一、表面处理污水 1.磨光、抛光污水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，污水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理：污水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂污水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，污水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理：污水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类污水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。 当污水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化污水 酸洗污水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，污水pH一般为2－3，还有高浓度的Fe2＋，SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理：污水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化污水又叫皮膜污水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类污水中的主要污染物为：pH、SS、PO43－、COD、Zn2＋等。 可参考以下处理工艺进行处理：污水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化污水 所含污染物主要为pH、COD、PO43－、SS等，因此可采用磷化污水处理工艺对阳极氧化污水进行处理。 二、电镀污水 电镀生产工艺有很多种，由于电镀工艺不同，所产生的污水也各不相同，一般电镀企业所排出的污水包括有酸、碱等前处理污水，氰化镀铜的含氰污水、含铜污水、含镍污水、含铬污水等重金属污水。此外还有多种电镀污液产生。对于含不同类型污染物的电镀污水有不同的处理方法，分别介绍如下： 1.含氰污水 目前处理含氰污水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理，必须注意含氰污水要与其它污水严格分流，避免混入镍、铁等金属离子，否则处理困难。该法的原理是污水在碱性条件下，采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法，处理过程分为两个阶段，第一阶段是将氰氧化为氰酸盐，对氰破坏不彻底，叫做不完全氧化阶段，第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水，叫完全氧化阶段。 处理工艺流程：含氰污水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→斜沉池→过滤池→回调池→排放 反应条件控制： 一级氧化破氰：pH值10～11；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73，复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300～350mv，反应时间10～15分钟。 二级氧化破氰：pH值7～8（用H2SO4回调）；理论投药量：简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09，复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600～700mv；反应时间10～30分钟。反应出水余氯浓度控制在3～5mg/1。 处理后的含氰污水混入电镀综合污水里一起进行处理。 2.含铬污水 含六价铬污水一般采用铬还原法进行处理，该法原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值，使其生成三价铬氢氧化物沉淀从污水中分离。 处理工艺流程如下：含Cr6＋污水→调节池→还原反应池→混凝反应池→沉淀池→过滤器→pH回调池→排放 还原反应条件控制：加硫酸调整pH值在2.5～3，投加还原剂进行反应，反应终点以ORP仪控制在300～330mv，具体需通过调试确定，反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。 混凝反应控制条件：PH值：7～9，反应时间：15～20分钟。 3.综合重金属污水 综合重金属污水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属污水以及酸、碱前处理污水所组成。此类污水处理方法相对简单，一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。 处理工艺流程如下：综合重金属污水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放 反应条件一般控制在pH值9～10，具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20～30分钟，慢混池10～20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好，也可用空气搅拌。 4.多种电镀污水综合处理 当一个电镀厂含有多种电镀污水，如含氰污水、含六价铬污水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合污水，一般采取污水分流处理的方法，首先含氰污水、含铬污水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬污水进行处理，处理后的污水混入综合污水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。 处理工艺流程如下: 含氰污水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合污水池 含铬污水→调节池→铬还原池→综合污水池 综合污水→综合污水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放 三、线路板污水 生产线路板的企业在对线路板进行磨板、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、脱膜等的工序过程中会产生线路板污水。