摘要：  本发明公开了一种自动化肥料烘干设备，包括底座、滑动机构、烘干机构、驱动机构、除尘机构、侧板、滚轮和PLC控制箱，滑动机构设置在底座的顶部，烘干机构设置在滑动机构的顶部，驱动机构设置在烘干机构的右侧，除尘机构设置在烘干机构的表面，侧板固定安装在底座顶部的右侧。背景技术：  目前常见的基于PLC控制的自动化肥料烘干设备烘干效率低，烘干不够均匀，降低肥料的烘干品质，影响了厂家后续的加工作业，而且烘干过程中无法将烘干箱内的粉尘抽出，容易导致扬尘现象的发生，影响了车间的工作环境，对工作人员的身体健康造成一定的影响。发明内容：  本发明的目的在于提供一种自动化肥料烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：  自动化肥料烘干设备滚轮固定安装在侧板的左侧，PLC控制箱固定安装在底座顶部且对应驱动机构的位置，滑动机构包括滑槽，滑槽开设在底座的顶部，滑槽的内壁上固定连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有滑块，滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部，滑杆的表面套接有复位弹簧，复位弹簧的左右两端分别与滑槽内壁的左侧以及滑块的左侧固定连接，滑块的底部固定连接有滑轮，烘干机构包括烘干箱，烘干箱的底部与滑块的顶部固定连接，烘干箱的前侧设置有箱门，烘干箱左侧的底部固定连接有热风机，热风机的右侧固定连接有出风管，出风管的右端贯穿烘干箱且延伸至其内部，驱动机构包括支撑板，支撑板的左侧与烘干箱的右侧固定连接。  支撑板顶部的右侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，驱动转轴的左端贯穿烘干箱且延伸至其内部固定连接有烘干筒，烘干筒的顶部和底部均开设有通风孔，烘干筒的前侧设置有开关门，烘干箱右侧的顶部固定连接有顶板，顶板底部的凹槽内固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内部活动连接有支撑转轴，支撑转轴的底部贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮。  驱动转轴表面且对应第一锥齿轮的位置固定连接有第二锥齿轮，支撑转轴表面且对应滚轮的位置固定连接有旋转块，除尘机构包括吸尘风机，吸尘风机固定安装在烘干箱顶部的中点处，吸尘风机的底部固定连接有吸尘管，吸尘管的底部贯穿烘干箱且延伸至其内部固定连接有集尘罩，烘干箱左侧的顶部固定连接有集尘箱，吸尘风机的左侧固定连接有排尘管，排尘管远离吸尘风机的一端贯穿集尘箱且延伸至其内部。滑块的表面与滑槽的内壁之间相互接触。滑轮的底部与滑槽内壁的底部相互接触。烘干箱的顶部的左右两侧均开设有排气孔，第二锥齿轮和第一锥齿轮之间相互啮合。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：  本发明通过底座、滑动机构、烘干机构、驱动机构、除尘机构、侧板、滚轮和PLC控制箱相互配合，实现了烘干效率高的效果，且烘干均匀，提高了肥料的烘干品质，保障了厂家后续的加工作业的正常进行，且能够在烘干过程中对烘干箱内产生的粉尘进行除尘作业，优化了车间的工作环境，避免对工作人员的身体健康造成影响。

摘要：  本实用新型公开了一种玻璃自动化烘干用翻转设备，涉及翻转设备领域，包括烘干箱主体，烘干箱主体的内部设有转轴，转轴的两端分别与烘干箱主体的两侧内壁活动穿插连接，转轴的一端设有传动机构，转轴的表面固定设有多个等距分布的底框，底框的顶部一侧铰接有顶框，顶框的一侧开设有两个限位槽，限位槽的内部滑动卡接有限位块，限位块的一端底部活动连接有螺杆，限位块的外部套设有扣环，扣环的一端与底框的一侧活动连接。背景技术：  玻璃在制备完成后需要对玻璃进行烘干，常见的烘干装置基本上都是利用输送装置直接将玻璃从烘干设备中穿过进行烘干，只能烘干玻璃的一面，使玻璃的两面烘干不均匀，烘干效果不好，所以会在烘干设备里设置翻转设备，保证玻璃的烘干均匀性，将玻璃夹持固定于翻转设备上时，当翻转设备运作时，玻璃由于受到离心力的作用会发生晃动和偏转，对玻璃夹持力较大，易造成玻璃的碎裂，若夹持力较小又会造成玻璃的放置不稳定，使玻璃烘干过程易滑落碎裂。