回路，所述第二管道（14）上设置有与所述控制器（1）电连接的循环泵（4）；所述左箱体（2）设置有取液接口（5）和注液口（6）；所述右箱体（3）内设置有浮球（9）、酒精雾化喷头（8）以及与所述控制器（1）电连接的浮球位置传感器（10）、液位传感器（16）和温度传感器（11），所述酒精雾化喷头（8）的进液端设置有与所述控制器（1）电连接的电磁阀（7）；所述右箱体（3）通过循环管道（15）连接有与所述控制器（1）电连接的制冷装置（12）。

本发明公开了一种砂轮精密修整自动对刀方法及装置。砂轮精密修整自动对刀方法包括以下步骤：步骤一，用传感器采集待修整砂轮的表面上各点相对于传感器零点的高度，以确定待修整砂轮表面上的最高点；步骤二，将待修整砂轮的最高点转动到在进给方向与修整器相对的位置；步骤三，沿进给方向移动待修整砂轮，直至待修整砂轮的最高点与修整器在进给方向轴上的距离为零，并以此位置为进刀起点。这实际上是直接以待修整砂轮的最高点为基点进行整个待修整砂轮的对刀，这种对刀方式可精确实现用砂轮表面的最高点进行对刀，使得待修整砂轮在修磨过程中，是从表面的最高点开始进行进给的，从而提高了待修整砂轮对刀的精度。 主权利要求: 1.砂轮精密修整自动对刀方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，计算机控制伺服电机带动待修整砂轮匀速旋转，同时计算机通过非接触位移传感器采集待修整砂轮外圆周面上各点的高度和相位信息；步骤二，计算机对采样到的待修整砂轮外圆周面上各点的高度和相位信息进行处理，以确定待修整砂轮外圆周面上的最高点的相对高度和相位角；步骤三，计算机控制伺服电机带动待修整砂轮旋转，使待修整砂轮外圆周面的最高点转动到与微动开关相对的位置；步骤四，计算机控制进给电机带动待修整砂轮沿进给方向移动，直至待修整砂轮外圆周面的最高点与微动开关接触响应时停止，并记录待修整砂轮当前在进给方向上的坐标位置；步骤五，依据修整器端点与微动开关在进给方向上的距离，计算机控制进给电机带动待修整砂轮到达待修整砂轮外圆周面的最高点与砂轮修整器的端点在进给方向上坐标相等的位置，并以此位置作为砂轮修整进刀的起点。

本发明公开了一种自动化装配装置，用于组装感应传感器，感应传感器包括迷宫底盖、发射管、接受管、屏蔽盖和迷宫顶盖，装配装置包括迷宫底盖输送装置、发射管输送装置、接受管输送装置、屏蔽盖输送装置和迷宫顶盖输送装置，迷宫底盖输送装置用于输送迷宫底盖至装配工位，发射管输送装置用于输送发射管至装配工位，接收管输送装置用于输送接收管至装配工位，屏蔽盖输送装置用于输送迷宫顶盖至装配工位，迷宫顶盖输送装置用于输送迷宫顶盖至装配工位。与现有技术相比，本发明结构结构简单可靠，制造方便成本低，能够对感应传感器的各个零件分别进行输送，再进行除尘处理，最后将所有零件按秩序安装在一起，工作效率高，保证良品率。 主权利要求: 1.一种自动化装配装置，用于组装感应传感器，所述感应传感器包括迷宫底盖、发射管、接受管、屏蔽盖和迷宫顶盖，其特征在于：所述装配装置包括迷宫底盖输送装置、发射管输送装置、接受管输送装置、屏蔽盖输送装置和迷宫顶盖输送装置，所述迷宫底盖输送装置用于输送迷宫底盖至装配工位，所述发射管输送装置用于输送发射管至装配工位，所述接收管输送装置用于输送接收管至装配工位，所述屏蔽盖输送装置用于输送迷宫顶盖至装配工位，所述迷宫顶盖输送装置用于输送迷宫顶盖至装配工位。

一种自动化大气颗粒物监测设备，属于环境监测技术领域，包括底板、拉绳、颗粒物浓度监测传感器、通讯模块、气球、控制器、绕绳辊、大电动机、减速箱和电线，所述底板上端安装有绕绳辊，所述绕绳辊与减速箱连接，所述减速箱与大电机连接，所述绕绳辊上绕有拉绳，所述拉绳的另一端与气球固定连接，所述气球下端安装有颗粒物浓度监测传感器，所述颗粒浓度监测传感器与通讯模块电性连接，所述通讯模块与控制器电性连接，所述颗粒物浓度监测传感器通过电线与通讯模块电性连接，该装置是无人值守的，三维空间大气颗粒物浓度测量设备，可以对2km以下所有高度进行测量，不同位置的三维浓度分布场。 主权利要求: 1.一种自动化大气颗粒物监测设备，包括底板、拉绳、颗粒物浓度监测传感器、通讯模块、气球、控制器、绕绳辊、大电动机、减速箱和电线，其特征在于：所述底板上端安装有绕绳辊，所述绕绳辊与减速箱连接，所述减速箱与大电机连接，所述绕绳辊上绕有拉绳，所述拉绳的另一端与气球固定连接，所述气球下端安装有颗粒物浓度监测传感器，所述颗粒浓度监测传感器与通讯模块电性连接，所述通讯模块与控制器电性连接，所述颗粒物浓度监测传感器通过电线与通讯模块电性连接。