线路板污水主要包括以下几种： 化学沉铜、蚀刻工序产生的络合、螯合含铜污水，此类污水pH值在9～10，Cu2＋浓度可达100～200mg/l。 电镀、磨板、刷板前清洗工序产生的大量酸性重金属污水（非络合铜污水），含退Sn/Pb污水，pH值在3～4，Cu2＋小于100mg/l，Sn2＋小于10mg/l及微量的Pb2＋等重金属。 干膜、脱膜、显影、脱油墨、丝网清洗等工序产生较高浓度的有机油墨污液,COD浓度一般在3000～4000mg/l。 针对线路板污水的不同特点，在处理时必须对不同的污水进行分流，采取不同的方法进行处理。 1.络合含铜污水（铜氨络合污水） 此类污水中重金属Cu2＋与氨形成了较稳定的络合物，采用一般的氢氧化物混凝反应的方法不能形成氢氧化铜沉淀，必须先破坏络合物结构，再进行混凝沉淀。一般采用硫化法进行处理，硫化法是指用硫化物中的S2－与铜氨络合离子中的Cu2＋生成CuS沉淀，使铜从污水中分离，而过量的S2－用铁盐使其生产FeS沉淀去除。 处理工艺流程如下：铜氨络合污水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池→过滤器→pH回调池→排放 反应条件的控制要根据各厂水质的不同在调试中确定。一般在加硫化物等破络剂之前将pH值调到中性或偏碱性，防止硫化氢的生成，也有的将pH值调到略偏酸性。硫化物的投药量根据污水中铜氨络离子的量来确定，一般投放过量的药。在破络池安装ORP仪测定，当电位达到－300mv（经验值）认为硫化物过量，反应完全。对过量的硫化物采用投加亚铁盐的方法去除，亚铁的投加量根据调试确定，通过流量计定量加入。破络池反应时间为15～20分钟，混凝反应池反应时间为15～20分钟。 2.油墨污水 脱膜和脱油墨的污水由于水量较小，一般采用间歇处理，利用有机油墨在酸性条件下，从污水中分离出来生产悬浮物的性质而去除，经过预处理后的油墨污水，可混入综合污水中与其一起进行后续处理，如水量大可单独采用生化法进行处理。 处理工艺流程如下：有机油墨污水→酸化除渣池→排入综合污水池或进行生化处理 当污水量少时，反应池内的油墨颗粒物在气泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去；当水量大时，可用板框压滤机脱水，也可在撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。 3.线路板综合污水 此类污水主要包括含酸碱、Cu2＋、Sn2＋、Pb2＋等重金属的综合污水，其处理方法与电镀综合污水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法处理。 4.多种线路板污水综合处理 当一个线路板厂含有以上几种线路板污水时，应将铜氨络合污水、油墨污水、综合重金属污水分流收集，油墨污水进行预处理后，混入综合污水中与其一起进行后续处理，铜氨络合污水单独处理后进入综合污水处理系统。 处理工艺流程如下： 铜氨络合污水→调节池→破络反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间水池 有机油墨污水→酸化除渣池→排入综合污水池 综合污水→综合污水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放 四、常见有机类污染物污水的处理技术 1.生活污水 较常用的生活污水处理方法是A2/O法，处理工艺流程如下： 生活污水→格栅池→调节池→厌氧池→缺氧池→好氧池→混凝反应池→沉淀池→排放 2.印染污水 此类污水水量大、色度高、成分复杂，一般可采取水解酸化－接触氧化－物化法处理印染污水。 处理工艺流程如下： 印染污水→调节池→混凝反应池1→斜沉池→水解酸化池→接触氧化池→氧化反应池→混凝反应池2→二沉池→中间池→过滤器→清水池→排放 3.印刷油墨污水 此类污水特点是水量小、色度深、SS和COD等浓度高。可参考以下处理工艺： 水墨污水→调节池→混凝气浮池→水解酸化池→接触氧化池→混凝反应池→斜沉池→氧化池→过滤器→清水池→排放

在研究有关焦化污水的污染以及处理技术之前，我们首先需要了解焦化污水的组成部分以及相关特征才能够有助于我们更好的进行控制和处理。当前我国主要应用的手段是固相微萃取技术以及GC-MS相结合来进行焦化污水的清洁。下面我们首先来分析和探究煤化工焦化污水污染的相关问题。 1煤化工焦化污水污染 1.1焦化污水的特征 煤化工中焦化污水的相关成分含量极其复杂，因此在进行处理的过程中所需要的技术手段也极高。一般来说，焦化污水中含有二十几种化学物质，并且这些化学物质在污水中的浓度非常高，对环境会产生极大的影响。这些浓度极高的化学物质不仅会影响到动植物的生存和发展，同时也会大大抑制陆地上、河海中的微生物生长，使得河流出现严重的污染现象。 1.2焦化污水的化学组成 其二，煤化工生产时会产生大量的化学污染物，而这些污染物经过一系列的化学反应之后形成了焦化污水，焦化污水中含有大量的氮、硫等污染物，同时也含有一定的重金属，对于农业、人们的实际生活环境都会产生极大的影响。因此，对焦化污水进行有效的处理和防控对于我国可持续发展理念的深化具有显著的意义，同时也有助于改善我国的生态环境。 2焦化污水的控制原理 前面我们对焦化污水的特征以及污染物组成进行了简单的说明，下面针对焦化污水的化学组成，我们来探究在进行焦化污水的防控实施过程中所使用的相关原理。 2.1水质调控 想要有效的处理焦化污水中含有的大量污染物和化学元素，首先需要做的就是能够清楚的了解焦化污水中含有的各项元素指标，然后根据具体的元素含量来处理。目前我国在焦化污水的处理上主要采用GC-MS分析方式，对焦化污水中所含有的大量有机物进行分析，通过对有机物的分析来得出其内部的结构和相关的性质，根据污染物的分子性质来合理的选择有效方式来净化焦化污水。 在实际的污染物清理过程中，选择的主要方法有物理和化学方式，物理一般指沉降方式，将污染物进行一定时间的沉降或者结合化学药剂等辅助沉降，将其中大颗粒杂质去除，然后结合化学氧化方式将污水中的颗粒较小的杂质进行清除。 2.2酚类的处理 焦化污水所含有的有机物中存在大量的酚类物质，而酚类物质对于环境会产生较大的危害，如果在进行降解和处理的过程中能够有效降低酚类物质的浓度，那么能够显著改善焦化污水的污染源，使得焦化污水中所含有的污染物浓度大幅度降低，为后续的回收再利用奠定了良好的基础。 在进行酚类的处理上一般选择的方式需要采用降解和深度处理融合的办法，臭氧催化流床反应器将污水中的酚类进行处理，以保证污水排放和再回收利用符合可持续发展的理念。 