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自动化滚涂装置
大学仕 2020-12-01 10:17 401浏览
摘要:  本实用新型公开了一种自动化滚涂装置,包括涂料台。涂料台的上方前侧水平设置有电动导轨,电动导轨的滑动机构竖直固定设置有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的伸缩端后侧水平设置有滚筒,滚筒的前端水平固定设置有转管,滚筒的外壁设置有涂料套。背景技术:  滚涂是一种用滚筒蘸上涂料,在工件表面滚动,使涂料覆盖于工件表面的涂装方法,通过高性能的滚涂加工工艺,能更有效的控制工件的精度、平整度,成功消除传统导致的凹凸和褶皱。一般自动化滚涂装置存在的不足之处在于,一般自动化滚涂装置都是依靠自动控制系统进行运动的大,但是滚涂端沾取涂料进行滚涂的套子在使用一段时间后需要进行更换,一般更换都是依靠人工手动拆除下来,比较麻烦不够便捷,安装新的后,还需要手动拧紧各种螺丝进行固定,十分不便,手还要接触存在涂料的套子。实用新型内容:  本实用新型的目的在于提供一种自动化滚涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:  一种自动化滚涂装置滚筒的外壁套接有涂料套,涂料套与滚筒之间设置有吸力固定机构,涂料台右端上侧上下成对水平设置有夹板且夹板处于前后走向位置,涂料台的右端上侧边沿水平固定焊接有滑轨,夹板通过弹性伸缩机构滑动连接着所述滑轨,夹板的靠外端面上均固定焊接有凸球体,涂料台的右端后侧水平固定焊接有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆的伸缩端处于前侧,第二电动伸缩杆的伸缩端上下侧均通过杆体竖直固定焊接有挤压柱且挤压柱的末端为球面体,同时挤压柱处于凸球体的前侧,凸球体的后侧竖直凸起设置有挡块,夹板的靠内端面中间位置嵌合安装有光电开关且光电开关通过电源导线电连接着所述第二电动伸缩杆的收缩控制电路。  吸力固定机构包括小型气泵、吸管和吸孔,小型气泵固定焊接在第一电动伸缩杆的下端前侧。吸管固定固定焊接在所述小型气泵的吸气端且吸管从转管处横穿入滚筒内,吸孔均匀开设在滚筒上下侧壁,涂料套的内衬为软胶皮。处于滚筒内侧的吸管端头处环绕粘接有弹性金属密封片且弹性金属密封片紧贴在吸管穿过位置的滚筒内壁上。弹性伸缩机构包括插筒、插杆和弹簧,插筒通过滑块竖直滑动连接在滑轨上,插杆上下成对竖直滑动穿插在插筒上下端内,插杆的内端头与插筒的中间内壁之间,通过弹簧固定连接且插杆的外端头对应固定连接着夹板,夹板靠内端面上均匀凸起焊接有咬齿。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:  1、本实用新型涂料套套在滚筒上后,启动小型气泵,小型气泵便通过吸管将滚筒内的空气抽走,这样外部气压便会压在吸孔所处位置的涂料套上,由于涂料套的内衬为软胶皮,一旦贴合在吸孔处便实现密封,有效使得涂料套稳固在滚筒上,当涂料套粘上涂料使用过后需要更换时,通过电动导轨和第一电动伸缩杆将滚筒移动至夹板之间。  2、本实用新型滚筒带着涂料套移动至夹板之间后,光电开关产生感应使得第二电动伸缩杆伸缩端向后收缩,则挤压柱便随之向后移动,此过程中挤压柱挤压到凸球体上,并且挤压柱的端头与凸球体之间发生打滑,这样上下侧的夹板便依靠插杆的滑动而夹住滚筒上的涂料套,然后挤压柱在滑动至凸球体上侧后便由挡块遮挡住,然后第二电动伸缩杆便通过挤压柱和挡块的配合拉动夹住涂料套的夹板沿着滑轨向后滑动,从而将涂料套拉扯下来。
自动化涂装烘干设备
大学仕 2020-11-23 09:57 376浏览