实用新型内容：  本实用新型的目的在于提供一种玻璃自动化烘干用翻转设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  玻璃自动化烘干用翻转设备限位块的一端顶部开设有开槽，扣环与开槽卡接，扣环上开设有通孔，通孔的内部活动穿插设有螺栓，螺栓的一端与开槽的一端槽壁固定连接，开槽的槽壁固定设有垫片。限位块的两侧均固定设有滑块，两个滑块分别与限位槽两侧槽壁开设的滑槽滑动连接。顶框底部一侧固定设有卡块，卡块与底框上的开设的卡槽卡接，底框的中部开设有定位槽。手环的一侧设有螺母螺母螺纹连接于螺杆的外部。传动机构包括电机，电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的顶端啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的一端与转轴的一端固定连接，电机通过外接开关与外部电源电性连接。本实用新型的技术效果和优点：  本实用新型通过顶框和底框的卡接对玻璃的定位效果好，且利用扣环与限位块之间的扣接使顶框和底框卡接时的固定效果好，利用螺杆调节限位块位于限位槽的内的位置，增加扣环与限位块上的开槽卡接时的牢固性，保证顶框和底框卡接时的牢固性，保证玻璃翻转时的稳固性，且烘干效果好。

摘要：  本实用新型公开了一种用于土豆片烘干的自动化设备，清洗缸、切片机、切片台、转移盘、机械臂、水浴槽、运输台、烘烤箱、出物台组成，在同一条生产线上利用清洗缸对土豆进行清洗、去皮后，自动滑入切片机进行切片后装入转移盘，机械臂将且装有土豆片的转移盘移动至水浴槽进行煮烫，待土豆片煮烫到接近熟透时，机械臂将转移盘提起放到运输台，由运输台运输至烘烤箱进行加热烘烤，流程只需一个人即可完成土豆片的烘干，有效的解决了因土豆滞销而浪费的问题，带来较好的经济效益。背景技术：  为了避免过剩的土豆浪费，将土豆在发芽之前进行切片、烘干，便于存储。现有技术中，烘干土豆片的流程为，将鲜土豆清洗、去皮、切片、去除淀粉等方法加工后，将土豆薄片在开水锅内煮烫后捞出，放置在室外自然晾晒或采用其他设备烘干，包装即制成土豆片干。该方法还可以将加工成型的土豆片干经干炸、炖汤、焖炒等方法食用。经该方法加工的土豆片干不仅可保持土豆本身的香味，可长期存放，常温下可保存24个月以上，而且食用方便，食用时可保持不糊、不烂、味道鲜美。但是目前大多数都是分开处理，没有一套完整的自动化设备，浪费大量的人力和物力。实用新型内容：  为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于土豆片烘干的自动化设备，在同一条生产线上利用清洗缸对土豆进行清洗、去皮后，自动滑入切片机进行切片后装盘，由机械臂将且装有土豆片的转移盘移动至水浴槽进行煮烫，待土豆片煮烫到接近熟透时，机械臂将转移盘提起放到运输台，由运输台运输至烘烤箱进行加热烘烤，整个流程只需一个人即可完成土豆片的烘干，有效的解决了因土豆滞销而浪费的问题，带来较好的经济效益。为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于土豆片烘干的自动化设备是这样实现的：  本实用新型的清洗缸采用全自动土豆去皮机，在清洗缸表面安装控制箱，用于控制清洗缸、切片机、机械臂、水浴槽、运输台、烘烤箱的工作状态，控制箱表面上设置有电源开关、清洗按键、切片按键、转移按键、煮烫按键、传送按键、烘烤按键。  电源开关控制接入清洗缸、切片机、机械臂、水浴槽、运输台、烘烤箱的电源的通断，清洗按键控制清洗缸对土豆进行清洗、去皮，切片按键控制切片机对清洗缸传来的土豆进行切片，煮烫按键控制水浴槽加热到预设温度，转移按键控制机械臂将装有土豆片的转移盘从切片台转移到水浴槽中进行煮烫，待土豆片煮烫好后，将转移盘提起，转移到运输台上，传送按键控制运输台将将转移盘送入烘烤箱，烘烤按键控制烘烤箱对土豆片进行烘干。有益效果：1.利用清洗缸、切片机、切片台、转移盘、机械臂、水浴槽、运输台、烘烤箱、出物台连接在同一条生产线上，共同完成土豆片的烘干，有效的解决了因土豆滞销而浪费的问题，带来较好的经济效益。2.利用机械臂将装有土豆片的转移盘从切片台转移到水浴槽中煮烫，再从水浴槽中将土豆片的转移盘转移至运输台，避免了人工将转移盘送入水浴槽加热，有效的降低了被烫伤的风险。3.自动化程度高，整个流程只需一个人即可完成，大量节省了人力，提升了作业效果。