3煤化工中焦化污水污染控制技术的应用探究 前面我们对当前煤化工焦化污水的主要防控技术原理进行简单的阐述和分析，一般的防控技术主要通过沉降、降解等方式来将焦化污水中的污染物浓度进行降低，达到控制的效果。下面我们主要来分析厌氧生物处理技术以及生物强化技术在焦化污水控制中的应用。 3.1厌氧生物处理技术 采用厌氧生物处理技术进行焦化污水的处理工作能够显著提升企业的经济效益，降低企业的经济成本，同时有助于改善焦化污水的污染物浓度。厌氧生物处理技术主要是通过厌氧微生物的作用，在无氧的环境之下与焦化污水中的大量含氯有机物发生一系列的反应，使得原本溶于焦化污水中的杂质成为不可溶物质，进而通过沉降的方式进行清理。 一般来说，在进行厌氧生物处理技术的过程中，需要建立一定的无氧环境，使得微生物能够在无氧环境中发挥作用，很多微生物在有氧环境和无氧环境与化学物质发生的化学反应是不同的，而且要保证污染物中杂质污泥的含量相对较少，使得微生物的反应面积得以保证。 在完全厌氧生物处理技术之外，还有一种为非完全厌氧处理技术，即生物水解方式完成对焦化污水的处理，其实际的反应环境并不是严格意义上的厌氧环境，在碱性水解菌的作用之下，其能够有效的将焦化污水中的大颗粒物质进行降解。 3.2生物强化技术探究 在进行焦化污水的污染处理控制过程中，微生物在其中发挥了重要的作用；生物强化技术主要是根据关键菌群的结构以及功能、对主要功能菌体的培养、基因工程菌的构建三个方面来完成对污水的处理控制。 首先关键菌群的结构以及功能来说，在进行污水的处理过程中需要开展相关的生物监控以及生物强化等技术，将污染物中所含有的能够反应的菌群监控，同时对能够有效降低污染物浓度的菌群进行培养，使其在焦化污水中的含量得到进一步的扩大。[2] 在功能微生物的培养过程中，一般需要结合微生物的RNA以及功能基因测序技术等来完成对微生物的培养工作，如果我们在实际的污水中没有经过基因测序，很容易导致所培养的主要功能微生物无法在污水的处理上发挥作用，往往会使得污水中存在抑制功能菌群的物质或者其他微生物存在。基于此原因，功能微生物的培养中，了解焦化污水的污染物含量以及焦化污水中所含有的菌群种类是非常有必要的。 4总结 综合上文所述，本文我们主要从当前煤化工中焦化污水的污染特征相关指标等入手进行分析探究，提出了焦化污水的处理控制措施的实施原理以及微生物控制污染物浓度的技术手段。 在未来的焦化污水处理控制过程中，有关部门一方面需要加强对污水的检测和监控，将相关污染物的浓度进行记录；其次应当根据实际的环境依据具体的水质情况来培养功能微生物菌群，从整体系统的角度来进行污水的处理，深化我国可持续发展的理念。

1 电镀企业污染零排放和重金属回收再 电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统计，全国电镀行业每年排出的电镀污水约有 40 亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺。电镀用水量大、电镀漂洗水严重污染，导致了电镀工业无法持续发展。 电镀生产过程产生各种漂洗污水和废液，成为环境污染的主要来源。电镀行业中，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀金和镀锡。以铬电镀工艺为例，电镀生产工艺流程为：碱洗（ 洗油污→清洗→酸洗（除氧化皮）→清洗→镀镍（第一层）→回收（回收带出镀液）→清洗→镀铬→（ 回收带出镀液） →铬还原→中和→清洗→滚洗→烘干→成品。电镀工艺流程中有多次清洗、碱洗、酸洗、滚洗等产生大量清洗水，因此电镀污水的主要污染因子是铬、镍、锌、铜等重金属离子、氰化物和 COD 等。这些污染物有的毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。必须经过强化化学方法处理，通过氧化破氰、还原除铬、中和反应、混凝沉淀等工艺消除污染，并通过精密过滤彻底去除污染因子。 据统计，全国 27 条主要河流，大多数被严重污染，其中部分重金属污染的元凶就是电镀污水和废液。由于重金属不能被任何手段分解和破坏，只能转变其物理和化学形态，如离子态的重金属经化学处理可能变成固态的重金属污泥，如果这种含有重金属的污泥处置不当，通过土壤、空气和水的作用，重金属有可能重新以离子态进入环境，并通过食物链危害人体健康。进入人体的重金属经过不断累积，轻者造成慢性中毒，重者将导致死亡。目前这种由电镀污水和废液导致的重金属污染已经严重威胁到饮用水源等环境保护的敏感区域 嘉兴市循环经济研究院以积极开展循环经济为己任，早就开展以我为组长的《电镀污水零排放技术》项目开发，经过 3 年多研究，终于在 2008 年完成研究，并进行小批量生产提供浙江地区 30 多家电镀企业使用，获得非常满意的市场效应。处理后的污水完全优于《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008 标准，并实现污水循环使用、零排放，其中回收的重金属不仅避免对环境污染，而且可以回收利用，经济、社会效益明显。2 电镀污水零排放处理和重金属回收再用装置2.1 基本原理和主要技术特色 本装置通过超滤、反渗透法膜集成技术和离子交换法，分离、浓缩电镀污水重金属离子，再使用特殊研制萃取剂萃取浓缩的重金属离子，并自动重新应用于电镀槽。 超滤是一个以压力差为推动力的膜分离过程，是一种筛孔分离过程。被处理污水在压差的推动下，达到分离与浓缩的目的。超滤膜早期用的是醋酸纤维素膜材料，以后还用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯乙烯醇等以及无机膜材料。膜的孔径大约 0.002～0.1μm, 截留分子量大约为 500～500000。其操作压力在 0.07-0.7MPa 左右。反渗透技术是 20 世纪 60 年代发展起来的一项膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。萃取剂选择 为了能将浓缩后重金属萃取送回到电镀槽，我们特别研制用于电镀液的重金属萃取剂。我们选择常用三种金属萃取剂 EDTA、HNO3 和 CaCl2，在一定的萃取条件下，研究不同的萃取剂对重金属 、Zn、Cu和 Cd 的萃取效率及萃取前后的金属形态变化特征。发现三种萃取剂的萃取效率依次为EDTA＞HNO3＞CaCl2。其中较好萃取剂--ED－TA 不仅能萃取酸溶解态的金属，还能萃取部分铁-锰氧化物结合态、硫化物及有机结合态和残渣态的金属。为了获得更佳萃取剂，我们选用多元回归分析这三种萃取剂不同量组合，找出复合萃取剂的最佳组成。我们自己特有萃取剂就保证装置性能和我们设备品牌效益。 本工艺技术创新之处在于首次将超滤技术和反渗透技术有机地组合起来治理电镀污水，利用超滤除去污水的部分一价盐，并对金属离子进行预浓缩，经滤预浓缩后的含金属料液再经反渗透浓缩后由萃取剂直接送回电镀槽，超滤透过液做工艺水回用。本工艺充分发挥了超滤技术和反渗透技术的特长。因此，膜集成技术用于电镀污水资源化，不仅不会造成二次污染，而且还回收了污水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用，从而推动我国电镀工业的持续发展。2.2 技术流程 电镀后的镀件先进入回收槽，再经过两个溢流漂洗水槽回收槽的漂洗水通过增压装置进入预处理装置，经过两道预处理和重金属捕捉系统后，出水直接回到 2 号水洗槽，溢流到 1 号水洗槽和回收槽，形成一个闭路水循环。重金属捕捉装置饱和后，经过浓缩、萃取后直接自动加到镀槽重新回用。