摘要:  本发明公开了一种自动化涂装烘干设备,涉及涂装烘干设备技术领域,该自动化涂装烘干设备包括箱体。箱体的顶端安装有烘干箱,且箱体的内部中间固定有过滤箱,箱体内部的顶端连接有与烘干箱内部相连通的收集斗,且箱体的内部一侧安装有与过滤箱通过管道连接的抽料机,抽料机的出料端连接有延伸至箱体外部的排料管,烘干箱的顶端安装有外框。背景技术:  在机械加工过程中,常通过涂装设备对金属、塑料、木材等材料加工成的制品的表面覆盖保护层或装饰层,防止工件表面氧化等,有助于提高工件的使用寿命,而在涂装后,常通过烘干设备进行烘干,使得工件表面覆盖掉保护层或装饰层进行固化,以便于工件的使用。  自动化涂装烘干设备利用横向通风管道下方间隔设置的各个出风分支管能够沿链条输送带均匀分布式出风烘烤,确保工件烘烤的均匀性,利用支撑横杆和工件支撑凸柱能够对各个工件进行悬空支撑,便于工件底部通风,实现工件烘干的全面、均匀性,但是该烘干设备不能对多余的涂料进行收集、过滤,不便于涂料的循环利用,导致资源浪费,增加了工件的加工成本。另外不能对输送带进行清理,容易导致输送带上残留涂料,不便于输送带的使用。发明内容:  本发明的目的在于提供一种自动化涂装烘干设备,以解决上述背景技术中提出的不能对多余的涂料进行收集、过滤,不便于涂料的循环利用,另外不能对输送带进行清理,容易导致输送带上残留涂料的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:  自动化涂装烘干设备烘干箱的内部通过活动轴转动连接有两个对称分布的传动辊,且两个传动辊之间绕设有输送带,烘干箱的前表面安装有控制器,且烘干箱相对于控制器的一侧固定有与其中一个传动辊转动连接的电机,外框的内部通过固定架固定有热风机,烘干箱内部的顶端连接有与外框内部相连通的集风罩,且集风罩的底端连接有散风罩,散风罩的底端连接有分流管,且分流管的底端连接有等距离分布的出风嘴。  烘干箱的内壁一侧底部开设有回风槽,过滤箱的内部顶端连接有分流罩,且过滤箱的内部位于分流罩的正下方安装有沿竖直方向等距离分布的过滤网,分流罩的内部底端安装有密集的隔板,将分流罩内部的底部分隔成密集的分流通道。  烘干箱内部的底部呈漏斗状,且烘干箱的内部底部对称安装有两个安装架,两个安装架的顶端均一体成型有连接杆,且两个连接杆的内部中间均开设有螺接孔,两个连接杆的外部均套接有连接套,且两个连接套的一侧均插接有与螺接孔相螺接的螺接杆,两个连接套的顶端均连接有刮板,且两个刮板的顶端均粘接有密集的刷毛。外框的顶端插接有插板,且外框对称的两侧均螺接有延伸至插板内部的紧固杆,插板的内部嵌设有防尘网。  插板的外部四周均对称安装有两个限位块,外框内部的顶部开设有与八个限位块一一对应的限位槽。限位块的底端相对的角均以圆弧倒角过渡,形成表壁圆滑的弧端。箱体的一侧通过铰链转动连接有两个活动门,且两个活动门上均安装有把手。与现有技术相比,本发明的有益效果是: (1)通过收集斗、过滤箱和过滤网的设置,能够实现对涂料进行过滤,以去除涂料中的杂质过滤后,涂料积攒于过滤箱的内部底部,以对涂料进行收集,从而便于涂料的循环利用,有效的避免了资源浪费,有助于降低工件的加工成本,利于增加生产效益。 (2)通过刮板和刷毛的设置,能够对输送带进行清刷,以实现对输送带表面残留的涂料进行清理,便于输送带的使用,同时,利用安装架、连接杆、连接套和螺接杆的配合,能够实现刮板的快速拆装,以便于刷毛的快速更换,有效的保证了刷毛对输送带的清理效果。 (3)通过插板、紧固杆和防尘网的设置,能够对空气进行过滤,过滤空气中的颗粒灰尘或杂物,有效的防止了灰尘积攒于热风机外壁,有助于降低热风机的载荷,延长热风机的使用寿命,并且可通过插板的快速拆装,实现防尘网的定期清理,能够有效的保证防尘网的过滤效果。 (4)针对上述插板,本发明设置了限位块和限位槽,能够对插板进行快速定位,以便于插板快速插接于外框上,进一步便于插板的快速拆装。
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