摘要：  本发明涉及农用器械技术领域，尤其是一种自动化粮食快速烘干装置，包括底座、烘干箱、传送装置、翻动装置，风机右侧设有碳纤维加热网，传送装置设置在烘干箱下方底座内，包括传动电机、转盘和输送履带，两个转盘之间设有电热层控制器，翻动装置包括连接轴、传送带和托盘，连接轴轴接在烘干箱前后壁上并竖直分布，且该结构平行设有多组，托盘均匀分布在传送带上，烘干箱内于传送带上方顶壁上设有陶瓷加热灯。背景技术：  目前粮食在收割以后必须经过干燥脱水才能存放，否则容易霉变发芽，而常见的脱水方式以路边摊晒为主，不仅需要大面积的土地及较长的时间，现如今也经常出现因农民占用道路摊晒粮食造成的交通问题，而现有的粮食烘干装置大多是加热和传送装置的组合，使用时需要反复摊放，虽然加速了烘干但并不方便。  基于物联网的受热均匀的自动化粮食输送烘干机，实现了自动处理运行功能，并能通过疏通机构带动粮食在网板上移动，使粮食平铺在网板上，便于均匀受热，保证了粮食的烘干质量，提高了设备的实用性。然而该装置采用的仍旧是加热烘干的方式，由于在加热过程中缺乏对粮食的持续翻动，使得烘干并不能彻底，因为需要进一步改进。发明内容：  本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种自动化粮食快速烘干装置，利用多部风机及碳纤维加热网可产生均匀的热风，以便对烘干箱内粮食加快烘干，进料斗下方筛网可以控制粮食进入进料斗的速度，防止粮食堆积过快，输送履带内的电热层可在输送过程中持续对输送履带表面加热，加快粮食内水分蒸发，最下方托盘可向左运动以便掏起输送履带上的粮食，实现对粮食的翻动，并借助风机透过防尘网吹来的热风加速蒸发，网状微翘的托盘保证了托盘上粮食的量及其透气性，陶瓷加热灯可以便提高烘干箱内温度，加快烘干。本发明解决技术问题采用的技术方案为：  一种自动化粮食快速烘干装置包括底座、烘干箱、传送装置、翻动装置，底座设置在烘干箱下方且内部中空，烘干箱左侧壁为进风网，右侧壁为出风网，配合风机可吹出烘干箱内水蒸气，烘干箱内左侧设有风机固定架，风机固定架上固设有多部风机，以便均匀出风，底座上风机下方位置设有相应的风机开关，用于控制风机的开关，烘干箱内于风机右侧设有碳纤维加热网，可对风机产生的气流进行加热后，利用热风对烘干箱内粮食进行烘干，底座上碳纤维加热网下方位置设有相应的加热网开关，用于控制碳纤维加热网的开关。  烘干箱上方于碳纤维加热网右侧设有进料斗，进料斗上方铰接有扣合盖，便投放粮食。烘干箱内顶端于进料斗右侧固设有第一电机，烘干箱外第一电机上方设有相应的第一电机开关，用于控制第一电机的开关，第一电机输出轴连接有曲轴，曲轴通过曲轴连接杆铰接有筛板，筛板通过固定在烘干箱前后内壁上的滑槽设置在进料斗正下方，且筛板两端设有滑片，中间设有筛网，第一电机开启，曲轴及曲轴连接杆将第一电机产生的旋转力转换为往复动力并带动筛板于滑槽内往复移动，使粮食通过筛网漏下，以便控制粮食的进入速度，第一电机下方固设有防尘网。  每组连接轴及传送带和托盘在水平方向上相互交错分布，以便使得翻动更加彻底。防尘网下端及最下方托盘下端与输送履带间的距离为5cm，以便控制输送履带上粮食的厚度，防止因为粮食堆积过厚造成的烘干效率低下。烘干箱前侧壁上设有温度监测装置，并与总控制器电性连接，以便实时监测烘干箱内温度状况，防止温度过高造成意外。出料滑槽末端设有挂钩，便于直接悬挂麻袋，抽出插板即可直接倾倒粮食。底座一侧设有牵引装置，支撑架下方设有带有自锁装置的万向轮便于将装置牵引到需要的位置并进行固定。本发明所具有的有益效果是：  本发明结构设计合理，多部风机及碳纤维加热网可产生均匀的热风，以便对烘干箱内粮食加快烘干，进料斗下方筛网可以控制粮食进入进料斗的速度，防止粮食堆积过快，输送履带内的电热层可在输送过程中持续对输送履带表面加热，加快粮食内水分蒸发，最下方托盘可向左运动以便掏起输送履带上的粮食，实现对粮食的翻动，并借助风机透过防尘网吹来的热风加速蒸发，网状微翘的托盘保证了托盘上粮食的量及其透气性，陶瓷加热灯可以便提高烘干箱内温度，加快烘干。