一、 国内电镀污水现有处理形式的特点 长期以来， 国内电镀污水都是由每个厂点单独进行处理。 实践表明， 若对一个厂点的电镀污水进行有效的全面处理，必须建立一系列完整的配套设施，并坚持严格的运行管理。 这样， 不但需要相当数量的一次投资、具备一定的技术力量、制订相应的管理措施，而且需要一定面积的处理场地。 这对国内点多、 面广的 中小电镀厂点无疑是一个沉重的负担。 所以， 虽然国 内己有种种较成熟的处理工艺可供选用，但在每个广 点具体实施过程中由于上述种种原因， 导致了国内电镀污水的有效处理率低，处理率增长速度’踵，对环捷污染仍较严重。 二、 电镀污水社会化流动处理形式的提出 七九年在成都召开的全国电镀污水综合防治专题情报协作组第二次学术交流会上， 中国船舶工业总公 司第九设计研究院与无锡市环境保护局商定，共同开发采用社会化处理来代替各厂点单独处理的途径， 会议纪要建议 “考虑成立→些地区性电镀污水和污泥的处理中心、专业工厂或服务公司，逐步做到处理工业化 和注会化气并建议先在无锡市搞－个试点。 三、 实现电镀污水社会化流动处理的主要环节 我们首先将国内镀种应用较普遍、 污水毒性又较 显著的镀镇、镀络污水处理作为研究对象，待取得经验 后再扩大至其它类别污水。处理手段选用工艺上较成熟的、 处理与回收回用相结合的固定床离子交换技术。分别研制了一辆镀镍、－辆镀络污水流动处理车，组成了三个流动处理站；组 建了处理幸的专职管理机构兼基地一一无锡市环保服务公司；与处理李功能相配合的再生回收设施、回收镇络化合物的进→步浓缩净化设施、 处理工艺中产生的二次污水的处理设施等均设置在服务公司内。 共选定了无锡市十五个厂点的十九项镀镇、 镀络污水作为处理对象。 参加社会化流动处理的厂点必须对本厂的电镀漂洗工艺作适当的改造，从工艺上减少污水量和减少污水浓度。 各厂点的经验表明， 改造后的镀镇、镀络污水量一般可控制在 0.5～2.0 米3／日左右，故有可能因地制宜地配备适当容积的污水池，用来分道贮存若干天的污水。 这样p各个厂点的处理任务就可简化至仅需根据污水池的池满周期预约或电话通知服务公司派车上门处理。 共选定了无锡市十五个厂点的十九项镀镇、 镀络污水作为处理对象。 参加社会化流动处理的厂点必须对本厂的电镀漂洗工艺作适当的改造，从工艺上减少污水量和减少污水浓度。 各厂点的经验表明， 改造后的镀镇、镀络污水量一般可控制在 0.5～2.0 米3／日左右，故有可能因地制宜地配备适当容积的污水池，用来分道贮存若干天的污水。 这样p各个厂点的处理任务就可简化至仅需根据污水池的池满周期预约或电话通知服务公司派车上门处理。 四、 无锡市电镀污水社会化流动处理现收及处理水平 流动处理车主要承担备厂点污水的现场处理， 处 理工艺的其它环节集中在基地一服务公司进行． 流动处理车上的离子交换处理装置是特殊设计 的，结构紧凑，操作简便， 并分别按较为完善的双阳柱全饱和除镰污水处理流程和双阳三阴全饱和纯水循环除锚污水处理流程布置的，故运行可靠，处理后出水可 符合排放标准或供工艺上回用；在处理车上配备有专用的再生系统， 可在污水处理过程中同时进行已饱和 柱的再生处理， 也可在服务公司应用综合治理设施进行再生处理，再生回收液经浓缩、净化设施处理后， 可 确保达到回用标准。 目前，回收的镇、络金属化合物溶液经浓缩或净化处理后均返回镀槽回用， 采用回收物料镀出的镀件质量符合检验标准；处理过程中产生的 二次污水汇集在服务公司的专用污水池内， 集中处理 至无害后排放或供回用；少量废渣统一处置。整个研究工作分两阶段实施。 第一阶段研制两辆流动处理车， 处理厂点漂洗工艺改革及流动处理运行管理体制的筹组。 在八0年底、 八一年初两辆处理李分别研制成功，投入运行，并在八一年三月通过鉴定． 第二阶段进行集中再生回收、净化技术研究，建立综合治理设施和服务公司基地。 预定的研究工作内容于八 三年底全部完成。 至八四年十月，两辆处理李已经受了三年十个月的运行考验，己积累的长期运行数据表明，这一新颖的处理形式已达到了预期目标，纳入了正常运行轨道。 五、 电镀污水社会化流动处理及综合治理设施的工艺流程和主要技术参踉 1. 电镀污水社会化流动处理综合系统图见图1 2. 电镀污水社会化流动处理主要综合治理设施   六、 电镀污水社会化流动处理的技术经济效益 建立专业化处理机构就有可能实现配备比较齐全 的完整的综合治理设施，全面考虑每一个处理细节，配 备有效的运行管理体制等，这对每一个厂点单独处理是很不容易做到的，社会化流动处理较易具备获得全 面处理效果的看利条件。 由于专业化机构可以充分发挥人员和设施的效率，故经济效益比较明显。 现有两辆流动处理辈分别 具有3.5～4.5米3／时的镀镰、镀络污水处理能力，如｜按一班制工作，可分别承担十五个厂点的镀镇、镀锚废 水处理。 仅就这两套高效运行的处理设施可以替代三 十套较小设施的功能而言，其一次投资将可大幅度下降，同时人工管理费也可大大下降。 若对二种处理形式作相对比较， 其总投资和日常运行耗费均可减少60 %以上。 由于集中管理和运行，其技术效益也是卡分 明显的． 七、电镀污水社会化处理形式的展望 八四年十月，在无锡市进行整个课题的鉴定会认为：电镀污水社会化流动处理形式改变了国内各厂点单独处理的传统形式，属国内首创。经无锡市三年多来的运行实践表明，已成功地应用于中小电镀厂点镀镇、镀铭污水的处理，取得了显著的技术经济效益，己具备了批量生产，推广应用的条件。 上述经验表明，虽然国内在电镀污水处理方面还注有类似城市生活污水那样的专业化处理系统和经验，但同样也可能采取适当的形式实行专业化处理，各厂点自行处理不易达到，或不经济、不合理的诸类问题，在实行专业化处理后，均有可能较好地解决，有利 于使处理．工作达到技术经济效益、环捷效益、社会效益 的统一。 目前在国内，不仅电镀污水的处理有待于发挥各种形式社会化处理的优势，而且在电镀工艺中及电镀 污水处理工艺中的废渣处置、回收物料的浓缩净化处理、各种浓废液的回收处置等方面，均需发展适当形式 的社会化处理，才有可能得到较好的解决。

电镀是 以增 强金 属制 品的耐蚀 性和美 观性为 目 的 ， 在 金属工件表面镀覆 一 层 金属 保 护层 。常 用 的 镀层 金属有铬 、 锌 、 镍 、 镉 、 铜 、 银等 。随着 汽车 、 家用 电器 、 航空 、 航天 、建筑 及 相应 的装饰 工 业 的发 展 和 人们 对美化 生活需 求 的 提高 ， 我 国电镀 行业 面临 着 重大 的历 史 发 展 机 遇 。 电镀 过 程 由于 使 用 了 大 量 酸 、 碱 、 重金 属溶 液等有毒 有害化 学 品而 为我 国重 污 染 性行业 之一 。电镀 废 水 一般 分 为 含铬废 水 、 含 氰废 水 、 重 金属污水 及酸碱 性污水 。 电镀废 水 是治 理难 度 较大 的废 水之 一 ， 每年 排 放 的电镀 污水达 4 Gm。， 它 的 排放 量 约 占工 业废 水总排放 量 的 10 。 近年来 ， 由于废 水处理成 本的提 高 ， 开发新 型廉 价 的材料是废 水处 理的重 点 。废弃 物是基 本或完全 失去使 用价值 、 无法 回收利用 的排放 物 ，同样也 是环 境污染 物 。国内外 许 多学 者 致力 于将 一 些新 型 、 廉 价 的吸附材料 应用 于去除废 水 中的重金属 。研究表 明 ： 用橡胶碎屑、泥煤、玉米渣、椰子壳、烟煤 、 污泥 灰 、 活性污 泥 、 飞灰 和木屑 等廉价 吸附剂去 除 电镀废 基金项 目： 陕西理工学院科 研启动项 目( SI GQD07 05)水 中的重金 属 是有 效 的u一， 并 且利 用 了生 活 中的废 弃 物 ， 达到 了“以废 治废”的效果 。该类原料 来源广 、 价 格低廉 ， 被广泛 应用 于各 类污水 的处理 。 l 处理 电镀 污水的常用方法 电镀 污水成分 复杂 ， 处理技术 也是 多种 多样 ， 总的来讲 可分为 四类 ：化学 法 、 物 理法 、 物 理 化学 法及 生化法 。上世纪 80年代 以多元组 合技术 为 主l 2 ]，目 前 以成本 较低 、 技 术较成 熟 的化学 法 为主 ， 同时适 当 辅 以其 他的处理 方法 。 化 学法 是 目前 电镀 污水 处 理 中最常 用 的方法 ，通过向水体中投加一定 的化学药剂， 从而改变水体 中污染 物质 的性 质 ， 使 其 与水 体分 离 或达 到 无害 化的 目的 。化 学处理 法主要包 括 ： 化学 沉淀法 、 化学还 原法 、 化学氧化法、 铁氧体法及中和法等。化学法工艺 比较成熟 ， 但处理 污水 时需要投加 大量 的药剂 ， 污水处理 的成本 相对较 高 。物理法是 利用 物理作用 分离废 水 中呈悬 浮状态 的污染物质 ， 但处理 物质 的化学性质 不改变 ， 操 作安全 ， 深度净 化的处 理 水 可 以 回用 。物理 法处 理 电镀污水主要有蒸发浓缩、晶析、 分离等。 电镀与 环保 笫 3 O卷第 6期( 总第 1 76期) ·4l · 物 理化 学方 法 是通 过 物理 和 化学 的综 合 作 用 ， 使污水 得 到净 化 。常用 的物 理化 学 法 有 离 子 交 换 法 、电解 法 、 活性 炭 吸 附法 、 斜 发沸 石 吸 附法 及 麦 饭 石吸 附法等 。 电镀 污水 的生化 处理过程 主要 是利用微 生物 的 生命活 动过程 ， 对废 水 中 的污 染物 进 行 转移 和 转 化 作 用 ， 从 而使废 水得到 净化 的处理方 法 ， 是 用生物 来 治理 电镀 废 水 的 高新 生 物 技 术 。活性 炭一 生 物 膜 法 利用 活性 炭 的富 集 作 用 和 生 物 膜 的 降 解 作 用 相 结 合 ， 有望 成为处 理含氰 污水较 有前途 的方法 之一 。 2 废弃物处理电镀污水的原理 利用废 弃物 作为 吸附剂处理 电镀 污水是 一种 物 理 化学方 法 。在处 理过程 中同时存在 物理过 程和 化 学过 程 ，以物理过程 为 主 ， 化学过 程一 般 以提高物理 过程 为 目的。通过 分 子 问力 、 离 子 交换 或 化 学 键 吸 附等过程 实现 电镀污水 中重金 属的去 除 。这些 作 为 吸附剂 的物 质一 般都 具 有 量大 、 易 得 、 低 成本 、易再 生等特点 一，已引起了人们的关注 。研究表明： 许 多废 弃物是 很 有 效 的生 物 吸 附剂 ，如 橡 胶 碎 屑 、泥 煤 、玉米渣 、 椰 子壳 、 烟煤 、污泥灰 、 城市 污泥 、 垃 圾焚 烧炉渣 、飞灰 、木 屑 、 玉 米 棒 、 废 羊 毛 、坚果 壳 、树 皮 、 褐藻 、 沸 石改性 硅藻 土 、 改性 膨润 土 、 改性 海泡石 、 累 托石等 j。这些材料若不利用则需要进行专 门的 处置 。通过简 单经 济 的预 处 理 ，将 之应 用 到 电镀 废 水的处理 中， 不 仅减 少了废弃 物 的处 理量 ， 同时 实现 了电镀废 水 的处 理 ， 达 到“以废 治废 ”的 目的 。 3 废弃物处理 电镀污水的应用情况 3．1 城市 污泥 改性 物处 理 电镀 污水 城市污 泥改性 物是 Cr (Ⅵ)的 有效 的吸 附 剂 ， 并 且原料 来源 充足 ， 制 备 工艺 简单 。经 改性 加 工 后用 于含 Cr(VI)电镀废 水 的处 理 ，可 实 现“以废 治 废”、 综合利 用 的 目的 。夏畅斌等 研究 了在静 态条 件下 以 城 市 污 泥 改 性 物 (MSMP)为 吸 附 剂 净 化 含 Cr(VI)污水 的实 验 。研 究 了含 Cr(Ⅵ)废 水 的 pH 值 、 质量浓 度 、 接触 时 间和吸 附剂 的质 量浓度 等 因素 对 MSMP吸附 Cr(Ⅵ)的影 响 ； 确 定 了 MSMP净 化 含 Or(Ⅵ) 污水 的最 佳条件 ： 吸 附时 间为 20 mi n， pH 值 为 中性 ， Cr(V1)的起 始质量 浓度不 超过 5 0 mg／I ， 温度 为 3O C 。结合 实 际操 作 ，证实 了 MSMP可用 于 电镀污水 中 Cr(VI)的 吸附处理 。 3．2 城 市 污泥焚烧灰 处理 电镀废 水 城 市污泥 灰 (MSSA)除 了富 含 硅 铝 物 质 外 ，还 具有一 定 的 比表 面积 和 离子 交换 能 力 ，可作 为 一种 新型 吸附 剂 。夏 畅 斌 等 研 究 了 MSSA 对 金 属 离 子 的去除效 果 ， 考 察 了起 始 pH 值 、吸附剂 的质量浓 度 、 金 属 离 子 的 质 量 浓 度 和 吸 附 时 间对 Cu(I I)和 Zn(I I) 去 除率 的 影 响 。结 果 表 明 ： MSSA 对 Cu(I I ) 和Zn(I I )具有较 强 的吸 附 性 能 ，当 吸 附 达 到平 衡 时 的接 触时 间为 80 mi n， pH 值为 5．5～6．0， 吸附剂 的 质量浓 度 为 1 5．0 g／i 时 ，去 除 率在 9O 以上 。