摘要：  本发明公开了一种自动化涂装烘干设备，涉及涂装烘干设备技术领域，该自动化涂装烘干设备包括箱体。箱体的顶端安装有烘干箱，且箱体的内部中间固定有过滤箱，箱体内部的顶端连接有与烘干箱内部相连通的收集斗，且箱体的内部一侧安装有与过滤箱通过管道连接的抽料机，抽料机的出料端连接有延伸至箱体外部的排料管，烘干箱的顶端安装有外框。背景技术：  在机械加工过程中，常通过涂装设备对金属、塑料、木材等材料加工成的制品的表面覆盖保护层或装饰层，防止工件表面氧化等，有助于提高工件的使用寿命，而在涂装后，常通过烘干设备进行烘干，使得工件表面覆盖掉保护层或装饰层进行固化，以便于工件的使用。  自动化涂装烘干设备利用横向通风管道下方间隔设置的各个出风分支管能够沿链条输送带均匀分布式出风烘烤，确保工件烘烤的均匀性，利用支撑横杆和工件支撑凸柱能够对各个工件进行悬空支撑，便于工件底部通风，实现工件烘干的全面、均匀性，但是该烘干设备不能对多余的涂料进行收集、过滤，不便于涂料的循环利用，导致资源浪费，增加了工件的加工成本。另外不能对输送带进行清理，容易导致输送带上残留涂料，不便于输送带的使用。发明内容：  本发明的目的在于提供一种自动化涂装烘干设备，以解决上述背景技术中提出的不能对多余的涂料进行收集、过滤，不便于涂料的循环利用，另外不能对输送带进行清理，容易导致输送带上残留涂料的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：  自动化涂装烘干设备烘干箱的内部通过活动轴转动连接有两个对称分布的传动辊，且两个传动辊之间绕设有输送带，烘干箱的前表面安装有控制器，且烘干箱相对于控制器的一侧固定有与其中一个传动辊转动连接的电机，外框的内部通过固定架固定有热风机，烘干箱内部的顶端连接有与外框内部相连通的集风罩，且集风罩的底端连接有散风罩，散风罩的底端连接有分流管，且分流管的底端连接有等距离分布的出风嘴。  烘干箱的内壁一侧底部开设有回风槽，过滤箱的内部顶端连接有分流罩，且过滤箱的内部位于分流罩的正下方安装有沿竖直方向等距离分布的过滤网，分流罩的内部底端安装有密集的隔板，将分流罩内部的底部分隔成密集的分流通道。  烘干箱内部的底部呈漏斗状，且烘干箱的内部底部对称安装有两个安装架，两个安装架的顶端均一体成型有连接杆，且两个连接杆的内部中间均开设有螺接孔，两个连接杆的外部均套接有连接套，且两个连接套的一侧均插接有与螺接孔相螺接的螺接杆，两个连接套的顶端均连接有刮板，且两个刮板的顶端均粘接有密集的刷毛。外框的顶端插接有插板，且外框对称的两侧均螺接有延伸至插板内部的紧固杆，插板的内部嵌设有防尘网。  插板的外部四周均对称安装有两个限位块，外框内部的顶部开设有与八个限位块一一对应的限位槽。限位块的底端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。箱体的一侧通过铰链转动连接有两个活动门，且两个活动门上均安装有把手。与现有技术相比，本发明的有益效果是： (1)通过收集斗、过滤箱和过滤网的设置，能够实现对涂料进行过滤，以去除涂料中的杂质过滤后，涂料积攒于过滤箱的内部底部，以对涂料进行收集，从而便于涂料的循环利用，有效的避免了资源浪费，有助于降低工件的加工成本，利于增加生产效益。 (2)通过刮板和刷毛的设置，能够对输送带进行清刷，以实现对输送带表面残留的涂料进行清理，便于输送带的使用，同时，利用安装架、连接杆、连接套和螺接杆的配合，能够实现刮板的快速拆装，以便于刷毛的快速更换，有效的保证了刷毛对输送带的清理效果。 (3)通过插板、紧固杆和防尘网的设置，能够对空气进行过滤，过滤空气中的颗粒灰尘或杂物，有效的防止了灰尘积攒于热风机外壁，有助于降低热风机的载荷，延长热风机的使用寿命，并且可通过插板的快速拆装，实现防尘网的定期清理，能够有效的保证防尘网的过滤效果。 (4)针对上述插板，本发明设置了限位块和限位槽，能够对插板进行快速定位，以便于插板快速插接于外框上，进一步便于插板的快速拆装。