因 此 ， MSSA对 电镀废 水 的处 理有很 好 的效果 。 3．3 飞灰 吸 附处 理 电镀 污水 垃圾 焚烧 发 电厂 的飞灰 具 有 比表 面 积较 大 、来 源广 、 价格低 廉等 优点 ， 且 飞灰对 重 金属有 较强 的吸 附性 能 ，可 以去 除 电 镀 废 水 中 的 Cu(I I)，Pb(I I)， Zn(I I)， Cd(I I)等 重 金属 离 子 ，是 一种 理 想 、高 效 的 吸附剂 。方 明 中等 。 。 以垃 圾 焚 烧 发 电 厂 产 生 的 飞 灰为吸 附剂 ， 就飞灰 对 电镀废 水 中 Cu(I I)的静 态 吸 附特性 进行 了实 验 研究 ，着重 探 讨 了平衡 时 间 、 pH 值 、飞 灰 的质 量 浓 度 、溶 液 的 初 始 浓 度 等 因 素 对 Cu(I I )吸附效 果 的影响 。结 果 表 明 ：当 Cu(I I)的 吸 附平衡 时间为 2 h， pH 值 为 6时 ，吸附效 果 最好 ， 对 Cu(I I )的去除 率 可达 到 87．0l 。 3． 4 粉 煤灰处 理 电镀 污水 粉煤 灰主要 是 以煤 为燃 料 的火力发 电厂排 出 的 固体废物 ， 是一种高分散度的集合体。它 由大小不 等 、 形状 不规 则 的粒 状 体 组 成 ，具 有 较 大 的 比表 面 积 、 吸附性 能高 等特点 。灰粒 表面 的铁 、 铝 通过 酸浸 激 活可作 为絮凝 剂 ， 灰 粒又可 作为 絮凝剂 的载体 ； 而 且酸 浸后 的粉煤 灰 比表 面积增 大 ，吸附性 能提高 ； 同 时 ， 粉 煤灰来 源广 、 价 格 低 廉 ，可 以解 决 小 型 电镀 厂 污水处理资金不足等问题 。罗榕梅_ 7 研究了利用酸 浸粉煤 灰联合 少量 Fe( I I )的方 法 处理 电镀 污水 ， 分 析了盐 酸 的浓 度 、 还 原 时间 、 pH 值 、 絮 凝 时间 、粉煤 灰的质 量浓度 、 水 样 的初 始 浓度 等 对 电镀 废 水 中 的 Cr(VI)， Cu(I I )， Zn(I I)和 Ni (I I)的 去 除 率 的影 响 。 实 验以 10 mI 1 mol ／I 的盐 酸浸泡 0．5 g粉煤 灰约 5 r ai n， 联合少量 Fe SO 处理 200 mL电镀污水 ，快 速搅 拌 2 r ai n， 然 后用 NaOH 调 节 pH 值至 6～8， 慢 速搅拌 15 r ai n， 静置， 取上层清液测定。实验发现 ； 酸浸粉 煤灰联 合 Fe(I I ) 对 电镀废 水 的处理效果 既优 于粉煤 灰联合 Fe(I I )的处 理效 果 ， 又 优 于原 灰 的 处 理效果 。改变 还原 时间 、 絮凝时 间 、 粉 煤灰 的质量浓 度及 水样 的初 始浓度 对处 理效果 无太 大影 响。 曾芳 利用盐酸浸泡粉煤灰联合 Fe(I I)的处 理方 法处 理模拟 电镀 污水 ， 分 析 了废 水 的初始浓 度 、 El ect r0pl at i ng & Pol l uti on Control VO1 ． 3O NO．6 pH 值 、还原 时 间 、 絮 凝时 间 以及 粉煤 灰 的质量 浓度 对模 拟 电镀废 水 中 Cr(V 1)， Cu(I I)，和 Ni (I I )的去 除率的影响。实验最佳条件 ： 水样 4～6 mg／I ， 盐酸 1 mol ／L， 粉煤 灰 5 g， pH 值 8， 絮凝 15 mi n。其 去除 率分别 是 ： Cr (VI)97． 3 ，Cu(I I)97．2 ， Zn( I I ) 98．3 ， Ni (I I )92．6 ， 平 均去 除 率 为96． 4 。大 量实验 证 明 ： 该 法不仅 能有 效去 除污水 中的 Cr(V I) 及其他 金属离 子 ，而且 絮 凝体 生 成快 ， 含 水 量少 ， 污 泥量小 。 3．5 垃圾焚烧 炉渣 处理 电镀 污水 垃圾 焚烧 炉渣是城 市垃圾 焚烧后产 生 的固体废 弃物 ， 其物理化 学性质 取决于燃 烧物体 的性质 、 燃烧 方式 以 及 燃 烧 温 度 等 ，主 要 化 学 成 分 为 Si O。和 A1 2 0。， 此 外 ， 还 有 少 量 CaO， Fe 2( )。和 MgO 等 ， 呈 碱性[ 。炉渣呈 多 孑L蜂 窝 状 ，有 较 大 的 比表 面 积 ， 有一定 的吸 附能力 ， 是一种廉 价的 吸附剂 ， 对许 多有 机污染 物及废 水 中的重金属离 子均有 良好 的吸附能 力 。陈华 林等 以垃圾 焚烧炉 渣 为吸 附剂 ， 对 电镀 污水 中 Cu(I I )的 吸附 特 性 进行 了研 究 ， 包 括 ：吸附 速率、解吸速率 、吸附等温线和连续柱吸附实验等。 结果表 明 ： 炉渣 对 电镀 污水 中 Cu(I I )的吸 附平衡 时 问和解 吸平衡 时 问均 为 8 h；炉 渣对 Cu(I I )的 吸附 等温线 为直 线 型 ，可 用 Henry型 方 程进 行 拟 合 ； 连 续柱 吸附实验 结果 表 明 ，炉渣 对 电镀 污水 连 续 吸附 55 h后吸 附能力 逐 渐 丧失 ，累计 最 大 吸附 量 为 921 肚g／g， 而炉渣 对人工 配水 连续吸附 80 h后 吸附能力 完 全丧 失 ，累计 最大 吸 附量 为 2 687／ * g／g。对 炉渣 进行 合理 的加 工 和处 理 ，能使 之 成为 一 种优 良的废 水处 理吸 附剂 。 3．6 泥炭 处理 电镀 污水 泥炭 因其 所含腐 植酸类 物质对 金属离子 有很好 的吸附作 用 ， 可作 为 一种 天 然 的净 化剂 用 于处 理 电 镀 工业废 水 “]。泥 炭 净水 剂 的研 制 和应 用 为 重 金 属污水 处理提供 了一种 新方法 、新材料。甄 宝勤 等。 利用泥 炭对 含 Cu( I I )的 电镀废 水 进行 了吸 附 研究。结果表 明：泥炭对 Cu(I I )有较好 的吸附效 果 ， 改性 泥炭对 Cu( I I )的吸 附 比天然 泥 炭 的效果 更 好 ； 在溶 液 的 pH 值 接 近 中性 ， 停 留时 间 为 2 h时 ， 泥炭对 Cu( I I )的吸附率 可达 88 以上 。由于泥 炭 原料丰富、价格便宜 、制备工艺简单 、 使用方便 ，因 此 ， 用 泥炭作为 净化 剂处 理 含 重金 属 离子 废 水是 一 种好方法。利用泥炭处理电镀污水现已延伸至应用 微米泥 炭处理技 术 ， 效 果 较好 。微 米 泥炭 具 有 良好 的微粒 松散度 、 易 于吸 附 ，且具 有 离子 交 换性 能 ， 经 曝气澄清 时 ， 微粒 能迅速 分离 ， 具有 良好 的混凝性和 沉 降性 。郑 重 应 用 微 米 泥炭 处 理 电镀 工业 废 水 的研 究表 明 ， 采用微 米泥炭 材料 ， 对 电镀污水 中含有 的氰 化物 、 铬及 重金 属 离子 类 物质 具 有 良好 的脱 除 效果 ； 实验结果 表 明 ：经废 水 处理 后 ，其水 质 均能 达 到 GB 897 8—1 996标 准 ，同 时 ， 可 以使 用 质 量分 数 为 5 的硫 酸对微 米泥炭进 行再生 利用 。 4 展 望 废 弃 物用 于处 理 电镀废 水 ， 具 有 明显 的经济 效 益 、 社会 效益 和环境效 益 ， 是循 环经济 和清洁生产 在 环保产 业 中的一种 典 型模 式 ， 应该 加 强 其在 环保 各 产业 中的应用 研究 。将废弃 物直接 用于 电镀废 水 的 处理 虽然具 有一 定 的效 果 ，但 是处 理深 度 不足 。在 以后 的研究 中应该 加 强对 废 弃物 预 处理 的研 究 ， 通 过对废 弃物 的改 性 ， 使 废 弃 物 的吸 附性 能 、絮 凝 能 力 、 机 械强度 等得 到改善 和加 强 ， 进 而达到理想 的处 理效果 。对于 如何 对 不 同废 弃 物进 行改 性 ， 将 是该 项技术 的一个关键 性 环节 。 目前 我 国电镀 废 水 的治 理任 务还 很 大 ， 应 以循 环利 用为前 提 ，以清洁生产 为 目的 ， 以“以废 治废”为 根本 出发点 ， 寻求来 源广 、 处 理效果好 的废弃 物吸附 剂 ， 通 过简单 经济 的 改性 ， 实 现社 会 效 益 、 经 济效 益 和环境 效益 的统一 。

生产热拌沥青混合料过程中产生的气味强烈，持久，对员工和居民都有害。沥青烟气处理将是一个非常具有调挑战性。 沥青行业一直在寻求一种能够控制气味的工艺添加剂，而不仅仅是掩盖那些气味。作为回应，长期在处理工业企业技术难题的大学仕众包平台联合国内一些专业从事沥青烟气处理的公司开发了一系列沥青烟气控制抑制产品，可接混入沥青产品中用于控制烟气的排放。通过在液体储存和处理过程中添加适量的添加剂，烟气排放量显着降低，甚至可以直接消除。沥青烟气处理产品适用于以下应用：·        热混沥青水泥（净）·        热拌沥青水泥与防带材和其他添加剂·        削减沥青·        沥青乳液·        燃油·        废油燃料·        在控制美国和全球各地的炼油厂，码头，热拌混合厂，运输系统和摊铺作业中有效控制恶臭气体排放。·        产品消除 - 不掩盖 - 气味。·        产品对有机和无机气味均有效。·        产品营造出中性气氛，消除恶臭，不会被掩盖气味所取代。·        产品直接进入沥青水泥，燃烧器燃料和乳液。·        产品已经由独立和客户实验室进行过测试，证明它们对沥青的性能没有负面影响。使用简单。通过在转移和处理过程中向沥青粘合剂、燃油和废油添加适量的沥青烟气处理添加剂，可以消除不必要的气味，甚至包括燃烧器排气。使用安全。沥青烟气处理无毒，无害且可生物降解。它们不含有害VOC，对人类和环境都很安全。沥青烟气处理产品在实验室测试中被证明是有效的。我们使用独立实验室来分析沥青添加剂对沥青的影响。使用与质谱仪相连的气相色谱仪，将用沥青烟气控制产品处理过的沥青与未经处理的相同沥青样品进行比较。测试结果表明在处理过的样品中未检测到挥发性组分，而在未处理的样品中增加了高分子量烃作为挥发性组分。沥青烟气控制产品已将挥发性释放降低到低于仪器检测限的水平。沥青烟气控制产品不会掩盖嗅觉。避免它们抑制挥发性气味排放。多年来，公司一直通过处理露天和工艺废气，为行业提供有效的气味控制解决方案。码头 - 运输和处理。沥青码头往往位于工业区，通常靠近铁路和港口。但是，他们仍然有邻居; 有时住宅。沥青的加载和卸载可能是一种有气味的过程。甚至将沥青运输到码头外也是卡车穿过城镇的一个问题。只需0.5加仑的添加剂就可以消除与运输和处理沥青有关的恶臭。终端 - 储罐。有时在码头或其他储存设施中使用沥青添加剂可能不切实际，特别是例如长期储存可能会发出恶臭气味的罐。在这些情况下，收集排放气体并将它们输送到简单的雾化容器中用于在储罐清洁期间释放到大气中之前去除排放气体中的气味。热混合植物。如有可能，热混合工厂位于远离居民区甚至商业邻居的地区。老旧的植物发现，虽然最初位于偏远地区，但邻居们正在向植物生长，然后抱怨与他们面前的设施相关的气味。经验告诉我们，这些工厂可以通过简单地将沥青添加剂放入其粘合剂中来抑制气味。 

近些年以来，我国相继出台多项政策用以指导全国的水污染防治、工业污水处理等工作，特别是“水十条”发布以来，行业相关政策密集出台为工业污水处理行业提供了良好的外部政策环境。随着工业污水排放标准的提高，工业污水处理的需求将呈不断增长趋势，污水处理设备的需求越来越多。在大学仕平台可找到国内权威的污水处理设备服务方，对接快速高效，从容应对环保督查。 进入20世纪90年代以来，国家有关部门先后对主要污水处理设备制造企业进行了技术改造，提高了制造能力和制造水平，城市污水处理专用设备和与之配套的通用设备的生产水平都有了很大提高。数百家污水处理设备商在大学仕平台入驻，汇聚实力派污水处理设备服务方，用专业为客户提供优质服务。 污水设备的定义污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机污水处理装置。大学仕平台汇聚专家多，实力强，在选择污水设备上，大学仕是你不二选择。 污水处理设备具有结构简单、处理成本低、使用寿命长、适用范围广等特点。大学仕平台上的服务方，可以实现工业污水的净化，减少污水排放所造成的环境污染，同时还可以使工业污水得以重复利用，降低水资源浪费等服务。 急需污水处理设备，不管是污水处理设备，一体化污水处理设备，生活污水处理设备，浅层气浮机，工业污水处理设备，溶气气浮机，带式压滤机，刮吸泥机，格栅除污机、医院污水处理设备、煤矿污水处理设备等环保设备需求的，均可在大学仕免费发布，你的需求一旦在平台发布之后就会很快得到服务商的响应，双方直接对接，高效且省钱。 大学仕平台的服务商为超过5万家企业提供了环保处理服务，平均响应时间为23小时，每个企业可以至少对接3家以上服务商及专家，得到了企业好评。通过我们这个平台，企业可以快速、低成本的找到环保处理方案，而且交易安全有保障。 

所有的污水来自哪里？从人们在家中使用厨房和浴室的水以及商业和工业用水。该州近一半的人口，43个社区的200多万人将污水送到波士顿港岸边的MWRA处理厂。超过5,500家企业和行业也贡献了污水。另外，MWRA下水道总流量的近一半来自雨天街道径流和地下裂缝以及允许地下水进入系统的故障连接。污水如何进入处理厂？ 污水经过三套不同的管道。家庭或工业中使用的水通过建筑物的管道冲洗，直至达到由城市和城镇下水道部门拥有和经营的当地下水道。这些5,100英里的当地下水道将污水运送到227英里的MWRA拦截器下水道。截污管道直径从8英寸到11英尺不等，将该地区的污水运送到两个MWRA处理厂。虽然大部分污水依靠重力流动，但一些低洼地区需要抽水。污水处理如何工作？ MWRA为鹿岛处理厂的污水流提供初步的初级和二级处理。二级治疗的第一阶段于1997年7月开始实施。治疗过程如下：收集和抽取将污水从社区管道输送到若干块砖头，原木和其他大型物体的头部。泵通过港口下的深岩隧道将污水吸入鹿岛。初步处理泥浆和沙子沉淀在称为沉沙池的槽中。后来，这种被称为砂砾和筛分的材料被带到垃圾填埋场进行无害环境处置。主要处理 污水然后流入初级沉淀池，污水中高达60％的固体沉淀为污泥和水的混合物。这种主要处理去除了极少数有毒化学品。二次处理在二次处理厂中，氧气被添加到污水中以加速微生物的生长。这些微生物然后消耗废物并沉降到二沉池的底部。二次处理后，80-90％的人体废物和其他固体已被去除。这一过程也会消除大部分有毒化学物质。所有经过处理的污水和污泥都去哪里？ 剩余的污水在排入接受水域（马萨诸塞湾）之前进行消毒。这种处理后的污水流被称为污水，通过9.5英里的排放隧道穿过海底250英尺以下的坚硬岩石。隧道的最后一英里和四分之一包括55个独立的发布点，称为“扩散器”。通过延伸至水深达120英尺的区域，该排放口提供的混合和/或稀释速度要比目前排入波士顿港浅水区的速度要高得多。初级和二级处理的污泥在污泥消化器中进一步处理，在污泥消化器中进行混合和加热以减少其体积并杀灭致病细菌。然后通过岛间隧道运输到达昆西的造粒厂，在那里进行脱水，加热干燥并转化成颗粒肥料，用于农业，林业和土地开垦。不是有毒化学品的问题吗？ 是。如果允许有毒化学品含量过高进入系统，它们可能会阻止污泥作为肥料的安全施用，或者如果排放到海水中则会威胁到海洋环境。MWRA制定了新的法规来控制公司可以排入下水道系统的有毒化学品的数量。MWRA的毒性减少和控制部门 负责监督和执行这些法规，并对工业污染者施加罚款。MWRA还与各行业合作，鼓励减少可能排入下水道系统的有毒化学品的使用。由于不小心向家庭排水渠倾倒有毒产品，家庭也是有毒化学品的重要来源。用过的机油，杀虫剂，油漆，溶剂甚至许多家用清洁剂都会对环境造成严重危害。对于大多数家庭工作，毒性较低的替代品可供选择

污水处理 (sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。以下是一步一步的指南，介绍处理过程每个阶段发生的情况以及如何去除污染物，以帮助保持我们的水道清洁。主要处理过程1.筛选：进入处理厂的污水包括木材，岩石，甚至死亡动物等物品。除非它们被移除，否则它们可能在治疗过程的后期导致问题。大多数这些材料被送到垃圾填埋场。2.抽吸：污水系统依靠重力将污水从您的家搬到处理厂。因此污水处理厂位于低地，通常靠近可以释放处理过的水的河流。如果工厂建在地面以上，则污水必须抽到曝气池（项目3）。从这里开始，重力将通过处理过程移动污水。3.充气：水处理设施可以做的第一步就是将污水摇动并将其暴露在空气中。这导致一些溶解气体（如硫化氢，闻起来像臭鸡蛋）味道和气味不好从水中释放。污水进入一系列长而平行的混凝土储罐。每个水箱分为两部分。在第一部分中，空气通过水泵入。随着有机物质的衰减，它消耗了氧气。充气补充氧气。通过水中的氧气还可以使有机物质悬浮，同时强制“砂砾”（咖啡渣，沙子和其他小而致密的颗粒）沉淀。沙粒从罐中抽出并送往垃圾填埋场。4.去除污泥污水然后进入第二部分或沉淀池。在这里，污泥（污水的有机部分）从污水中沉淀出来并从罐中抽出。一些水被称为增稠步骤中被去除，然后污泥被称为沼气池的大型水池中处理。5.清除浮渣：随着污泥沉降到沉淀池的底部，较轻的物料漂浮到表面。这种“浮渣”包括油脂，油，塑料和肥皂。缓慢移动的耙子将污垢从污水表面撇去。浮渣被浓缩并与污泥一起泵入沼气池。许多城市还在污水处理中使用过滤。除去固体后，液体污水通过重力作用通过一种物质，通常是沙子过滤。这种方法可以去除几乎所有的细菌，降低浑浊度和颜色，去除异味，减少铁的含量，并去​​除残留在水中的大多数其他固体颗粒。水有时会通过碳颗粒过滤，从而去除有机颗粒。这种方法也用于一些家庭。6.杀菌：最后，污水流入“氯接触”水箱，在那里添加化学氯气以杀死细菌，这可能会造成健康风险，就像在游泳池中一样。由于细菌被破坏，氯主要被消灭，但有时必须通过添加其他化学物质来中和。这可以保护鱼类和其他海洋生物体，这些生物体可以被最少量的氯损害。处理过的水（称为污水）然后排放到当地的河流或海洋R.污水残留物：处理污水的另一部分是处理固体废物材料。这些固体在大型，加热和封闭的罐中保存20到30天，称为“消化器”。在这里，细菌分解（消化）物质，减少其体积，气味，并摆脱可能导致疾病的生物体。成品主要送往垃圾填埋场，但有时可用作肥料。  以上是污水处理的大致流程，不同性质的污水有不同的处理方式，今后会逐步更新。

工业污水处理是指工业生产活动中产生的工艺污水、废液和生活污水等，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。“大学仕”平台集聚一批有经验、有技术的专业人员，专注于生活污水、工业污水处理，在项目环境影响评价、污水处理工程、废气处理等领域具有较高的理论和实践经验。 工业生产过程产生的各种污水，由于其组成性质的不同，往往需要采用各种组合工艺进行处理，以满足相关的排放标准。大学仕平台专家多，方案多，可针对不同的工业污水制定不同的解决方案。具体按污水处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理：一级处理主要是通过筛滤、沉淀等物理方法对污水进行预处理，目的是除去污水中的悬浮固体和漂浮物，为二级处理作准备。经一级处理的污水，其BOD除去率一般只有30%左右。二级处理主要是采用各种生物处理方法除去污水中的呈胶体和溶解状态的有机污染物。经二级处理后的污水，其BOD除去率可达90%以上，处理水可达标排放。三级处理是在一级、二级处理的基础上，对难降解的有机物、磷、氮等营养性物质进一步处理。三级处理方法有混凝、过滤、离子交换、反渗透、超滤、消毒等。在大学仕上可以快速地、低成本的找到污水处理方案。工业污水处理工艺是一个永续性的增长点和多触角的技术载体，我国治污的短板不仅是技术还有是资金。即便对国外的各种标准有样学样，但核心技术和经济实力最终决定了污染处理程度。大学仕聚集专业化的环境服务商，为客户提供前瞻性的解决方案及创造核心价值的服务。上大学仕，专家多、解决快、更省钱！ 大学仕平台上的专业团队认真对待每一个项目，根据客户实情与具体需求为客户量身定制高效的解决方案。大学仕平台是提供工业污水处理设备的不二选择。 大学仕为技术发布者和解决者创新打造了一套高效对接、资金托管、交易保障的一站式专人服务，实现双方共赢，助力中国传统制造业的转型升级。